润滑油是石油化工产品中品种牌号最多，使用范围很广泛的一类。同时润滑油又是一种技术密集型的产品。只有搞好润滑油管理，正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，对保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益和社会效益。润滑的运输和..

推行润滑管理并不困难，但须随时地注意下列五个要点： 1.适油（Right oil）——选用适当规格润滑油剂。 2.适时（Right time）——按规定的时间加油，检查及换油。 3.适量（Right quantity）——加用适当份量的润滑油剂。 4.适位（Right place）——加润滑剂到需要润滑的..

润滑与摩擦的关系密切。摩擦的类别取决于摩擦条件，从润滑观点来讲，常按摩擦面之间有无润滑材料及润滑剂的存在状态来分类。可分为干摩擦、边界摩擦、液体摩擦和混合摩擦。润滑机理与这些不同的摩擦状态相关联。 1. 干摩擦 摩擦面之间没有润滑剂存在时发生的摩擦，称为..

一、矿山机械的特点是：矿山通常分井下开采和露天开采两大类型。 （1）由于矿井空间有限，要求矿山机械的机构紧凑，体积小，因而轴承和齿轮承受的压力和负荷较大； （2）矿山机械要能便于经常移动，工作条件多变，负荷变化大。 （3）矿山机械多属重负荷、中速或低速传动..

一、原材料加工处理设备 主要用工业齿轮油、高温润滑脂、高温链条油、液压油、循环油、钢索润滑剂等 二、炼铁炼钢 热转炉/高炉：防火抗燃液压液、循环系统油、油膜轴承油、汽轮机油等 压缩机油、高温润滑脂、开口机高温链条油 三、连续铸造 主要抗燃液压液 四、热轧 热..

在设备的维护中，整个油样分析工作通常按采样、检测、诊断、预测、处理五个步骤进行。 采样是指从润滑系统中采集能正确反映被监测的机器零部件运行状态的油样或磨屑样品，通常应在机器运转过程中或在停车后不久进行，因为这时润滑油还保持正常的工作温度，磨屑与润滑油..

一、润滑油失效的原因 1、高温影响 ①润滑油长期处在高温环境中，会氧化失效，出现变黑、变稠的现象。 ②润滑油内部的腐蚀物增加，如发动机工作中形成的酸性物质等。 ③积炭、油泥、漆膜等物质的增加。 2、杂质 主要来源于空气中的尘埃、金属磨粒、渗漏物(燃油、水等)、..

机机油的分类基于其粘度数值而来最终形成了国际统一的标准。最常见的是SAE（美国汽车工程师协会）标准，以“SAE”字样作前缀。 粘度指数的含义：字母W表示在20度时测量到的机油粘度，低粘度机油有利于在较冷的气候下起动发动机。无字母的数值表示100度时测量到的机油粘..

油品在工业润滑设备中应用的寿命往往与设备的清洁程度有很大的关系。一台新的设备在使用前要清洗干净，油品在使用一个周期后，在放出旧油、注入新油前也要清洗设备和管道，而用户有时容易忽略这些问题。新设备和使用一定时间后的设备在注入新油前为什么要认真清洗？下面..

一、润滑油的储存 桶装及罐装润滑油在可能范围内应储存于仓库内，以免受气候影响，已开用的带包装的润滑油必需存储在仓库内。油桶以卧放为宜，桶的两端均须楔紧，以防滚动。如将桶直放时，宜将桶略为倾斜，以免雨水聚集于桶面而掩盖铜栓。水对于任何润滑油均有不良影响..

一般情况下，新的机器在最初使用阶段，由于零部件加工精度不可能100%精确，因此，零部件表面工作配合过程中就有受力不均现象，会发生一定的磨损，即所谓的磨合期磨损。根据经验，大多数设备供应商规定磨合期为一个月。机器经磨合期运转，零件之间配合更为和谐，机器运转..

设备润滑管理是保证设备正常运行、提高生产效率和减低设备维修成本的重要手段，但由于润滑技术的快速发展、润滑油品种的日益增多以及设备润滑要求的多样化，使传统的润滑管理越来越不能适应大规模生产的需要。因此寻求更加有效的润滑管理方式，使用润滑专家系统，无疑具..

1、加强产品收货检查。如产品合格证、生产日期、包装等； 2、运输、储存中避免靠近火源和高温，避免水分灰尘及机械杂质混入； 3、采用正确的润滑方式； 4、首次加油前，要对油箱及管路彻底清洗，以所选定的油品置换干净，按规定量加油； 5、油量减少时，按规定补油，严..

汽油机、柴油机润滑油在工作过程中要与温度较高的部件如汽缸、活塞等接触，还受到高温燃气的影响，工作条件比较荷刻。近年来，汽车的压缩比增加，负荷增大，因此，对润滑油的要求越来越高，使用中，润滑油也更易变质。润滑油变质的结果不但缩短了润滑油的使用期限，也会..

1.链条的类型 传动链有三种基本类型：可延展性铁链、套筒滚子链、齿形链。 2.传动链对润滑剂的要求和选用 1.链条的类型 传动链有三种基本类型：可延展性铁链、套筒滚子链、齿形链。 由于链和链轮间在高速冲击的瞬时油膜受到破坏，因此要求所选润滑油能重新形成油膜。当..

润滑油的检查： 添加或更换润滑油之前，首先应该检查润滑油的情况，然后才能决定是添加还是更换。检查前，先将汽车停放在平坦的场地上，刚刚停驶的车辆，应待齿轮上部的润滑油流下，泡沫消失并冷却后再进行查察。检查时，先擦净加油孔边缘及螺塞的油污，旋下螺塞，查看..

一、铁路内燃机车柴油机油的选用 铁路内燃机车功率大，已超过4000马力。柴油机油由于受到空间和重量的限制，功率提高主要是提高增压压力和转速，缩短冲程，增大缸径等措施。因此，机车的机械负荷和热负荷系数都很大，强化系数可高达70-90。又因铁路机车长期在野外行驶，..

一、控制可燃物 1、杜绝储油容器溢油。对在装卸油品操作中发生的跑、冒、滴、漏、溢油，应及时清除处理。 2、严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放，应集放于指定的地点，妥善处理。 3、油罐、库房、泵房、发油间以及油品调和车间等建筑物的附近，要清除一切易燃物，..

金属成形润滑剂的质量控制随纯油型和水溶型的不同状态而异，水溶型加工液的浓缩物与纯油型的润滑剂的质量控制,可参照工业润滑剂的常规；水溶型加工液本身的质量控制以及某些轻质油品的质量控制（例如铜、铝扎制油的质量要求特点）应注意以下事项： 1、每天检验1次浓度，..

一、润滑系统的分类和选择要求 润滑系统是向机器或机组的摩擦点供送润滑剂的系统，包括用以输送、分配、调节、冷却和净化润滑剂以及其压力、流量和温度等参数和故障的指求、报警和监控的整套装置。在润滑工作中，根据各种设备的实际工况，合理选择和设计其润滑方法、润..

1、润滑油的主要作用 引擎润滑油(亦称机油)主要可分矿物(Mimeral Oil)及合成油(Synthetic Oil)两大类，后者是经过更高科技的提炼，润滑功能较高，是现今大部分汽车采用的润滑油。 润滑油的主要功能有以下四项： A、减低摩擦力 引擎润滑油(亦称机油)主要可分矿物(Mimeral..

●不同品牌品质润滑油不可混用 汽车发动机用什么润滑油，在技术说明书中都有明确要求，应按要求选用。但在实际中，可能会碰上买不到合适油的情况，在这种情况下，可选用黏度级别相等或相近、质量级别更高的润滑油，如以SF级取代SE级，CD级取代CC级，这种以高代低，可以..

液压油用于液压传动系统中作为工作介质，起能量的传递、转换和控制作用，同时还起着液压系统内各部件的润滑、防腐蚀、防锈和冷却等作用。而液压系统中的密封件起着防止流体从结合面间泄漏、保持压力、维持能量传递或转换作用。 目前国内外使用的密封材料大部分是高分子..

润滑油失效的原因主要有以下几点： （1）高温影响：润滑油长期处在高温环境中，会氧化失效，出现变黑、变稠的现象；润滑油内部的腐蚀物增加，如发动机工作中形成的酸性物质等；积炭、油泥、漆膜等物质增加。 （2）杂质：主要来源于空气中的尘埃、金属磨粒、渗漏物（水、..

我们知道润滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润滑性，能够提高高温抗氧化性，延缓老化，能溶解积碳，防止金属磨屑和油污的结聚，提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。 明白了润滑脂在轴承中的运动过程之后，自然就会得出一个结论：轴承中的润滑脂不宜过多。..

水泥生产企业是能耗高、污染大的行业，从能源及环境的角度考虑，干法回转窑有取代湿法回转窑的趋势。近十年内从国外引进的大型干法水泥生产线对设备的润滑提出了较高的要求，对于大型的、关键设备在国内很难获得合适的替代油品，例如大形球磨机的减速机，回转窑的开式齿..

在攻螺纹时，由于切刃要受配合量的很大约束，所以降低切削阻抗，防止刃瘤的产生和顺利排出切屑等都非常重要。极压和油性等润滑添加剂不仅可以防止产生刀瘤和熔粘，还可以提高螺纹的精度，具有良好的加工表面粗糙度，以及减少刀具的被磨损。而在使用水溶性切削油时，含有..

设备润滑管理是设备管理的一个重要分支，做好润滑工作有利于延长设备的使用寿命，提高设备的运转率，减少故障的发生，有利于生产的顺利进行。反之，将会导致设备的故障率大大提高，停机次数和停机时间都会增加，以致于给生产带来不便，严重时会导致生产任务无法完成，给..

润滑剂对一个套式径向轴密封圈的材料和密封斜面（密封唇）的影响，在结构设计时就必须加以注意。因为如果润滑剂将材料分解，任何驱动系统都不能达到预期的寿命。现在Freudenberg Simrit 和Klueber Lubrication 公司提供的互相协调匹配的润滑&密封（Lube & Seal）系统可..

润滑点润滑技术的核心问题是要解决摩擦副——也就是我们通常所说的润滑点的润滑问题，对于从事润滑技术应用的人来讲，最关心的应该是润滑点。也就是说，不管你采用什么样的润滑方式，干油润滑也好，稀油润滑也好，油雾润滑也好，或者采用油气润滑，目的是要使润滑点始终..

润滑油使用须知 （一）油品储存 1.不可直立放于露天环境，以防止水份及杂物的入侵污染。 2.室内储存可立放，桶面朝上，方便抽取。 3.拧紧封口盖，保持油桶密封。 4.保持桶身面清洁，标识清晰。 5.保持地面清洁，便于漏油时及时发现。 6.做好入库登记，先到先用。 7.频繁..

油润滑方法的优点是，油的流动性较好、散热效果佳、易于过滤除去杂质，因而适用于所有速度范围的润滑，油还可以循环使用，换油也比较方便。其缺点是密封比较困难。 1.手工润滑 手工润滑是一种最普遍、最简单的方法。一般是由设备操作工人用油壶或油枪向油孔、油嘴加油。..

油气润滑是最近几年才发展起来的一种润滑装置，它与油雾润滑相似，但又不同于油雾润滑。油气润滑与油雾润滑相似，都是以压缩空气为动力将稀油输送到轴承，而不同的是油气润滑并不将油撞击为细雾，而是利用压缩空气流动把油沿管路输送到轴承，因此不再需要凝缩。凡是能流..

一、润滑剂类型的选择 在氧气压缩机里，氧气会使矿物性润滑油剧烈氧化而引起压缩机燃烧和爆炸，因此避免采用油润滑，或者采用无油润滑的方式，或者采用水型乳化液或蒸馏水添加质量分数6%～8%的工业甘油进行润滑；在氯气压缩机里，烃基润滑油可与氯气化合生成氯化氢，对..

集中润滑系统具有明显的优点，因为压力供油有足够的供量，因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑，同时将摩擦副产生的磨擦热带走；摩擦表面的金属磨粒等机械杂质，随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净，达到润滑良好、减轻摩擦、降低磨损和减少易损件的..

温度直接影响选用润滑油脂。一般说，使用温度低于60 ℃时，氧化反应不明显；但是，超过60℃时，每提高10℃，氧化速率成倍增长，润滑油的寿命也可能减半。 为降低润滑部位或润滑系统内的润滑油温度，可以考虑加装冷却器或散热片，以延长润滑油的使用寿命。 大气中的湿度..

1、机油宁多勿少 我们知道，机油量少会造成供油不足、润滑不良，导致机械事故。所以，加油时不能因怕油量不足而“宁可多加”。实际上，油量过多不仅会使曲轴因转动阻力增大而增加动力消耗，而且油液易生气泡、乳化和溢漏，造成润滑不良。 2、黏度大的机油比黏度小的机油..

保养钢板弹簧时，在弹簧各片间涂润滑脂(指皂基润滑脂，如锂基润滑脂、钙基润滑脂等)对其进行润滑。汽车满载运输时，钢板弹簧各片间存在着很大的正压力，而由于道路的颠簸，各片弹簧之间存在着相对滑动，因此各片弹簧实际上两两形成了一对摩擦副。这对摩擦副要求润滑脂要..

润滑技术的核心问题是要解决摩擦副——也就是我们通常所说的润滑点的润滑问题，对于从事润滑技术应用的人来讲，最关心的应该是润滑点。也就是说，不管你采用什么样的润滑方式，干油润滑也好，稀油润滑也好，油雾润滑也好，或者采用油气润滑，目的是要使润滑点始终处于最..

油雾润滑装置以压缩空气作为动力，使油液雾化，即产生一种像烟雾一样的、粒度在2μm以下的干燥油雾，然后经管道输送到润滑部位。在油雾进入润滑点之前，还需通过一种称为“凝缩嘴”的元件，使油雾变成油气从专设的排气孔排到大气。 油雾润滑适用于封闭的齿轮、蜗轮、链条..