在不断发展的复合材料领域，加工面临着新的挑战。从根本上而言，这些材料并非难以加工。目前的挑战在于更为高效、安全地加工出更高质量要求的孔 – 尤其是加工带有金属叠板材料的复合材料。这就要求我们开发出更为优异的刀具解决方案来应对不断提升的需求。 同时，由于..

深孔加工（DHM） 许多不同的行业都涉及到深孔加工。在大工件加工中，复杂的深孔加工变得越来越富有挑战性，高效精确地进行大工件深孔加工，不仅需要具备丰富的经验和研发资源，而且需要工程能力、应用设施以及实质性的客户参与。 能源行业大工件深孔加工应用 山特维克可..

齿轮加工大多数采用滚齿、剃齿和热后研齿工艺，少数企业采用滚齿和热后磨齿工艺，而重载齿轮传动业普遍采用滚热磨工艺。滚齿在制齿加工方面占了70%以上份额，采用高速滚齿意义重大。为了实现高速滚齿，滚齿机必须提高刚性，提高滚刀头的驱动功率，提高数控、伺服功能，..

在第13届上海国际机床展上，高迈特精密刀具（太仓）有限公司盛装亮相（展位号：E2—A211），奏响刀具孔加工时代的最强音。 高迈特在东博的展位 在此次展会上高迈特推出促销优惠活动，凡购买KUB Pentron®钻头一把，即可免费赠送20片刀片。此活动得到的广大用户的热情关注..

工件材料的性能对切削液的选择很重要。可把被加工材料按其可切削性的难易划分为不同级别，以此作为选择切削液的依据。将铜在固定条件下的可切削性指数定为100，将其他材料的相同的条件下进行切削，按得出的刀具相对耐用度进行排列。 普通可切削钢，包括非合金钢、低合金..

钻削奥氏体不锈钢的效果，除了与切削刃几何形状有关外，还与刀具涂层有关。 钻头的微观几何形状显著影响钻削效果 带有各种标准横刃修磨几何形状的麻花钻即将过时，取而代之的将是具有各种不同切削刃微观几何形状的钻头。在本研究中，试验钻头的刃口倒圆半径大致在7－14μ..

高速加工大幅度提高了生产率和加工精度，显著地降低了制造费用，简化了零件制造工艺流程，促进了生产模式的变革。在切削铝合金等轻金属材料时，高速加工已经取得了非常明显的效果，而对淬硬钢等难加工材料仍存在许多困难。加工铝合金的切削速度超过临界值时，切削力随切..

9SiCr 性能：常用的低合金工具用钢，具有较高的淬透性、淬硬性和回火稳定性。适合于分级淬火和等温淬火，热处理变形较小。 用途：用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的刀具，如钻头、螺纹工具、板牙、丝锥、铰刀、搓丝板、滚丝轮、齿轮铣刀、及机用冲模、打..

深孔加工是一类由专为现有应用而设计的刀具所主导的加工领域。许多不同的行业都涉及到深孔加工，但应用最广泛的是能源和航空航天业。起初某些深孔零件特征往往看似无法形成，但由专家们设计的非标刀具解决方案除了解决工序问题，也能确保它们在某种程度上以高效率和无差..

切削液的选用 铰钢件孔通常用10﹪~15﹪浓度的乳化液或硫化油；铰铸件孔通常用湿润性较好、粘性较小的煤油。用硬质合金铰刀铰孔时，也应使用切削液，但此时切削液必须连续充分地供给，不然容易引起刃口的崩裂。 应注意的是，若用充足的乳化液冷却时，加工出工件的孔径尺..

标准铰刀按精度分为三级，分别适用于铰削H9、H8和H7级精度的孔。工具厂还常供应备有留研磨量（一般为0.01 mm）的铰刀，经研磨后可满足用户不同铰孔精度的要求 ；此外，磨损后的铰刀通过研磨也可改制成加工其它配合精度的孔。铰刀的研磨可在车床上用铸铁研磨圈沿校准部分..

在机械加工中，孔加工约占加工总量的1/3。而铰孔是普遍应用的一种精加工和半精加工孔的方法，加工孔径通常在Φ1~Φ100mm之间，尺寸精度一般可达H9~H7级（甚至H6级），加工表面粗糙度为Ra1.6~0.2μm。铰孔用的刀具，目前生产上仍以标准的多齿铰刀为主。 我们知道，标准铰刀..

世界先进制造技术不断兴起，超高速切削、超精密加工等技术的应用，柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。数控机床正朝着以下几个方面发展。 以车削为基础的复合加工机床 这类机床在卧式车削中心和立式车削中心的基础上集..

事实上，复杂的深孔加工变得越来越富有挑战性。零件常常要求附加特征，例如非常小的孔光洁度、内室、孔径变化、轮廓、凹槽、螺纹及变化的孔方向。要高效地获得此类公差很小的孔，不仅需要具备丰富的经验和研发资源，而且需要工程能力、应用设施以及实质性的客户参与。 ..

伊斯卡推出DR-DH深孔钻，可用于加工中心及车床。 伊斯卡DR-DH深孔钻 据悉，伊斯卡提供两种形式的DR-DH深孔钻。 一、单排屑槽形式：DR-DH-31.65-0350NC-2FS、高刚性刀具、专利保护的排屑槽设计。可应用于加工易切削材料，诸如铸铁，低合金钢时； 二、双排屑槽形式：DR-DH..

我们非常荣幸地向您介绍我们的Liteline™系列精镗头和刀柄。 Liteline™镗刀组件比传统的镗刀组件轻30-60%。由于重量轻，使它们更适用于有限制的ATC（自动换刀装置），并且能更快速地换刀、采用更快的主轴加速和更高的生产率。 产品特性和客户利益； 重量轻的精镗头和刀..

伊斯卡推出 DR-DH 深孔钻，用于加工中心及车床。钻深 7XD 及以上，可用于标准卧式加工中心，车床，多任务机床。采用此钻头，无需购置深孔加工辅助设备。钻头能夹持于常规刀柄，对冷却压力及冷却流量无特殊要求，即，不需添置特殊的冷却系统。 钻头可加工直径范围： 25.4..

高迈特集团是钻、镗、铰和螺纹加工等高精度金属切削领域的专家。在全球拥有25家子公司和生产基地，服务及销售中心遍布全世界各地。1977年高迈特公司成为推出带可转位刀片式钻头的首家企业。这是高迈特众多革命性发明中的一项。高迈特品牌代表着孔加工领域的持续创新。旗..

瓦尔特-蒂泰克斯（Walter Titex）X-treme系列整体硬质合金钻头为提高钻削加工效率提供了可靠的解决方案。 瓦尔特-蒂泰克斯（Walter Titex）X∙treme整体硬质合金钻头带内冷却系统，几乎适用于所有ISO工件材料组加工。该刀具产品可在斜向出口和横向钻孔时使用，在加工斜..

选用数控钻床的钻头的方法： 1、了解钻头的种类和特点： 印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在..

帕莱克即将盛装亮相CIMT2011， 展台号W3-A302 。帕莱克将借此机会其丰富的产品线：包括全系列刀具预调仪（对刀仪）；高速加工的热缩仪及热缩刀柄系统；即将推出的新模块化镗刀系统；全自动反刮与反镗刀具；Alberti角度头；以及车削中心动力刀座等产品，届时我们的销售代..

山特维克可乐满最新推出了适用于iPad, iPhone以及Andriod手机的加工计算器应用程序，欢迎尝试下载！该应用程序可以通过(暂不可见)/cn或苹果的iTunes商店获得。 现在您可以利用手机或iPad平板电脑优化车削、铣削和钻削加工性能。 这款免费的新式加工计算器应用程序可以安..

在实际的加工过程中，常见的铰孔质量问题有表面粗糙度和尺寸精度差，孔口呈喇叭状等，现分析其产生原因和改进方法。 1、表面粗糙度差的原因及其对策 铰削速度过大 铰削用量各要素对铰孔的表面粗糙度均有影响，其中以铰削速度影响最大，如用高速钢铰刀铰孔，要获得较好的..

肯纳金属公司 近期在全中国范围内组织举办了一系列新产品巡回展。本次巡展的目的在于进一步有效地推广新产品，更有效地投入市场，同时也让客户更加直接地了解肯纳的新产品。 肯纳金属公司在全国范围内组织一系列新产品巡回展 肯纳本次巡展由南及北。巡展分别在东莞、成..

山高刀具（上海）有限公司 将于4月12日——16日携带六款新品盛装亮相北京CIMT2011展会 ，（ 展位号：W1-A103）， 届时欢迎新老客户光临参展。 那么，山高刀具此次展会带来的到底是哪六款产品呢？又有哪些惊喜呢？让我们先一睹为快吧！ DOUBLE OCTOMILLTM 双面王—— 16 ..

空心钻头，顾名思义就是没有钻芯的钻头，根据切削刀具的结构叫的名字。 作为切削工具人们使用麻花钻头已经有一百多年的历史了。由于麻花钻头的钻芯部分完全是负的切削角度，切削阻力很大，所以麻花钻头的切削力50%-60%是由于钻头的钻芯造成的。再加上钢材的因素，所以麻..

目前，由于各种大型复合材料中要求加工的紧固件孔越来越多，机床面临的挑战就越来越变为大量的很深的和复杂的孔加工。这是两个完全不同的应用领域，但其共同点是为了获得令人满意的加工结果和具有竞争力的加工性能，必须使用定制化的刀具。 非标刀具 非标刀具是指最适用..

山特维克可乐满的CoroDrill 880 代表了U钻演变过程中的一个突破，它极大地提高了孔成形的生产效率。 在风电设备的零件如连接环、轮毂和叶片等上，有大量的浅孔需要进行钻削。因此，CoroDrill 880 在风电设备制造中，有巨大的节约成本的潜力。 CoroDrill 880 应用了台阶..

“银狐” 新型浅孔钻系列是高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项系列产品。 “银狐” 新型浅孔钻系列的特点： 高效率：螺旋内冷结构，扩大了容屑空间，允许更大进给，提高效率。 高精度：刀片安装精度高，切削过程平稳，振动小，孔加工精度高。 高经济性：真正..

连杆的孔加工 连杆在一个很复杂的应力状态下工作，对材料的要求很高，目前常用材料可分为三类：一是传统材料：优质碳素结构钢、合金结构钢等；二是非调质钢、非调质易切钢及铁基粉末冶金钢等；三是新材料：包括铝—纤维增强金属、氧化铝纤维基陶瓷连杆及增强塑料连杆等..

适用场景 ： 铁基粉末冶金材质导管孔的精密铰削加工 刀具特点 ： K01～05硬质合金基体+TICN梯度涂层，刀具耐磨性超强，刀具寿命长；导向刃与切削刃平衡设计，刀具挤光效果好，加工孔表面质量优良，且 适宜深孔导管孔加工；导向刃与切削刃分别设计槽内出油孔，切削时内冷..

株洲钻石的1588SL系列深孔钻具有以下特点： 1、优良的导向和内冷结构 双导向刃带，导向更可靠，刚性更高 优良的内冷结构，加工效率更高 2、稳定的加工精度 140°顶角降低了钻孔初始阶段的进给力，定心性好，孔加工表面质量高，加工精度高； 3、先进的涂层工艺 纳米结构的..

可以进行片侧5调整的高精密微型镗头，加工范围从最少15mm达到150mm。另外，它是标准的THROUGH COOLANT类型，在进行深孔加工时，排屑非常理想，可以提升加工面照度，使用硬质合金镗孔刀的时候可以达到L/D 8倍的水平。刀片根据其用途除了硬质合金刀片外，还有CBN、PCD等。

伊斯卡新推出的圆杆DCN钻头也是束魔钻的一种，钻头带螺旋内冷却通孔，可夹持不同结构的可换刀头，以加工不同被加工材料。 钻头 SUMOCHAM 束魔变色龙钻，提供4种不同标准几何形体的可换刀头，应用于不同被加工材料，以求更佳表现，更高的可靠性。 刀头切削刃锋利，排屑槽..

图1 当这种钻头旋转的时候，钻头上安装的镶刀片夹套会进行重叠的切削加工，但每次只切除一部分材料， 以使其达到最终的精加工直径。 这种配置使切削力均匀地分布在两个夹套之间，从而降低了对主轴的整体负荷，提高了对金属的切削率 在难加工材料的加工应用领域中，安装..

镗孔加工，指将工件上原有的孔进行扩大，并达到所需的要求。通过高效率的粗镗(一般采用双刃镗刀)，快速切削金属达到要求的尺寸；通过精镗，修正下孔的偏心、获得精确位置和形状精度以及表面光洁度，精镗往往作为一种高精度加工法被使用在最后的工序上。例如，各种机器的..

高耐大因的精密镗刀FBH可进行精确调节，每调一个刻度直径变化∮0.01㎜，紧凑设计与加强功能，尺寸精度可达H6，H7等级；镗孔范围：最小直径15.0㎜ 最大直径：172.0㎜；可使用各种基础刀柄；内冷型为标准型。

8月6日，世界首只拥有自主知识产权的仿生石油钻头在中国石化中原油田元坝103井试验成功。从土壤动物中寻找灵感，将仿生非光滑理论和自再生理念应用于石油钻头设计中，这在全世界尚属首例。 蜣螂具有非光滑体表形态，有高效破土、耐磨和防黏性能；达乌尔鼠的前爪具有高速..

众所周知，所有的钻头在加工时都会出现“跑偏”现象，这种有害现象在高速钢钻头上表现得尤为典型，在使用整体硬质合金钻头时，同样会因为“跑偏”而影响孔的圆度、直线度和圆柱度（虽然程度较轻）。引起钻头“跑偏”的同样的力还会缩短刀具寿命，尤其是在钻削加工用于制..

上海松德数控刀具制造有限公司是一家专业从事数控刀具研发、生产、销售和服务的现代制造型企业。在CIMES 2010展会上，该公司携带多款产品亮相，如适用于各种机械零件上小直径孔的精密加工等的小孔微调镗刀BHF系列，可用于各种材料的加工，调整精度高达Φ0.01mm以内，其主..