润滑新闻 第70页

油性系 不含硫、氯的切削加工油。可用于普通钢铁及非铁类的金属加工。 尤其是铝件、铜件的加工性能优秀。 代表产品:Tectyl Cut 5401系列 氯化系 用于中、重负荷的普通钢铁及非铁类的金属加工。皮肤适应性好,气味温和。 代表产品:Tectyl Cut 2206 硫化氯化系 含有硫氯..
水溶性切削油 切削油 润滑
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德润宝 润滑
  在近日举行的第十一届中国国际模具技术和设备展览会上,国际金属加工网记者有幸采访了巴索国际贸易(上海)有限公司董事兼总经理姚雪先生,就巴索公司的核心理念、产品价值及发展战略等问题进行了深入了解。    国际金属加工网记者:您加盟巴索国际贸易(上海)有..
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   国际金属加工网记者:巴索国际贸易(上海)有限公司将通过什么样的具体措施来实现中国市场经营策略的转变?    姚雪先生: 首先,在巴索中国团队中确立巴索核心价值的理念。我们工作的核心是帮助用户降低综合成本,提高生产效率。每一个销售人员不仅能够销售产品..
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  国际金属加工网记者:巴索产品价格比较高的原因是什么?    姚雪先生: 巴索产品价格高的原因在于巴索对产品的高技术投入和产品品质的保证。巴索产品在全世界各地执行统一的质量和环保标准,在实现高切削性能的同时符合欧洲和北美的最高级别环保要求,无任何致癌..
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工件材料的性能对切削液的选择很重要。据文献介绍,可把被加工材料按其可切削性的难易划分为不同级别,以此作为选择切削液的依据。将铜在固定条件下的可切削性指数定为100,将其他材料的相同的条件下进行切削,按得出的刀具相对耐用度进行排列。 ·普通可切削钢,包括非合金钢..
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近几年的研究表明,如将切削液中的杂质(如碎屑、砂轮粉末等)从40µm降低到10µm以下,刀具(或砂轮)寿命可延长1~3倍。目前的研究认为,无论是精密加工,还是钻、扩、铰、镗孔等普通加工,为了提高刀具寿命及其可靠性,改善零件加工质量,均应使用净化的切削液。此外,清洁的切削液..
润滑
近几年的研究表明,如将切削液中的杂质(如碎屑、砂轮粉末等)从40µm降低到10µm以下,刀具(或砂轮)寿命可延长1~3倍。目前的研究认为,无论是精密加工,还是钻、扩、铰、镗孔等普通加工,为了提高刀具寿命及其可靠性,改善零件加工质量,均应使用净化的切削液。此外,清洁的切削液..
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润滑油是石油化工产品中品种牌号最多,使用范围很广泛的一类。同时润滑油又是一种技术密集型的产品。只有搞好润滑油管理,正确使用润滑油,才能发挥润滑油的技术性能,对保证设备正常运转,延长设备寿命,节约润滑油料,节约能源,提高经济效益和社会效益。润滑的运输和贮存管理..
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润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。 一般理化性能 每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能,以表明该产品的内在质量。..
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润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。 1、润滑油基础油 润滑油基础油主要分才两大类。矿物基础油应用广泛,用量很大(约95%以上..
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一、润滑油作用 润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%,种类牌号繁多,现在世界年用量约3800万吨。对润滑油总的要求是: (1)减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,..
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切削液是机械加工行业重要的配套材料,它的质量。品种、水平直接影响机械零部件的加工质量、生产效率、能耗与材耗。如何正确地选用和维护管理,成为广大用户最关心的问题。本文结合Rocol公司切削液谈谈切削液的选用与维护。 切削液的选用 (1)选用原则切削液的选用必须满足..
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油基切削液 油基切削液的维护管理相对比较简单,要注意的事项有:混入水分、切屑聚集、混入润滑油。 切削油中的水都是由外界混入的,一个比较容易被忽略的来源是被加工件带来的上道工序的水基切削液。切削油中含水后会产生乳化、腐蚀、润滑性降低等缺点。切削油中的水可采..
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硬质合金可转位 铣刀 铣削加工钢时,一般不浇注切削液,当切削液量充足可进行充分冷却时,也可浇注切削液(一般为水溶性切削液)。精铣时,为提高刀具寿命和被加工件表面质量,最好使用切削液充分冷却。硬质合金铣刀浇注切削液时,必须与切削同时或提前进行,不允许切削中途开始..
可转位铣刀 铣床 铣刀 刀具 润滑
金属切削液在金属切削、磨削加工过程中具有相当重要的作用。实践证明,选用合适的金属切削液,能降低切削温度60~150℃,降低表面粗糙度,1~2级,减少切削阻力15~30%,成倍地提高刀具和砂轮的使用寿命。并能把铁屑和灰末从切削区冲走,因而提高了生产效率和产品质量。故它在机械..
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只有水基切削液需要配制,即按一定比例加水稀释。水基切削液特别是乳化型的,在用水稀释时要注意水质的问题。 一般情况下不宜使用硬度超过400的水,因高硬度的水中所含的钙、镁离子会使阴离子表面活性剂失效,乳液分解,出现不溶于水的金属皂。即使乳化液是用非离子表面活性..
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在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析: 一、产生泡沫的主要原因 切削液的液面太低。 切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。 水槽设计中直角太多,..
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在某一加工工序中需要使用什么样的切削液,主要根据以下几方面来考虑。 改善材料切削加工性能:如减小切削力和摩擦力,抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低工件加工表面粗糙度,提高加工尺寸精度;降低切削温度,延长刀具耐用度。 改善操作性能:如冷却工件,使其容易装卸,冲走切屑,..
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工件材料的性能对切削液的选择很重要。据文献介绍,可把被加工材料按其可切削性的难易划分为不同级别,以此作为选择切削液的依据。将铜在固定条件下的可切削性指数定为100,将其他材料的相同的条件下进行切削,按得出的刀具相对耐用度进行排列。 普通可切削钢,包括非合金钢..
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刀具钢刀具: 其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳化液为宜。 高速钢刀具: 这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢,它们的耐热性明显地比..
刀具 润滑
从油到水 绿色革命 美国奎克化学品公司 水基高性能合成酯切削液 QA 370 KLG 从油到水 绿色革命 美国奎克化学品公司 水基高性能合成酯切削液 QA 370 KLG从油到水 当今人类面临的环境问题日益严峻,工业化生产对切削加工过程中的要求也越来越高。高效, 环保,经济,无毒..
奎克好富顿 润滑
从油到水 绿色革命 美国奎克化学品公司 水基高性能合成酯切削液 QA 370 KLG 从油到水 绿色革命 美国奎克化学品公司 水基高性能合成酯切削液 QA 370 KLG从油到水 当今人类面临的环境问题日益严峻,工业化生产对切削加工过程中的要求也越来越高。高效, 环保,经济,无毒..
奎克好富顿 润滑
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润滑
刀具钢刀具: 其耐热温度约在200-300℃之间,只能适用于一般材料的切削,在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差,要求冷却液的冷却效果要好,一般采用乳化液为宜。 高速钢刀具: 这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢,它们的耐热性明..
刀具 润滑
机械零部件制造加工过程中,铝合金材料得到了广泛的使用。铝合金与大部分钢材和铸铁材料相比,具有一个明显的优点:较低的屈服强度。因此,加工中需要的切削力较低,可以在刀具不发生过量磨损的情况下提高切削速度和进料比。但是,就铝合金的切削性能而言,它的柔韧性会..
润滑
汽车润滑油是维持发动机生命的血液,它帮助冷却、润滑、清洁发动机组件。 ■根据路况确定换油周期 常听人说,车应该定期换润滑油。但到底多久换一次算是定期呢?基本上,车的使用手册中都会清楚地提示。过去的标准是每5000公里更换一次润滑油。近年来,汽车和润滑油的制..
润滑
一、 润滑油作用 润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%,种类牌号繁多,现在世界年用量约3800万吨。对润滑油总的要求是: (1) 减摩抗磨,降低摩擦阻力以节..
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(1)润滑作用 发动机在运转时,如果一些摩擦部位得不到适当的润滑,就会产生干摩擦。实践证明,干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化,造成机件的损坏甚至卡死(许多漏水或漏油的汽车出现拉缸、抱轴等故障,主要原因就在于此)。因此必须对发动机中的摩擦部位给予良好..
润滑
润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。老化变质有两种情况:一种是正常的老化变质;另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。进行润滑油使用状态监控,可及时掌握油品的技术状态,预防设备润滑事故发生,延长油品使用寿命。 常用的监控方法如下: (1) 抽查..
测量 润滑
润滑油变质后呈深黑色、泡沫多并已出现乳化现象,用手指研磨,无粘稠感,发涩或有异味,滴在白试纸上呈深褐色,无黄色浸润区或黑点很多。若不及时更换会加速零部件的磨损,影响使用寿命,甚至发生安全事故,因此,经常检查润滑油是否变质并及时更换尤为重要。 几种简易..
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清华大学(精仪系)与巴索瑞士润滑 ( 中国 ) 公司在清华大学精仪系馆会议室举办了一场关于金属切削液技术交流的研讨会。清华大学精仪系王立平主任、吴志军等教授以及 30 多名研究生参加了此次研讨会。巴索中国公司总经理 姚雪 先生在会上就切削液的基本概念、技术特点和..
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一、 冷冻机的工作特点 冷冻机按其结构可分为活塞式(或往复式)、回转式(包括螺杆式、转子式及滑片式等)以及离心式(或透平式)等3类。在活塞式制冷机中需要润滑的部位有活塞与汽缸壁、连杆轴瓦与活塞销或曲柄销、主轴颈与前后轴承轴瓦、曲轴箱、轴封及阀门等。而螺杆式制..
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一、润滑油技术现状 1、我国润滑油现状 润滑油加氢技术经过几十年的发展,一方面如加氢处理、加氢补充精制、临氢降凝等技术已成熟并有新的进步,另一方面异构降凝等新技术日益得到应用。采用加氢新技术生产的基础油质量已接近或达到PAO合成润滑油的性能而占有明显的价格..
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摘 要:对注水泵润滑油过滤器的结构进行分析,找出存在的问题,提出改进方案并应用于实际生产中。 关键词:润滑油过滤器;结构改进 注水泵是油田二次采油的关键设备,注水泵能否正常运行,直接影响采油厂采油任务的完成,并关系到联合站的节能降耗工作。 采油一厂江河联..
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1.手工给油装置 由操作工使用油壶或油枪向润滑点的油孔,油嘴及油杯加油称为手工给油润滑,主要用于低速、轻载和间歇工作的滑动面、开式齿轮、链条以及其他单个摩擦副。加油量依靠工人感觉与经验加以控制。 2.滴油润滑 滴油润滑主要使用油杯向润滑点供油。常用的油杯有..
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在金属加工领域,切削液的使用问题,一直是困扰使用者的难题。好富顿国际公司开发的新型切削液H795(简称:H795),由于其化学机理、构造上的创新突破,使传统问题迎刃而解,并被实践证明是一种新型的不生菌、性能优异的切削液。 传统切削液的优缺点 目前,切削润滑介质一般分为..
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