激光跟踪仪新闻

型船用发电机需要保持极其稳定的运转状态，故而在其制造、装配、以及定期检测维修方面，就需要做到极致的精细，以为其良好的运行提供足够的保障和支撑。

近年来，各著名厂商的并联机床产品，在EMO、IMTS等全球知名机床展会上大放异彩，其多自由度的运动特性再加上高强度加工的适应能力，得到了来自各高端制造行业参观者的关注和青睐。那么如此高精密、多自由度的并联机床是如何进行精度检测与标定的呢？API激光跟踪仪的应用..

工程作业车辆，是指经特制或专门改装，配备有特殊的结构、装置、设备，用于特有用途的工作车辆。日常生活中常见的自卸载重车、固井水泥车、压裂车、公路清障车、高空作业车、消防车、混凝土泵车、清雪车等等，都是具有一定代表性的大型工程车辆。

本案例中待检测的大型特种设备为悬臂结构大型特种设备，悬臂结构在11米的工作范围内沿垂直地面方向上下移动，实现其使用功能。

随着我国桥梁事业的飞速发展，桥体跨度越来越大，对于钢桥承载体的每段加工精度要求也越来越高，这样才能保障每段桥体拼接后，达到整座桥体的架设要求，得以保障桥梁的结构稳定性和承载能力。

本案中检测的回转反应炉达到万吨级别，拥有超过60米的长度，可谓尺寸巨大；如何保障更加精准高效的施工，成为了在整机制造、安装各个环节中需考虑到的重要因素。

风力发电机门架是构建风力发电机支撑部分最重要的核心组成部分：具有尺寸长、宽度小、待测特征因焊接件极易变形等复特点，极易造成门机架平行度、平面度、垂直度、孔位置度、角度等变形因素。

API激光跟踪仪在大型铸件三维测量检测领域的高效应用

油泥模型制作，在诸如：汽车、电动车、轨道车辆、重工、游艇等工业品领域，以及玩具、应是特效、雕塑与艺术创作等很多领域都发挥着重要作用，尤其是在需要快速原型制作、精细造型推敲、直观评估和协作的场合。

API激光跟踪仪应用之 管片三维测量解决方案

某大型造纸企业为解决高速造纸机械运行中出现的纸张起皱以及厚度不均等问题，同时新品的制造要求对设备精度提出的更高需求，决定对其大型纸机进行系统性精度校准。

API解决方案使零件检测周期缩短了，实现全机数字化检测。其设备可在机床上在线检测零件并提前有过程控制能力，对于环境的要求有很强的适应性， 能满足在机床上一个温度，下机床后另一个温度的高精度检测。

本期将带来Leica激光跟踪仪专题，全面解读其在复杂场景与工况下的高精度检测能力。

本案例中，记录了使用Radian激光跟踪仪，对某型号汽车总拼工装进行定位销位置检测以及实施调装指导作业的应用。

TubeInspect管线测量系统是海克斯康推出的非接触式光学管线测量方案，专为准确、可靠的高速管线检测而设计。近日迎来全新升级，在高性能管件测量功能的基础上，增加更多创新设计和软件功能，以更高精度、更快速度、更强兼容性，助力新能源汽车、航空航天等行业高效解决..

本文案例中，用户需求是将汽车底盘、涂胶机器人、视觉系统靶标、视觉传感器等单元进行坐标统一，最终实现自动化生产线的自动涂胶精准作业。

工业机器人是服务于人类生产的自动执行工作的机器装置，既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，还能根据人工智能技术制定的原则纲领行动。其具有易用性、智能化水平高等特点，能够代替人类在工业生产中完成单调、频繁和重复的长时间作业，或在危险、恶劣环境下..

海克斯康工业测量解决方案推荐：聚焦全场景测量，高效精准之选

革新测量效率，驾驭大尺寸挑战。PRESTO自动化测量系统，专为实现大中型零部件的自动化测量而开发，可广泛应用于汽车、能源、航空航天等行业领域。

仿真平台的三维动态检测-Radian激光跟踪仪应用纪实案例

来自三星物产的专家Jongho Choi对海克斯康的测量产品给予了高度的评价： “建筑工地需要达到与制造业相当的精度水平。海克斯康的产品非常有效地帮助我们达到了这些标准。” 这些创新解决方案的引入，在行业产生了积极影响，在提升质量控制的同时，也增强了工地的生产力..

德国索埃勒 Scheuerle 的成功案例

大型管筒类工件，常用于石油化工机械、港口机械、矿山机械、能源设施等等领域，其特点在于工件本身体积大、重量大，且由于其在整套设备设施系统中，往往处于衔接、传动、或承载等关键位置，所以对于这些管筒类工件的制造标准要求极高，因为其制造精度和质量控制至关重要..

邀您同行：API将亮相第三届东南亚新能源汽车制造峰会，现场实测，敬请期待。

2025青岛国际机床展，海克斯康携高精度测量装备如约而至，带来618专场限时尊享活动，为智造者注入测量新动能。

API激光跟踪仪在汽轮机检修领域的应用

新品发布 | Leica高精度直接扫描式激光跟踪仪ATS800重磅来袭

本案例中，API测量服务工程师使用Radian Pro型号的激光跟踪仪对某型号大型电机实施外壳壳体同轴度检测，检测公差要求为0.18mm。

时间成本，对于生产企业有着十分重要的意义。所以生产各环节中，对于时间成本的控制，亦是现代企业降本增效的关键环节。对诸如数控机床这样的核心生产设备，其开动或停机的每一分每一秒，都关乎企业的经济效益，如何最大程度地减少其停机检测、维修的时间，就成为了降低..

本次测量的水坝闸门，采用垂直升降的开闭形式，高频率的升降、承受外力，使得其闸门板出现不同程度的变形、磨损、和位移，故而需要定期对闸门板进行三维检测，从而及时对出现问题的区域进行修复，确保系统的正常运转。

当前，全球机床工具行业正加速向智能化、高精度化方向转型。随着中国制造业迈向高质量发展阶段，新能源汽车、新能源装备、高端装备制造等领域的精密检测需求持续攀升。在CIMT2025展会现场，来自全球的顶尖企业纷纷展示前沿技术，其中，API作为工业测量领域的代表性企业..

激光跟踪仪，作为大尺寸精密三维测量的代表性仪器，已经广泛应用于全球各高端制造产业的研发、设计、生产、质检等各个环节。在针对石油装备三维检测领域，其可充分满足在该领域中对于大型装备各孔、槽或部件位置度的检测确认、同轴度的检测分析与调整指导、平面度的快速..

“质”启CIMT | 海克斯康邀您共享科技全景盛宴

海克斯康机器人校准系统，将RoboDyn软件与Leica绝对激光跟踪仪相结合，实现机器人绝对精度及各项精度测试指标显著提升。

API展位信息：B2馆，312展位。

欧洲某矿业企业的大型破碎机因长期满负荷运转，其核心传动轴承出现严重磨损，导致设备停机。轴承作为大型破碎机的核心部件之一，其精度要求非常高，传统检修方式依赖人工经验判断磨损位置及程度，存在效率较低、难以保障精度的问题。为确保修复后的轴承满足设备正常运行..

汽车间隙面差检测、电驱动设计分析、手机电子零部件质量检测，ITES中海克斯康将生活中常见感知质量背后的技术一一展示，三维光学的扫描系统、自动化检测装备纷纷出手，揭秘产品的质量控制之道。

伴随着人类现代化文明的跨越式发展，机器人已被应用到我们日常生活中的各个领域，机器人的制造与使用也相应有了更高的需求。目前，机器人作业正向着高精度应用的方向发展，诸如自学习、视觉控制、仿真离线编程取代示教编程，这些都对机器人位姿准确度提出了更高要求。而..

锂电生产设备的机架大板平面度的好坏决定了安装在大板片面上的零件的安装位置准确性，平面度不好，会导致整体运行的不畅，严重时甚至还会导致安装的零件造成干涉，在运行中增大撞机的风险。

ITES 2025 深圳工业展即将上演年度硬核科技大秀，海克斯康将以质量为主线，以质为钥，启生活之境；品质为舟，触制造脉搏。邀您共同见证质量赋能科技与生活的无限可能。