过去，人们一直认为钻削加工必须在较低的进给量和切削速度下进行，这种观点在使用普通钻头的加工条件下曾经是正确的。如今，随着硬质合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生 了变化。事实上，通过正确选用合适的硬质合金钻头，可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成..

金刚石是自然界最硬的材料，摩擦系数很小，导热性很好，是用于制作切削工具的最佳材料，但金刚石很脆，因此普通的金刚石工具只能用于精加工，而不能用于粗加工。金刚石单晶工具和金刚石聚晶工具虽然凭借其使用寿命和加工质量的优势在国内外市场销售多年，因其价格昂贵，..

通过化学气相沉积（CVD）工艺在钨硬质合金刀具上涂覆金刚石涂层，可以产生无与伦比的优势。 化学气相沉积金刚石保留了天然金刚石的属性。其超高硬度和弹性模量保障了非常高的尺寸稳定性及耐磨性。和天然金刚石一样，化学气相沉积金刚石的摩擦系数很低，因此切削力和功耗..

金刚石是自然界最硬的材料，摩擦系数很小，导热性很好，是用于制作切削工具的最佳材料，但金刚石很脆，因此普通的金刚石工具只能用于精加工，而不能用于粗加工。金刚石单晶工具和金刚石聚晶工具虽然凭借其使用寿命和加工质量的优势在国内外市场销售多年，因其价格昂贵，..

作为全球刀具技术领先者,万耐特在IMTS 2008美国芝加哥展会上向参会者隆重推出了其独步全球的亚微米颗粒的硬质合金材质，SideLokTM（侧面锁紧）的高效面铣刀以及用于加工中心的多齿高效自动补偿气动镗刀。展会上，万耐特突出展示了新技术带来的高效与低成本完美融合的产..

转载 korloy

在镗削内孔和车外圆时，通常采用试切法和调整法相结合的方式获得工件尺寸精度，由于常用的刀体不可调，人为因素大，加工出的孔或轴的边沿经常出现挖刀现象，甚至使工件报废，严重影响产品质量。而且反复对刀会造成加工辅助时间的浪费，降低了生产效率。另外，因刀体的装..

汽车行业采用大批量、流水线生产，加工条件相对比较固定，对刀具的加工效率、使用寿命和稳定性提出了非常苛刻的要求。近年来，随着汽车制造业大量应用轻型材料，如铝合金、复合材料等，金刚石刀具的应用也大量增加：如在变速箱壳体的某些工序加工中，将原来采用的硬质合..

日本京陶株式会社推出银色涂层钻铣多功能立铣刀，具有多种功能和性能特点，下面对其详细说明。 钻铣多功能立铣刀的特点是：该刀具除可用于钻削加工外，还可用于螺旋铣削、侧面铣削、沟槽铣削、型腔铣削和倾斜沉腔铣削等；能实现高效率、高可靠性的三维铣削加工；该铣刀..

Iscar公司为满足不同的加工要求，设计开发出不同系列的钻头，已陆续投放市场，供用户选用。 1.变色龙钻头(DCM钻杆、IDI钻头) 变色龙钻头由两部分组成，钻杆和钻头体。钻杆和钻头体之间采用设计精巧的定位夹紧系统，不用辅助元件，装卸快捷方便。一根钻杆可与四种不同形..

日本泰珂洛株式会社(TUNGALOY，原东芝钨业)推出了Ø12.5～Ø54.0mm，L/D=2、3、4、5的TDX型系列可转位钻头产品。这款刀具拥有其6大特点： 1、一个刀片有4个刀尖可参加切削。 中心刃和圆周刃可转位，经济性好； 2、理想的平衡设计可抑制刀具切入时的振动，能实现稳定的加工..

肯纳金属（Kennametal）在IMTS 2008（美国芝加哥国际制造技术展览会，9月8日至13日于芝加哥）上，推出了一款用于钻孔的新产品Y-TECH钻。 该产品具有独特的几何设计，能在双相不锈钢、钛合金、铬镍铁合金，和其他难加工的金属材料上钻出高质量的孔。通常的产品都是对称的..

现代高效刀具发展历程的简单回顾 大家知道，现代高效刀具是伴随着现代制造业的需要发展起来的。在国际上，随着各主要发达国家先后在上世纪六、七十年代完成了后工业化发展阶段，进入新经济时代。信息技术迅速渗透到各行各业。在制造业，也迅速以现代数字化制造技术和装..

2008年9月6日，德国瓦尔特集团(Walter AG)在无锡召开记者招待会，发布了该集团全新的企业标识系统。 瓦尔特集团的新企业标识 瓦尔特集团及三个产品品牌标识 瓦尔特集团全球首席执行官、总裁彼得·维特契克先生、瓦尔特集团大中华区总裁保罗·蒙哥马利先生、瓦尔特集团大中..

金刚石是自然界最硬的材料，摩擦系数很小，导热性很好，是用于制作切削工具的最佳材料，但金刚石很脆，因此普通的金刚石工具只能用于精加工，而不能用于粗加工。金刚石单晶工具和金刚石聚晶工具虽然凭借其使用寿命和加工质量的优势在国内外市场销售多年，因其价格昂贵，..

转载 上海鸿特

由于IT相关投资增长，日本NC工具系统的需求也大幅度回升。2000年工具系统的产量达107.8万件，比1999年增长20%，产值达 99.9亿日元，比1999年增长17.1%，产量和产值约有两位数的增长。2001年第一季度(1～3月)NC工具系统生产比1999年同期增长 27%,但从2001年4月开始，由于..

日立工具公司的新产品，刀具直径3～10mm，共有21个尺寸规格。该钻头可加工深度达直径20～30倍的超深孔，加工成本比原来降低1/2～1/4。深孔加工历来都因排屑困难、钻头往往需要多次分级进给才能完成加工作业。日立工具公司的新产品由于槽形设计新颖，切屑与孔壁和钻沟的..

特点： 可进行精确调节，每调一个刻度直径变化∮0.01㎜，紧凑设计与加强功能，尺寸精度可达H6，H7等级； 镗孔范围：最小直径：15.0㎜ 最大直径：172.0㎜； 可使用各种基础刀柄； 内冷型为标准型。 转载 高耐大因　精密镗刀　刀柄

近日，齐重数控召开新产品发布会，推出了10大系列60余种新产品，其中今年新研发的产品占半数。 目前，该企业开发了高效数控风电系列、高速高精度数控立式车床系列、曲轴曲拐加工系列、重型数控立式车床系列、重型数控卧车系列等国家急需的新系列产品，这些产品突破了技..

在定向作业中，PDC（聚晶金刚石多合片）钻头的进取性通常会导致工具面方向控制困难，为了控制工具面方向，不得不减轻钻压，这必然使钻头提离井底的时间增多，增加钻井成本。 休斯克里斯坦森公司日前开发出D技术定向PDC钻头，解决了PDC钻头的定向控制问题。D技术是集成了..

OSG公司的新产品，刀具材料为硬质合金，端部带供油孔，特点是耐磨性高，韧性优异，并经TiAlN涂层处理，可进行高速切削加工。切削液自刀杆内部直接流向切削部位，冷却效果突出，并可强制将切屑排出，切削稳定。 用其加工碳钢、合金钢时，切削速度可达到140m/min,刀具寿命..

特点： 可进行精确调节，每调一个刻度直径变化∮0.01㎜，紧凑设计与加强功能，尺寸精度可达H6，H7等级； 镗孔范围：最小直径：15.0㎜ 最大直径：172.0㎜； 可使用各种基础刀柄；内冷型为标准型。 转载 高耐大因　精密镗刀

M.A.Ford(美国依阿华州)荣幸地推介一种先进的钻削工具，即全新的Twister XDTM高性能钻头。这一令人兴奋的新产品有整体硬质合金型与内冷型，刃长有3倍径、5倍径、7倍径以上。直径涵盖0.5mm到20mm间的公英制规格，其中内冷型从2.0mm的微型规格起。Twister XDTM高性能钻头..

首批川石牌36英寸36S124CW型全面钻进牙轮钻头，8月15日交付用户。 西南油气田公司装备制造公司历时两年研制、拥有自主知识产权的这种钻头，为目前国内直径最大的全面钻进三牙轮钻头，一举填补国内空白。 随着油气勘探开发向深部地层和复杂地质条件地区发展，深井、超深..

首批川石牌36英寸36S124CW型全面钻进牙轮钻头,8月15日交付用户。 西南油气田公司装备制造公司历时两年研制、拥有自主知识产权的这种钻头,为目前国内直径最大的全面钻进三牙轮钻头,一举填补国内空白。 随着油气勘探开发向深部地层和复杂地质条件地区发展,深井、超深井的..

Mapal公司在2007年汉诺威EMO展览会上推出了名为“HP-TapDrill”的WWS新型PCD螺孔钻头。据称，由于该钻头在整个攻丝长度上均采用了PCD材料，因此与目前占据主要市场份额的金刚石涂层或非涂层整体硬质合金螺孔钻头相比，刀具寿命获得了大幅度提高。此外，该PCD螺孔钻头在..

产品描述： 1 ． 未涂层钻头：适铝、铜合金等有色金属的钻孔加工 2 ． TiAlN 涂层钻头：适合铸铁、模具钢、不锈钢的钻孔加工。 钻头系列

我国超硬材料行业是一个新生正不断壮大的行业，经过40多年的发展，从无到有，从小到大，现在我国已成为金刚石生产大国，正在逐步迈向强国。前几年大压机的发展，金刚石产量过多，价格下滑。经过近几年的调整、洗牌、淘汰，已步入健康稳定的发展轨道。 近几年金刚石制品..

我国金刚石工具的制造厂家虽多，但生产技术落后，只能生产低档工具。研发高档金刚石工具已刻不容缓。为此，科技部和广西科技厅下达了开发激光焊接超薄金刚石钻头、金刚石绳锯、玻璃加工用金刚石磨轮的研究任务。 关键技术及创新点为： 1、建立“等效切削刃”和“吃入深..

我国超硬材料行业是一个新生正不断壮大的行业，经过40多年的发展，从无到有，从小到大，现在我国已成为金刚石生产大国，正在逐步迈向强国。前几年大压机的发展，金刚石产量过多，价格下滑。经过近几年的调整、洗牌、淘汰，已步入健康稳定的发展轨道。 近几年金刚石制品..

刀具技术特别是刀具材料的进步对高速切削加工的发展起了很大的作用。在高速切削领域，当前主要使用金属陶瓷、陶瓷、涂层和超硬材料四类刀具，它们各有其特性和应用范围并相互补充。其中涂层刀具发展最快而且在高速切削领域有巨大应用潜力，目前在全部刀具中已占有50%以..

近年来，要求用高速钢钻头加工难加工材料的用户仍然很多。ERASTEEL公司最近开发出一种新型高速钢ASP2060，这是一种高合金高速钢，ASP2060钻头经PVD涂层处理后，用于难加工材料的孔加工，效果非常理想。如高强度压延材料HARDOX的硬度高达600HB，这种材料虽然可以用硬质合..

在机械制造中，根据被加工孔的尺寸精度来确定 铰刀 直径公差是常有的事。铰刀的直径公差对被加工孔的尺寸精度、铰刀的制造成本和铰刀的使用寿命均有直接影响。为此，我们根据实践经验．总结了铰刀直径公差确定法，介绍如下。 假设被加工零件孔的上偏差和下偏差分别为ES..

在机械制造中,根据被加工孔的尺寸精度来确定铰刀直径公差是常有的事。铰刀的直径公差对被加工孔的尺寸精度、铰刀的制造成本和铰刀的使用寿命均有直接影响。为此,我们根据实践经验．总结了铰刀直径公差确定法,介绍如下。 假设被加工零件孔的上偏差和下偏差分别为ES和EI,..

钻头旋转加工时，其外径最大处的切削刃线速度最高，而中心钻尖处的线速度等于零，处于静止状态。如果钻头基材的韧性不足，钻尖承受的压力可能会引起钻尖崩刃。而为了避免切削刃快速磨损，要求钻头基材具有较高的硬度。由于普通钻头由一种单一材料制成，因此在钻头选材时..

钻头旋转加工时，其外径最大处的切削刃线速度最高，而中心钻尖处的线速度等于零，处于静止状态。如果钻头基材的韧性不足，钻尖承受的压力可能会引起钻尖崩刃。而为了避免切削刃快速磨损，要求钻头基材具有较高的硬度。由于普通钻头由一种单一材料制成，因此在钻头选材时..

面对国外在产品、技术、行业结构的优势，回顾我国工具工业发展所走过的道路及行业现状，强烈感受到与国外工具企业相比，国内企业缺少一种推动企业持续发展的内在的精神力量?支撑企业生存和发展的目标宗旨。 我们更多地把发展思维定格在“通过技改投资，引进先进设备，仿..

山高刀具公司推出了一种包括钻削、铰削和镗削在内的完整的孔加工理念。依靠山高在这三方面的高质量刀具和技术诀窍，该理念可满足0.3～2155mm的孔加工需求。 多年来，山高一直在挑战孔加工应用技术，并寻求能更好地满足客户需求的方法。不论是需要长且可预测的刀具寿命的..

上海鸿特机电技术有限公司（以下简称“上海鸿特”）成立于1997年，是一家集贸易和制造于一体的民营企业。成立伊始，公司主要代理国外的刀具及机床，2006年开始与德国著名刀具制造商BOTEK公司合作，代理其旗下的各类刀具。同时，公司自2003年在浦东开设了“外协深孔加工..