激光跟踪仪应用案例

型船用发电机需要保持极其稳定的运转状态，故而在其制造、装配、以及定期检测维修方面，就需要做到极致的精细，以为其良好的运行提供足够的保障和支撑。

近年来，各著名厂商的并联机床产品，在EMO、IMTS等全球知名机床展会上大放异彩，其多自由度的运动特性再加上高强度加工的适应能力，得到了来自各高端制造行业参观者的关注和青睐。那么如此高精密、多自由度的并联机床是如何进行精度检测与标定的呢？API激光跟踪仪的应用..

本案例中待检测的大型特种设备为悬臂结构大型特种设备，悬臂结构在11米的工作范围内沿垂直地面方向上下移动，实现其使用功能。

本案中检测的回转反应炉达到万吨级别，拥有超过60米的长度，可谓尺寸巨大；如何保障更加精准高效的施工，成为了在整机制造、安装各个环节中需考虑到的重要因素。

API激光跟踪仪在大型铸件三维测量检测领域的高效应用

本期将带来Leica激光跟踪仪专题，全面解读其在复杂场景与工况下的高精度检测能力。

本案例中，记录了使用Radian激光跟踪仪，对某型号汽车总拼工装进行定位销位置检测以及实施调装指导作业的应用。

本文案例中，用户需求是将汽车底盘、涂胶机器人、视觉系统靶标、视觉传感器等单元进行坐标统一，最终实现自动化生产线的自动涂胶精准作业。

仿真平台的三维动态检测-Radian激光跟踪仪应用纪实案例

德国索埃勒 Scheuerle 的成功案例

大型管筒类工件，常用于石油化工机械、港口机械、矿山机械、能源设施等等领域，其特点在于工件本身体积大、重量大，且由于其在整套设备设施系统中，往往处于衔接、传动、或承载等关键位置，所以对于这些管筒类工件的制造标准要求极高，因为其制造精度和质量控制至关重要..

API激光跟踪仪在汽轮机检修领域的应用

本案例中，API测量服务工程师使用Radian Pro型号的激光跟踪仪对某型号大型电机实施外壳壳体同轴度检测，检测公差要求为0.18mm。

本次测量的水坝闸门，采用垂直升降的开闭形式，高频率的升降、承受外力，使得其闸门板出现不同程度的变形、磨损、和位移，故而需要定期对闸门板进行三维检测，从而及时对出现问题的区域进行修复，确保系统的正常运转。

激光跟踪仪，作为大尺寸精密三维测量的代表性仪器，已经广泛应用于全球各高端制造产业的研发、设计、生产、质检等各个环节。在针对石油装备三维检测领域，其可充分满足在该领域中对于大型装备各孔、槽或部件位置度的检测确认、同轴度的检测分析与调整指导、平面度的快速..

伴随着人类现代化文明的跨越式发展，机器人已被应用到我们日常生活中的各个领域，机器人的制造与使用也相应有了更高的需求。目前，机器人作业正向着高精度应用的方向发展，诸如自学习、视觉控制、仿真离线编程取代示教编程，这些都对机器人位姿准确度提出了更高要求。而..

为了检测产品加工精度、组装是否满足设计要求，测量是生产和装配过程中不可或缺的重要环节。发电机门机架对定位平面的平面度、垂直度、安装孔位置和距离要求极高，同时由于焊接件在应力释放后常常会导致产品变形，同时也对测量及装配技术提出了很大的挑战。

船用吊机，是船舶自备的用于装卸货物的关键装置和机械，主要由高强度钢板制成，主要部件包括基座、吊臂、吊钩、滑轮组等。

罐车罐体法兰接口高效检测Radian激光跟踪仪应用纪实案例

在与恶性肿瘤疾病的斗争中，人类一直在积极努力地探索并开发更为有效、副作用更小的治疗方式。放射治疗，通过医用加速器，产生粒子束，并使用射线照射病灶部位消灭肿瘤细胞，已成为针对恶性肿瘤治疗的主要手段之一，随着近几十年医疗科技的快速发展，放疗技术已由二维放..

API Galaxy五坐标测量机RTCP高效测量应用

本案例中待检测的部件为某型号大型泥浆泵箱体。需测量其两侧轴孔的同轴度、端面的平行度、大面安装的平面度、各孔尺寸、距离和夹角关系等数据，检测精度要求0.2mm，关键位置同轴度等精度要求0.1mm甚至0.05mm。

叉车升降机架是构建液压叉车、电动叉车重要核心组成部分：具有尺寸长、宽度小、待测特征因焊接件极易变形等复特点造成组合升降机架平行度难以控制。

挖掘机车架快速三维检测Radian激光跟踪仪应用案例

在现代农业的发展中，农业机械扮演着越来越重要的角色。从播种到收割，每一个环节都直接影响到农作物的产量和质量。

本案例中，记录了使用Radian激光跟踪仪，对某型号汽车总拼工装进行定位销位置检测以及实施调装指导作业的应用。

随着我国桥梁事业的飞速发展，桥体跨度越来越大，对于钢桥承载体的每段加工精度要求也越来越高，这样才能保障每段桥体拼接后，达到整座桥体的架设要求，得以保障桥梁的结构稳定性和承载能力。

Radian激光跟踪仪应用之离心泵同心度检测

本案例中实施检测的是Radian Plus型号激光跟踪仪，在具备高精度（微米级）、大尺度测量（直径超过160米）特点的同时，还可完全避免各种线材的困扰，利用电池供电及无线数据传输，真正实现无线操作，有效工作续航超过八小时。

近年，国内的民营航天取得了巨大的进步，多个商业航天公司都成功发射了大推力商用火箭，国内市场欣欣向荣。API激光跟踪仪广泛应用在航天装配测量过程中，特别是在液体火箭发动机的生产过程中，跟踪仪的作用尤为重要。国内多家民营航天企业都从中获益。

机床精度受多种环境和物理因素的影响，如底座铸件、导轨、轴承等自身误差，或是零件的热效应所引起的误差，以及组装过程中出现的几何误差等...如何有效减少这些误差是制造商亟需解决的难题。

关于大型多轴加工中心

RADIAN激光跟踪仪应用加速器部件检测与调装指导

Radian激光跟踪仪在大型镗铣加工中心检测领域的应用

从20世纪50年代开始，工业机器人就在人类生产中有了最初的应用：基于伺服系统的相关灵感，工程师Joseph F. Englberger与George Devol共同开发了一台名为Unimate的工业机器人，并应用于通用汽车的生产车间，完成捡拾、放置的重复工作，自此，工业机器人技术开始蓬勃发展..

API激光跟踪仪检测方案

大型设备箱体类部件&检测

本案中，待测机床为动梁式五面龙门加工中心，其就具备以上诸多特点：可对重达30吨的部件进行精密加工，X轴行程可达6.5米，配备40把刀的刀库，可完成铣削、镗削、钻削、铰孔、攻丝等加工工序，实现五面加工。具备高效率、高精度、高柔性的特点，特别适用于核电、冶金、海..

法国制造商处于变幻莫测的经济形势中，为了更好地应对客户的需求和市场的压力，他们必须交出创新的成果并积极投资于工厂的现代化改造。然而，特别是对于中小企业主而言，他们并不总有足够多的资金来投资研发。从 2012 年开始，一些技术研究所在这一背景下先后成立，旨在..

Radian激光跟踪仪应用案例：大型LNG储罐保温板安装定位指导