近几年来为了适应机械加工技术的不断进步，对切削油也提出了更高的要求。此外，为了达到环境保护的目的，切削油还需要尽可能地对环境不产生污染。 从机械加工经济效益出发，当然要求在使用切削油之后可以提高加工效率和降低生产成本。实际上，现在已经有许多切削油在提..

传统的油基切削液成分复杂，由油、洗涤剂，润滑液和其他可能具有毒性的成分组成。切削液制造商开发出复杂添加剂和基于可回收配料的新配方延长其使用寿命，并且比传统油基产品更加安全，需要更少的人工。新里的切削液必须能够防止生物和化学反应，它们可能改变其化学成分..

从动力传送的早期，Mobil的名字就已经与成功联系起来了。该公司先行开发了合成润滑技术，该技术已用于许多惹人注意的工程项目，其中包括航天飞机、协和号、猎兔狗喷气式飞机和波音777。 Mobil有关运输产品的成功使它能够投资开发它的工业产品，例如最近推出的 Mobilmet ..

切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题，下面结合我们工作中的实际经验，谈谈切削液使用中的问题及其对策。 切削波变质发臭的问题 切削液变质发臭的主要原因..

随着机械加工业向高速、强力、精密等方向的迅速发展，对金属切削液提出了越来越高的要求。特别是20世纪80年代以来，由于人们对生态环境意识的进一步强化，对金属切削液又增加了环保要求。水基合成切削液具有优异的冷却、清洗作用和良好的环境指标，将逐渐取代切削油和乳..

合理选用切削液，可以有效地减小切削过程中的摩擦，改善散热条件，降低切削力、切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度和切削效率，保证已加工表面质量和降低产品的加工成本。随着科学技术和机械加工工业不断发展，一些新型、高性能的工程材料得到广泛应用。这些材料大都属..

众所周知，切削液是金属切削加工的重要配套材料。人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰·..

一直以来，导套始终是小部件车削的核心部分。通过这个导套，棒料被加工成型，导套可以精确地调整 1/100 毫米的缝隙。日常加工中，由于导套直径不精确或缝隙调整的偏差所引起的问题屡见不鲜。车削冷焊接材料，如不锈钢、钛合金时，微小的偏差或不适合的切削油都会导致卡..

大多数的工厂，尤其是使用或大或小冷却液系统的工厂，都希望冷却液能够无限期使用，并且减少冷却液浪费和维护费用。为了达到这个目的，不仅要正确选择适合工厂的冷却液，还需要明白为什么有的配方的冷却液容易变质，注意冷却液过滤和循环使用的限制。 切削液有三种基本..

对于冷却液的应用应采取战略性措施，即将冷却液用于需要的地方，采用环保安全污染小的植物油基，并进行必要的过滤，达到有效地节约能源、经济实用、具有各种程度的可调性、降低设置时间的目标。 在订购金属加工消耗品和评价分析抹布周围存留的冷却液和润滑油的时候，时..

随着全球制造业的发展，特别是新材料、新工艺的不断涌现，产品加工精度的提高，高压、高速、高流量的机床冷却系统的面世，切削液作为金属加工过程中的切削介质，发挥的特有作用越来越让人们不能忽视。 随着现代加工技术的发展，金属加工行业对金属切削液提出了更为严格..

传统的油基切削液成分复杂，由油、洗涤剂，润滑液和其他可能具有毒性的成分组成。切削液制造商开发出复杂添加剂和基于可回收配料的新配方延长其使用寿命，并且比传统油基产品更加安全，需要更少的人工。新里的切削液必须能够防止生物和化学反应，它们可能改变其化学成分..

1.润滑油集中润滑系统是目前应用最广泛的润滑系统，包括全损耗与循环润滑方式的节流式、单线式、双线式、多线式及递进式等类型。全损耗润滑方式又称压力强制润滑，是由主机上的传动机构带动附装在主机上的油泵或润滑器施压强制供送润滑油到各润滑点，但使用过的润滑油不..

选择切削液必须进行综合的经济评价。正确评价切削液的经济性，除考虑切削液的购入价格外，还需考虑切削液的管理费用，切削刀具的损耗费，切削工艺的生产率，切削液的使用周期以及由环境污染问题引起的切削液的废液处理费等。在所加工产品的总生产费用中，切削液的费用只..

油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。 表1 油基切削液的水基切削液使用性能对比 项目 油基切削液 水基切削液 切削性能 ..

1.润滑油集中润滑系统是目前应用最广泛的润滑系统，包括全损耗与循环润滑方式的节流式、单线式、双线式、多线式及递进式等类型。全损耗润滑方式又称压力强制润滑，是由主机上的传动机构带动附装在主机上的油泵或润滑器施压强制供送润滑油到各润滑点，但使用过的润滑油不..

一、油基切削液与水基相比各有何特点？ 总的来说，油基切削液的润滑性好些，水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火；水基切削液易生菌腐败，使用期短，容易生锈。 二、切削油的质量检测有哪些项目？ 切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾..

第9届东博国际机床展将于7月25-28日在上海新国际博览中心举行。作为中国三大国际机床展之一的东博国际机床展，旨在为国际机床行业提供商贸与技术合作的交流平台。历经八次成功举办经验之后，此次展会共有18个国家1000余家企业参展，展出代表当今世界先进水平的数控机床..

【摘要】工业润滑油是一种技术密集型的产品，必须以技术和服务为先导。在工业润滑油的销售中，润滑管理是一个很重要的课题。只有搞好润滑油管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益..

前言：本文旨在探讨航空领域钛合金常见问题与巴索公司植物油基切削液的应用解决方案等 钛合金以其比强度高、机械性能及抗蚀性良好而成为飞机及发动机理想的制造材料，但由于其切削加工性差，长期以来在很大程度上制约了它的应用。随着加工工艺技术的发展，近年来，钛合..

//www.mmsonline.com.cn/mmsonline/_06,IM0000000000027.shtml

//www.mmsonline.com.cn/mmsonline/_06,IM0000000000027.shtml

【摘要】工业润滑油是一种技术密集型的产品，必须以技术和服务为先导。在工业润滑油的销售中，润滑管理是一个很重要的课题。只有搞好润滑油管理，才能正确使用润滑油，才能发挥润滑油的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高经济效益..

前言：本文旨在探讨航空领域钛合金常见问题与巴索公司植物油基切削液的应用解决方案等 钛合金以其比强度高、机械性能及抗蚀性良好而成为飞机及发动机理想的制造材料，但由于其切削加工性差，长期以来在很大程度上制约了它的应用。随着加工工艺技术的发展，近年来，钛合..

1 切削液技术的发展趋势 众所周知，切削液具有润滑、冷却、清洗及防锈等作用，对提高切削加工质量和效率、减少刀具磨损等均有显著效果。近十多年来，我国的切削液技术发展很快，切削液新品种不断出现，性能也不断改进和完善，特别是20世纪70年代末生产的水基合成切削液..

产品名称 外观 PH 值（ 30%vol ） 浓度 适用范围 特征与应用 Tectyl Cut 4000 白色半透 明状 9.7 3-10 所有金属 · 特别适用于铝及铝合金。 · 适用于 NC 、圆柱加工、六角加工、和其他的切削工序 , 以及无心磨削、外圆磨削等 o · 不含氯离子。 · 消泡性卓越。 · 具有卓越..

非水溶性切削油 直接切削油 产品名称 外观 粘度 40 · C (cSt) 闪点 ( ℃ ) 铜腐蚀试验 (100 ℃ /hr) 特性与应用 油性系 Tectyl Cut 5401 VNS 浅黄色 12 166 普通钢铁 非铁金属 · 可用于普通钢铁和非铁质的金属加工。 · 具有良好的铝件加工性能。 · 在使用润滑添加剂后 ,..

第8届中国国际润滑油、脂及调和技术设备展览会 暨2007中国（东莞）国际车用润滑与养护品展览会 时间：2007年9月19 - 21日 地点：广东现代国际展览中心 一、展会组织机构 主办单位： 承办单位： 上海博慧商务展览有限公司 支持单位： 中国内燃机工业协会 中国重型机械工..

刀具钢刀具： 其耐热温度约在 200-300 ℃ 之间，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜。 * 高速钢刀具： 这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒 ( 有的还含有铝 ) 为基础的高级合金钢，它们..

影响切削液选用的因素很多，有时一些看起来不太重要的因素却成了决定切削液选用的关键。例如插齿一般是粗加工，齿轮经插齿成形后尚需经剃齿工序进行精加工，选用活性较低的切削油既可满足工艺要求，又可获得较长的刀具寿命。这一般是指在齿轮加工车间而言，若此同一台插..

工业润滑油 INDUSTRIAL LUDRICANTS 液压油 (ISOLUBRIC VG) Hydraulic H, HL,HLP， HLP- D 以优质基础油配制的专用和通用的液压油。 具有抗老化能力强、防锈效果好以及粘度指数高等特点。HLP系ISOLUBRIC VG列中所有型号的产品均符合德国FZG12级负载（FZGA8.3/90）标准，..

金属切削油 METALCUTTING NEAT OILS 极压切削油 ( ISOCUT) Cutting oils extreme pressure application 含有氯、硫极压抗磨添加剂的高性能切削油， 有多种牌号，可适合各种重型加工。 通用切削油 ( ISOCUT VG) General-purpose cutting oils 不含氯的通用切削油。适于黑..

水溶性金属切削液 METALCUTTING WATER-MISCIBLE PRODUCTS 乳化切削液 (EMULCUT) High mineral-oil-based coolants 不含亚硝酸盐的通用乳化液，具有极佳的乳化稳定性和良好的防锈作用。某些加入极压添加剂的牌号更可用于难加工金属的切削。通用乳化液也可作为高水基传动..

一场从油到水的绿色革命 ―记美国奎克化学品公司水基高性能合成酯切削液 QA 370 KLG 当今人类面临的环境问题日益严峻，工业化生产对切削加工过程中的要求也越来越高。高效， 环保，经济，无毒害，可循环使用的新型水基冷却液成为现代化金属加工业所追求的目标。 作为金..

Quakercool 7500 水基类 采用奎克合成酯专利技术，能提供极佳的润滑性能和刀具使用寿命。应用于各类难加工材质，如镍基合金，钛基合金，不锈钢，高硅铝合金等。即使在面对苛刻的深孔精加工工序时（如MAPAL 高精度深孔铰削）依然发挥自如，在某些场合下甚至可替代纯油加..

Coupex 002 油基类 高性能轻载金属切削油，适用于各类黑色金属的磨削，抛光等超精密加工，具有极佳的磨屑沉降性能。低粘度精炼油具有的冷却性和清净性能，有效防止油污黏石现象。特别适用于钢球的磨削加工和珩磨加工。 转载 高性能轻载金属切削油　奎克化学（中国）有限..

Coupex 015 油基类 高性能重载金属切削油，适用于各类黑色金属的重载磨削，拉削，深孔枪钻类加工，齿轮加工等。高闪点，低挥发特性使得工作环境更安全。 转载 高性能重载金属切削油　奎克化学（中国）有限公司　高性能重载金属切削油　奎克化学（中国）有限公司　高性能..

Quakercool 3755BIO 水基类 多用途生物稳定型切削磨削液，具有卓越的防锈抗腐蚀性能，能对零件提供足够的工序间防锈保护。独特的微生物生长抑制技术可极大的提高切削液的使用寿命和稳定性，维护更简便。该产品不仅适用于各类黑色金属的镗削，铣削，攻丝等加工，而且可用..

TRIM OM350 一种矿物油，专用于多数铁和非铁合金的重载加工操作。由于该产品复合高强度的极压添加剂和边界润滑剂。使用OM350可以延长刀具、模具寿命，提高工件的表面光洁度。 转载 马思特（上海）化学有限公司－－油基切削油

乳化型切削液 该系列润滑性好，适用于中负荷的切削。 能保证较长的刀具使用寿命。同时具有优秀的生物稳定性、防锈性及消泡性，不含亚硝酸盐。适用于单机及集中油槽的使用。 代表产品：Tectyl Cut 6500 Tectyl Cut 800H 半合成型切削液 该系列不含亚硝酸盐，防锈性能优秀..