日本产业机械厂商速技能（SUGINO MACHINE，富山县鱼津市，社长：杉野太加良）宣布，建于江苏省的钻削机械工厂已经完工并开始投产。该厂生产的钻削机械，可用于家电产品及办公设备的开孔作业。除日资企业外，还将向中国和亚洲地区供应。 此次投产的是该公司合资子公司“..

在使用液化石油气瓶、氧气瓶、乙炔气瓶等溶解气瓶时对其密封性要求很高。根据国家标准GB 835-87，钢质气瓶的瓶口与瓶阀间的连接采用圆锥螺纹。气瓶口部螺纹的密封性与螺纹的加工精度有着密切的关系，而螺纹底孔的加工质量直接影响螺纹的精度，影响气瓶的密封性。笔者在..

MIRACLE 涂层WSTAR超长钻头 MQL加工也可使用，耐破损性、耐磨损性优异的超长钻头，能非步进加工直径的10～30倍的深孔。 ・特点 ①采用波形切削刃，在实现碎屑同时，切削刃无崩刃产生，实现稳定的切削。 ②采用特殊槽形状，排屑性能优异，实现非步进加工，大幅度提高加工..

日本OSG公司在2007年4月25～28日举办的“2007年模具加工技术展(INTERMOLD 2007)”(东京BigSight国际会展中心)上参考展出了高速钢深孔钻头(图)。其特点是：像超硬合金的深孔钻头一样，仅需一个工序即可加工完成深孔。虽然比超硬合金深孔钻头需要更多的钻孔加工时间，但与..

装夹次数越少．意味着机器减震越快。最理想的是能够通过一次装夹完成五面加工。由于精确加工区分开了预加工和精加工。使得效果加倍。 图1 以极大的刚性和降低由发热造成的误差作为研发目标：精确加工中心Mikromat 12V 图2 使用带测角镗铣头的Mikromat 12V以及德国沃好特..

振动钻削是通过给钻削加工系统施加某种有规律的振动(振幅A，频率p)，通过周期性地实现刀具与工件的接触和分离，从而在圆周上形成切屑的薄弱环节，人为控制切屑的形成与折断过程。只要振动参数(振幅A，频率p)匹配合适，无论加工何种材料，选择何种切削角度，都能可靠地实..

过去，人们一直认为钻削加工必须在较低的进给量和切削速度下进行，这种观点在使用普通 钻头的加工条件下曾经是正确的。如今，随着硬质合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生 了变化。事实上，通过正确选用合适的硬质合金钻头，可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成..

目前,直柄麻花钻的成形国内普遍采用轧制工艺。该工艺的最大优点是生产效率高,能充分利用原材料；加工出的钻头坯体内部组织具有纤维连续性,且晶粒细化,碳化物分布均匀,红硬性高。但轧制工艺也有着明显的缺陷,即钻头坯体极易轧裂。以我厂生产为例,在通常情况下,直柄麻花钻..

差速器壳体是一拖公司生产的意大利FIAT引进产品和30～40马力小轮拖拉机的重要部件之一,工件材质为球墨铸铁。产品尺寸公差要求:上偏差为+0.25mm,下偏差为0,相对于基准的位置度公差为f0.03mm；表面粗糙度要求为Ra1.6µm。差速器壳体内球面的加工难度较高。根据差速器使用性..

汽轮机冷凝器(热交换器)管板通常选用低碳钢或低合金钢材料制造,但对于一些要求具有耐腐蚀性和较高机械性能的管板,则需选用铜镍合金材料BFe30-1-1,这种材料的化学成分和力学性能分别见表1。 表1 BFe 30-1-1 化学成分 适用标准 Ni+Co Fe Mn Cu Zn Si Pb S C P Sn 杂质 总..

汽轮机冷凝器(热交换器)管板通常选用低碳钢或低合金钢材料制造,但对于一些要求具有耐腐蚀性和较高机械性能的管板,则需选用铜镍合金材料BFe30-1-1,这种材料的化学成分和力学性能分别见表1。 表1 BFe 30-1-1 化学成分 适用标准 Ni+Co Fe Mn Cu Zn Si Pb S C P Sn 杂质 总..

一 种类 按 刀片 形状分为四边形、三角形、等边不等角六边形、菱形和圆刀片形等。 按刀片槽形分为直槽、螺旋槽和综合槽三种。 按结构分为单刀片、多刀片、模块式、分离式四种类形。其中单刀片适宜孔径Φ12mm~Φ16mm、多刀片适宜孔径Φ16mm~Φ35mm、模块式适宜孔径Φ35mm~Φ80m..

刃带不是钻头最关键的部分,但却是影响钻孔工序的重要因素。任何资深的工具专家都会告诉你:没有不重要的几何特性,每个特性都会影响钻头的性能。通常人们不太重视钻头圆柱面上刃带的几何特性,错误地认为:刃带对钻孔质量的影响不大,实际上,钻头的每一个几何特性都会影响钻..

刃带不是 钻头 最关键的部分,但却是影响钻孔工序的重要因素。任何资深的工具专家都会告诉你:没有不重要的几何特性,每个特性都会影响钻头的性能。通常人们不太重视钻头圆柱面上刃带的几何特性,错误地认为:刃带对钻孔质量的影响不大,实际上,钻头的每一个几何特性都会影响..

标准代号 确认年限 标准名称 ISO235-1980 (91) 直柄 (通用系列和短系列) 麻花钻和莫氏锥柄麻花钻 ISO494-1975 (97) 直柄麻花钻长系列 ISO866-1975 (97) 不带护锥的中心钻 A型 ISO2306-1972 (95) 攻丝前钻孔用钻头 ISO2540-1972 (95) 带护锥的中心钻 B型 ISO2541-1972 (9..

整体 硬制 合金 钻头

● 合金铣刀：不锈钢加工用铣刀，铝加工用铣刀和金刚石涂层铣刀等专门开发的铣刀，针对所加工材料的特性，不同的结构设计和专用涂层保证了铣刀的加工精度和性能. 合金梦幻外头 Dream Drill YG-1 CO., LTD. 合金梦幻外头 Dream Drill YG-1 CO., LTD. 合金梦幻外头 Dream ..

钻削 用各种 钻头 进行钻孔、扩孔或锪孔的切削加工。钻孔是用麻花钻、扁钻或中心孔钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔。扩孔是用扩孔钻扩大工件上预制孔的孔径。锪孔是用锪孔钻在预制孔的一端加工沉孔、锥孔、局部平面或球面等,以便安装紧固件。钻削方式主要有两种:①工件..

镗削 用旋转的单刃 镗刀 把工件上的预制孔扩大到一定尺寸,使之达到要求的精度和表面粗糙度的切削加工。镗削一般在镗床、加工中心和组合机床上进行,主要用于加工箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、孔内沟槽和端面；当采用特殊附件时,也可加工内外球面、锥孔等。..

铰削 利用 铰刀 从已加工的孔壁切除薄层金属,以获得精确的孔径和几何形状以及较低的表面粗糙度的切削加工。铰削一般在钻孔、扩孔或镗孔以后进行,用于加工精密的圆柱孔和锥孔,加工孔径范围一般为3～100毫米。由于铰刀的切削刃长,铰削时各刀齿同时参加切削,生产效率高,在..

1麻花钻结构特点 麻花钻是最常用的 孔加工 刀具,此类 钻头 的直线型主切削刃较长,两主切削刃由横刃连接,容屑槽为螺旋形(便于排屑),螺旋槽的一部分构成前刀面,前刀面及顶角(2Ø)决定了前角g的大小,因此钻尖前角不仅与螺旋角密切相关,而且受到刃倾角的影响。麻花钻的结构及..

1麻花钻结构特点 麻花钻是最常用的孔加工刀具,此类钻头的直线型主切削刃较长,两主切削刃由横刃连接,容屑槽为螺旋形(便于排屑),螺旋槽的一部分构成前刀面,前刀面及顶角(2Ø)决定了前角g的大小,因此钻尖前角不仅与螺旋角密切相关,而且受到刃倾角的影响。麻花钻的结构及几何..

美国darexXT3000多功能精密钻头刃磨机 视频(清晰效果 一般效果） 技术说明 1 、 产品特点：用途广泛、操作简单、保高精度、集多功能 2 、 刃磨性：可以刃磨 2 槽麻花钻、钻头材质为高速钢、镀锡钻、钴钻、硬质合金钻 （需选用金刚石砂轮）可以根据需要调节刃磨量。 3 、..

　DIXI刀具公司隶属于瑞士DIXI集团，其精细微小刀具与DIXI坐标镗铣床一样被全世界公认为是精密加工的典范。

1 引言 在现代制造业中，微小孔加工的数量日益增多，对其加工质量的要求也越来越高。因此，微小孔的高效、高质量、低成本加工已成为现代制造技术中一项极为重要的研究课题。振动钻削新工艺融振动理论和切削理论于一体，改变了传统钻削中刀具与工件之间的时空关系和钻削..

日本住友电工硬质合金事业部为了满足市场不断增加的需求,投资约7亿日元,在九州佐贺县大町组建了九州住电精密子公司,用于生产硬质合金钻头。标准钻头的直径范围为φ6.0～φ10.0mm,共200个规格。工厂2006年11月正式投产,计划2006年度销售总金额比2005年度增加10%,达到100亿..

上海工具厂有限公司抓住工具市场销售平稳发展的良好时机,将“以人为本,诚信为魂,用户至上,共谋多赢”的营销理念贯穿于销售工作的全过程,取得了直柄麻花钻头市场占有率全国第一的佳绩。 2006年,上工实现了“十一五”的良好开局。经统计,2006年公司实现销售收入36349万元..

据《工具展望》报道,美国Mikron公司推出的CrazyDrillCool系列内冷却钻头可用于极小直径深孔的精密加工。其内冷却系统即使在低冷却液压力条件下,亦能为钻头切削刃提供良好的冷却与润滑,而切削刃几何形状的设计使其排屑性能良好。 据介绍,相比标准深孔钻,CrazyDrillCool钻..

上海工具厂有限公司抓住工具市场销售平稳发展的良好时机，将“以人为本，诚信为魂，用户至上，共谋多赢”的营销理念贯穿于销售工作的全过程，取得了直柄麻花钻头市场占有率全国第一的佳绩。 2006年，上工实现了“十一五”的良好开局。经统计，2006年公司实现销售收入363..

德州德隆（集团）机床有限责任公司充分发挥长规格深孔加工机床的研发优势，不断提高科技含量，有多种新产品填补国内空白，最近他们连续为国内外客户研发了多台加工长度达12米的深孔钻镗床，机床总长度达到30多米，为国内之最。 转载 德隆 深孔钻 国外 德州

整体硬质合金钻头 优质的棒料先进的制造工艺确保了产品优异的钻削加工性能；完善的、系列化的标准产品：麻花钻、内冷麻花钻、定心钻、中心钻、三刃钻、锥柄麻花钻、阶梯钻、直槽钻，可为您实现高效的钻孔加工提供最优的选择；同时，您还可依靠株洲钻石在钻削加工解决方..

钻尖的修磨 Kennametal公司的技术专家Mike Plankey针对在柱面上钻孔提出几点意见。首先，可以在工件表面用中心钻钻孔定位，使钻孔有一个准确的开始点，另一个意见是采用十字修磨的钻尖钻头，它能使钻刃一开始切削就立刻接触到工件表面，可防止钻孔错位。 普通钻尖 肯纳..

直径小于3.175mm的钻头，通常称为微钻。要使微钻在使用中发挥高效率，必须考虑一系列因素：如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。要把这些相互影响又对钻削过程十分敏感的因素处理好，需要有科学的创新精神。 Guhring(美国)公司的市场部..

轴承组件是牙轮钻头、涡轮钻具最关键和最薄弱的环节，其主要的失效形式是胶合，亦即严重的粘着磨损。胶合的特征是轴承滑动面沿摩擦方向形成撕痕、刮擦、涂抹和粘焊。粘着磨损一开始可能是轻微的和局部的，如果引起胶合的因素未解除并继续恶化，则胶合将迅速扩展。 胶合..

哈挺高性能GX可配置成高速、高扭矩立式加工中心，高主轴转速，快速移动速度，快速换刀速度。高扭矩用于大切削量的加工，配备了大尺寸的滚珠丝杠

当机械加工工艺人员为某一特定的孔加工任务选择钻头时,首先需要考虑被加工孔的深度,被加工的孔越深,则加工过程中需要排出的切屑量越大,如果加工中产生的切屑不能及时、有效地排出,则可能阻塞钻头的排屑槽,从而延缓加工进程,并最终影响孔的加工质量。因此,有效排屑是成功..

KOMET公司研制的KUBDuon双刃钻头，其应用领域现已扩展到难断屑钢及铝合金材料的钻削加工，改变了以往仅能用于普通钢、铸铁加工的历史。而为了达成加工范畴的扩展，KOMET采用了高韧性合金材质并为该钻头配置特殊断屑槽刀片，同时针对铝合金材料的高粘性特征研发出特殊的..

在钻孔过程中,要提高生产率,似乎不是最复杂的加工问题,但如下三个最重要的因素将直接影响钻削速度、公差和刀具寿命,即: 1、冷却液； 2、主轴速度和进给率； 3、刀具夹紧的刚性。 冷却液 冷却液能保持钻尖处于相当低的工作温度,并且有助于延长刀具的寿命。在一个孔中热量..

肯纳提供了可转位钻头最完整的系列，包括DFR 12,7mm（.500"）和270mm（10.63"）的HTS深孔钻削系统。结合肯纳的涂层技术，可转位钻头保证了安全性、持久性和超高的切削速度。 Drill Fix DFR 高速进给，更好的稳定性和操作安全性 描述 直径的范围从12.5 mm到24 mm （.625"..

手工磨标准麻花钻头 一、平整的砂轮一台。 二、从刃口往后磨,防止钻头退火,逐渐压低钻尾,呈旋转的手法。 三、后角不可过大 四、钻头顶角118度,两刃要对称。 没有图,不好说清楚,后角过大,钻头的横刃肯定长,不利于切削。而且横刃长,和新钻头比较,一定不顺眼。没有后角就不..