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润滑新闻
润滑新闻 第73页
新颖的切削液处理装置
法国 HYDRO-FLUID公司推出了 LUBRICANT TANK切削液处理装置,系列型号为UGV。它具有高压、恒温、清滤杂质等特点,特别适用于高压液体喷射或对精度有严格要来的精密机床,如精密型加工中心、高精度数控车床、高精度磨床、纵切自动车、压床以及数控化专机等。其高压功..
润滑
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21世纪的切削液技术
切削液技术的发展趋势 众所周知,切削液具有润滑、冷却、清洗及防锈等作用,对提高切削加工质量和效率、减少刀具磨损等均有显著效果。近十多年来,我国的切削液技术发展很快,切削液新品种不断出现,性能也不断改进和完善,特别是20世纪70年代末生产的水基合成切削液和..
润滑
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合成酯技术制造切削液
作为金属加工的重要辅助材料,传统的切削液产品必须具备润滑、冷却和清洗等基本性能。而现代的汽车制造和机械制造过程中,对切削液提出了更高的要求:满足高速加工过程对高切削速度和大进料比、多材质加工、低生产成本、在废液处理及工作环境等方面的要求等。 合成酯润..
润滑
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水溶性切削液的维护
状态监控程序:正确的清洗机器;正确的调配;去除乳油;好的清洁管理;正确地储存产品。 一、正确清洗机器,给冷却液一个良好的工作环境。 每次加入新的乳化液前,必须保证机器得到正确的清洗。 使用杀菌剂杀灭所有细菌和正确的清洗机器。 细菌繁殖速度快,如果放任自流..
水溶性切削液
润滑
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金属切削液在切削过程中有哪些作用?
金属切削过程中,正确的选择液能降低切削力、摩擦,及时带走热量以降低切削温度,减小刀具磨损,提高刀具耐用度,改善工件表面粗糙度,保证工件加工精度,达到最佳的经济效果。切削液主要有以下四个方面作用: 冷却作用 切削液通过和发热的刀具、切屑和工件间的对流和汽..
润滑
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金属切削液应该如何选择和使用?
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般来说,油基切削液的润滑性能好,而水基切削液冷却性能好,而乳化液即具有一定的润滑性和防锈性,又有一定的冷却性和清洗性,但是容易产生微生物而发生分解变质。 主要从下列几个方面考虑切削液的选择 根据工件材料选择 工件材..
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加工中心切削液 C.N.C.848
加工中心切削液C.N.C.848 纯油性金属切削油 NEATCUTTINGOIL 加工中心切削液C.N.C.848 ☆加工中心油是低粘度,淡白色的石蜡基矿油,用于铜及铁,不锈钢机械加工与研磨. ☆快速地散热,使刀具和工件的温度降到最低,有助于延长刀具寿命和改进表面光洁度. ☆推荐用于电脑加工中..
加工中心
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切削液使用过程中的维护管理
油基切削液 油基切削液的维护管理相对比较简单,要注意的事项有:混入水分、切屑聚集、混入润滑油。 切削油中的水都是由外界混入的,一个比较容易被忽略的来源是被加工件带来的上道工序的水基切削液。切削油中含水后会产生乳化、腐蚀、润滑性降低等缺点。切削油中的水可..
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不锈钢水溶性切削液FL-888
不锈钢水溶性切削液FL-888 水溶性金属切削液 SOLUBLECUTTINGOIL 合成表带钻孔液SYN-FULLYII 水溶性金属切削液 SOLUBLECUTTINGOIL不锈钢水溶性切削液FL-888 FL-888是一种半合成形含抗极压杀菌剂及防锈剂等添加剂,适合冲剪,车削,锯,切或深钻等要求.推荐用于冲压及切削动作..
水溶性切削液
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水溶性金属切削液
极压乳化油FK-888 水溶性金属切削液 SOLUBLECUTTINGOIL 线切割乳化油YC-2700 水溶性金属切削液 SOLUBLECUTTINGOIL 压乳化油FK-2700 高效能极压型切削加工液,内含生物稳定性添加剂,使用周期长,不含亚硝酸盐,环保无毒.适用于各类黑色(含铁)金属的重负荷高精密度加工,尤其..
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加工难切削材料时切削液的选取
难切削材料中,有的硬度高达65~70HRC,抗拉强度比45号钢的抗拉强度高三倍左右,造成切削力比切削45号钢高200%~250%;有时材料导热系数只有45号钢导热系数的1/4~1/7或更低,造成切削区热量不能很快传导出去,形成高的切削温度,限制切削速度的提高;有的材料高温硬..
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Hocut795 切削液
切削液在使用过程中常出现:细菌滋生、性能不稳定、维护复杂。品种繁多等问题。能否有一种切削液,既不生菌,又同时具有优良的加工特性,好富顿经过多年的潜心研究,在切削液技术上获得突破,推出了Hocut795切削液。与目前传统的切削液比较,Hocut795切削液具有非常明显..
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马思特(上海)化学有限公司-XYBEX冷却液再生系统
所有的XYBEX 冷却液再生系统是冷却液再生领域的最佳代表作,其直接得益于马斯达化学公司多年的冷却液再生经验--比其他所有公司更富有经验,有更多的系统在使用。总之,马斯达发明了冷却液再生设备。 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...
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切削液再生系统的工作原理及效果
切削液再生技术既是利用物理原理采用相关机械设备非常有效地清除存在于冷却液中的各种污油和杂质。通过每30-60天定期对切削液进行再生处理,可使切削液始终保持在一个良好的工作状态。再生处理过的冷却液,其污油含量低于0.5%,杂质颗粒小于5μm,在去除污油的过程中,..
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去除异味 延长冷却液寿命
在许多金属加工车间中,冷却液的可用寿命因为讨厌的异味而缩短。当这种异味变得很强烈时,最常用的解决方法是倒掉旧的并换上新的冷却液。 一般地,在冷却液变为无效前的很长一段时间,冷却液的气味就变得很难闻。因为腐臭而不是因性能导致需要更换冷却液前就倒掉冷却液..
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水基切削液的再生处理技术
水基切削液变质的根源及后果:无论是进口或国产的水基切削液,在常规使用中都会遇到切削液变质以及废液的处理及排放等问题。机床设备在工作过程中会有大量导轨油、主轴油、液压油以及铁屑、灰尘等各种杂物混入切削液,这其中包含大量的细菌微生物,所有这些杂质都是细菌..
水溶性切削液
润滑
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先进技术的最佳解决方案--Mobil切削液
从动力传送的早期,Mobil的名字就已经与成功联系起来了。该公司先行开发了合成润滑技术,该技术已用于许多惹人注意的工程项目,其中包括航天飞机、协和号、猎兔狗喷气式飞机和波音777。 Mobil有关运输产品的成功使它能够投资开发它的工业产品,例如最近推出的 Mobilmet ..
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高压冷却液的科学
高压冷却液是一项新的热门技术,在过去10年的时间里其使用大约上升了500%。我们都听说过或者看到过高压冷却液可能产生的明显结果。不幸的是,大多数购买高压的制造厂家不真正知道如何最好地利用它。甚至对什么样的压力才算高压都存在疑团。当我在说高压时,它指的是至少..
润滑
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可转位铣刀铣削时切削液的选用原则
硬质合金可转位铣刀铣削加工钢时,一般不浇注切削液,当切削液量充足可进行充分冷却时,也可浇注切削液(一般为水溶性切削液)。精铣时,为提高刀具寿命和被加工件表面质量,最好使用切削液充分冷却。硬质合金铣刀浇注切削液时,必须与切削同时或提前进行,不允许切削中..
可转位铣刀
铣床
铣刀
刀具
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海纳化学:美国HEATBATH PARK公司来我公司考察合作事宜
日前,美国HEATBATH PARK 公司 副总经理与技术经理与海纳公司总经理李建明,技术部长王洪沟通了两家公司的产品结构。并且确立了合作的方向。末来先在热处理行业合作,一直到全线产品。
海纳
切削油
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