1． 范围 本标准规定了砂布砂纸磨削性能试验方法的内容：试验装置，试验条件，试样的制备，试验程序和试验结果的处理。 本标准适用于砂布，砂纸河耐水砂纸。 2． 试验装置 2.1 砂布砂纸磨削性能试验仪 a)磨削性能试验仪的磨盘端面跳动不大于0.05mm； b) 磨削性能试验仪..

近几年的研究表明，如将切削液中的杂质(如碎屑、砂轮粉末等)从40µm降低到10µm以下，刀具(或砂轮)寿命可延长1～3倍。目前的研究认为，无论是精密加工，还是钻、扩、铰、镗孔等普通加工，为了提高刀具寿命及其可靠性，改善零件加工质量，均应使用净化的切削液。此外，清洁..

铸造模具市场异常活跃，随着中国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业发展，预计今后铸造模具总体需求还会有很大的发展空间。提高铸造模具设计和制造水平，主要包括：广泛采用CAD/CAM/CAE/CAPP技术;工艺和工装设计一体化;提高大型、精密、复..

当前，在板金冲压加工领域，数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点，得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具，由于其精度及质量要求高，冲压速度快。用户在选购某种品质的模具后，其使用和维护的水平，直接影响到工件的加工质量和..

在UG的发展过程中，CAM一直是加工业者最可靠、的工件伙伴。它不仅提供可靠伙精确的刀具路径，更让NC程式设计师可以随心所欲的设计出心目中最有效率的加工程式。去年CIMdata的调查报告指出，EDSUG被视为所有CAM软体供给商中，最强大的竞争对手。 UGCAM有下列几个特点： ..

水钻头的应用范围： （1）空调安装钻孔（2）家庭装修钻孔（3）燃气钻孔（4）水暖安装钻孔（5）太阳能安装钻孔（6）建筑安装、电工穿线钻孔（7）有线电视、通迅线路钻孔（8）桥梁加固、房屋加固钻孔（9）工程检测、取样钻孔（10）大型设备安装钻孔 三种水钻头的特点： （..

使用性能 A强度性能 (1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度..

1.引言 模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业行业中占有举足轻重的地位。虽然近年来我国模具技术有了迅速的发展，但与制造强国相比尚有较大差距。目前我国技术含量较低的模具已供过于求，而精密、复杂的高档模具则大量依靠进口。 提高模具..

据调查，在所有的模具失效因素中，模具的材料和热处理约占 70% 的比例，成为影响模具寿命的主要因素。因此，在模具的整个设计制造过程中，模具材料的选用和热处理工艺是否适当显得尤为重要。 11.2.1 冲压模具工作零件材料的要求 冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、..

模具表面的精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一。模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大影响，我国目前仍以手工研磨抛光为主，不仅效率低（约占整个模具制造周期的1/3），且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了我国模具加工向高层次发展。因..

模具是压铸生产中三大必备因素之一，模具使用的好坏直接影响到模具的寿命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的成本。对于压铸车间来说，模具良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障，有利于产品质量的稳定性，在很大程度上降低无形的生产成本，从而提高生产效率..

一、模具新钢种——超硬型高速钢 研究和发展模具新钢种，是改善和提高模具钢的强韧性，延长模具的使用寿命的重要途径。我国模具工业在迅速发展，我国的材料工作者在借鉴国外先进技术的基础上结合本国资源情况和特点，引进和研制了不少新型模具钢。经过生产上的考核筛选..

模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程，对模具的制造精度、模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。20世纪80年代以来，国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。 模具的真空热处理技术 ..

汽车行业是机床行业和模具行业的重要用户，而模具行业又是机床行业的重要用户之一。因此汽车行业的发展对机床行业的影响是很大的。机床生产企业要研究汽车行业发展状况，分析其所需机床的情况和特点，在产品品种发展和开发研制方面适应汽车行业发展的需要。 我国汽车行..

l.摇臂钻床键槽的宽度尺寸不合格的原因 1)没有经过试切检查铣刀尺寸，就加工工件。 2)用键槽铣刀铣削，镜刀圆跳动过大；用盘形槽铣刀铣削，铣刀端面跳动过大，将键槽铣宽。 3)铣削时，背吃刀量过大，进给过大，产生“让刀”现象，将槽铣宽。 4)扩刀铣削时，刻度盘记错，..

金属切削液—乳化液以其价廉而得到广泛的应用。但在其使用过程中，因使用者没有按规范化的要求使用，以致在使用过程中达不到应有的效果。例如，有操作者在乳化液失效发臭的情况下仍在使用，结果是使工件生锈，腐蚀机床，污染环境等等。因此，合理有效地使用乳化液是本文..

近几年来，我国模具行业加快了体制改革和机制转换步伐，产业结构日趋合理，这主要表现在两个方面。首先是越来越多的外资企业看到日益发展的中国模具市场，纷纷进入到中国模具市场。近几年来，我国模具行业加快了体制改革和机制转换步伐，产业结构日趋合理，这主要表现在..

2011年8月，日本机床订单额为989.62亿日元，比上月的1132.24亿日元下降12.7%，但仍比2010年8月的858.51亿日元增长了15.3%。日本机床订单额在连续7个月突破千亿日元之后，单月订单额今年首次跌回千亿日元以下。2011年1～8月，日本累积机床订单额为8866.25亿日元，比2010..

近年来，世界范围内模具钢制造业的竞争变得越来越激烈，企业在尽可能短的时间内高效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力，已成为企业竞争能力的一个标志。 ⑴ 制件的设计要合理，尽可能选用最好的结构方案。 制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须..

日本的模具产业因国内产业空洞化、中国模具产业的崛起以及雷曼事件导致的经济低迷的影响陷入了困境。在这一背景下，日本的模具厂商数量从2000年的8000多家减少到了2008年的5000多家，模具产量也下降一半，从2002年的约100万套减少到了2009年的50万多套。在这种环境下，..

设备控制器或更高级的开路或闭路控制系统的质量， 最终是根据开关过程能够以多快的速度、多可靠的运行，以及多高的重复精度来确定的。以下范例说明不同开关切换过程的行为，解释其对熔体流动性能、模塑特性以及过程控制的影响。 反应时间的长短 开关切换信号的时间延迟..

切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰·威尔金森(J..

超声波浸洗在去除油污和残留物时不会对模具造成损伤，也无需操作人员特别注意，可以说是最“完美”的模具清洗系统。通过选择合理的超声波清洗系统不仅能够提高清洗能力，也会使清洗工作更为简单。 如果存在这样一种“完美”的模具清洁系统——能够显著降低劳动时间并有..

模具设计最大的困难和挑战是如何减少磨损。毕竟，磨损得越厉害，模具的修理费用越高，模具寿命越短。因此对于模具设计者和制造者来说，减少磨损是其重要目标之一，但是这又是一个难以克服的难题，尤其是模具在进行成型生产时会有各种不利的情况发生。 磨损的挑战 模具设..

轿车的塑料零部件如线圈骨架、基座、保险丝盒、灯座、片式熔断器、中央配电盒、护套、推动架、簧片排组件及外罩等大都采用注射成型，由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，使得对这些塑料件不能采用常规的注射成型，而必须采用精密注射成型工艺技术。为了保证轿车精密..

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的形状，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规..

2010年IT信息产业开始走出低谷，电子信息产品市场全面进入回升通道；企业并购和转型态势明显，并不断开拓新的业务领域；信息技术应用进一步深入，创新内涵更加丰富，未来5年IT电子产品及下游模具市场仍会保持平稳的发展态势，IT模具产业规模将突破500亿美元。 2008年爆..

计算机和电视机不断地变得更薄。医疗设备的进步使得越来越多的微型器械能安装到我们的身体内；甚至是一个极小的照相机能穿行于身体内。 不仅是东西正变得更小，它们被装配了更多的零件，能提供额外的动力和功能。微型零件在航空、汽车、生物医学、电子、信息技术光学和..

近年来，世界范围内模具钢制造业的竞争变得越来越激烈，企业在尽可能短的时间内高效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力，已成为企业竞争能力的一个标志。模具钢材被称为工业之父，模具钢材质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产..

木塑模具是用来制造各类木塑制品的模具。在现代化的工业生产中，产品用模具成型是比较通用的方法，木塑制品生产制造也不例外。根据目前的工艺特点，木塑制品对模具的全面要求是：首先是能够生产出在外观、尺寸精度、物理性能等方面均能满足使用需求的优质木塑制品；从模..

循环快，寿命长的吹塑模具的设计与制造是吹塑成型工业的发展所需求的。决定模具效率的要素有：l)材料；2)冷却；3)切坯口设计；4)排气。 制作模具的材料必须具有高导热性能和足够的切坯口刀刃强度。当前铝70／75是制作大多数模具用的高级合金。由于该金属的机加工性能好..

为缩短生产周期，降低加工成本，各生产企业(如模具工业、汽车工业、航空航天业)都广泛采用高速切削加工技术。但在实际加工中，有些企业，其加工效果并未达到预期的目标。当然原因很多，但正确选用与高速运转的主轴相配合的刀柄是关键因素之一。机床主轴的高速运转如果没..

热流道技术广泛应用是塑料模具的一大变革。在注塑成型方面，其拥有相当多的无可比拟的优势，可以这样说，随着其技术的进一步发展成熟和制造成本的的降低，热流道技术将越来越显现其巨大的优势。制订热流道元器件的国家标准,积极生产价廉高质量的元器件，做好热流道技术..

A.双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。威迅双色模 B.包胶模具(二次成型)：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从..

对于采用多轴机床的模具制造商来说，开发能充分发挥这些机床能力的CNC程序堪称难题。其目的就是以最有效的方式充分利用机床附加轴的移动(工作台或刀架)，同时使模具具有良好的表面光洁度。 近年来，机床的同步移动愈加复杂，也使CAM软件系统在数学和技术方面均面临难题..

五金模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓。在切削过程中因切削层金属面积发生变化，导致五金刀具承受的载荷发生变化，使切削过程不稳定，五金刀具磨损速度不均匀，加工表面质量下降。 目前开发的许多CAM软件可通过以下措..

金属加工成型就是以机械切削方法将金属的一部分切除，以改变其外型。而任何一种切削方法的基本物理意义差异并不大，事实上真正的差异在于切削速度、切削角度及外观，当然切削方法、工件材料及切削工具的使用，亦有所不同。 在大多数情形下，我们首先要决定的是应该用油..

我国领先的金属加工液领域企业——研发的半合成切削液，该产品采用增强型润滑配方，能为黑色金属或有色金属材料提供优异的切削和磨削加工性能，大大提高刀具的使用寿命，为工业的生产加工中显著降低综合成本。 半合成切削液是设计用于具有高清洁性、润滑性、冷却性和防..

干式加工是未来金属切削加工发展趋势之一。近年来，特别是工业发达国家，非常重视干式切削，为了贯彻环境保护政策，更是大力研究、开发和实施这种新型加工方法。切削液在工作中对降低切削温度起了很好的作用，也有利于断屑和排屑，但同时也存在一些问题，冷却液的使用、..

选择最合适的切削液非常重要，不仅可以延长机床设备的寿命，而且能够使切削出来的产品更加完美；维护好切削液的日常检测同样相当重要。 切削液是指在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和加工部件的一种混合润滑剂，通常也可称为金属加工液（油）。此外，生产实..