1问题的提出 在加工某军工产品的主要零件——定板(材料45钢,外形尺寸1005×7000×20mm)时,共需钻削1071个φ24mm的30°斜孔,且要求孔壁表面粗糙度达到Ra6.3μm。钻孔加工时工件厚度大于名义尺寸3mm(留作精刨余量)。当在Z3550万向摇臂钻床上用标准麻花钻对定板进行常规钻削加工..

孔加工是一种很普通的加工,但由于看不到加工部位,相对于加工直径以及加工长度较长等缘故,因而它又是一种比较困难的加工作业。在小直径孔加工方面,过去大都使用稳定性良好的高速钢钻头、硬质合金整体式或焊接式钻头,但由于换刀时刃尖长度调整耗时较多,重磨时的寿命控制也..

一种麻花钻刃磨修磨器,克服了现有技术中手工刃磨效率低、质量差,消耗材料太多的问题,特征在于它以装在工具磨床上的万能回转头作为转盘,刃磨修磨器的本体安装在该转盘上,本体内装有导套,导套中安装有起钻头夹持作用的弹簧夹头及弹簧夹头套,优点在于,效率高(如刃磨一个15..

1 前言 金刚石铰刀是近20年发展起来的一种高精度内孔加工刀具。由于它的加工精度高(一般可达2µm)、表面粗糙度值小(一般可达Ra0.4～0.2µm)、加工效率高(一般可提高3～5倍)、寿命长(一般能加工10000件以上)、质量稳定可靠，因而在液压、农机、汽车、机床、军工等行业中得..

ICE-CARB高性能内冷钻头是SGS的德国工厂生产，传承了德国刀具的高品质，同时具备美国刀具的价格竞争力！是您孔加工的首选！ 转载 内冷钻头

HI－PER CARB系列的双稜带硬质合金麻花钻增加了钻头的支撑点，提高了钻削过程的稳定性，改善了钻孔的质量，此外，新增的沟槽也成为冷却液到达钻尖的通道，改善了钻尖部位的冷却效果，提高了刀具寿命。 广泛地用于汽车、模具、航空航天业，适用于低碳钢、工具钢、铸铁、..

ICE-CARB是SGS德国工厂制造，传承了德国刀具的高性能，同时具备美国刀具的性价比，是您孔加工的首选！ 转载 钻头

在钻孔过程中，要提高生产率，似乎不是最复杂的加工问题，但如下三个最重要的因素将直接影响钻削速度、公差和刀具寿命，即： 1、 冷却液； 2、 主轴速度和进给率； 3、 刀具夹紧的刚性。 冷却液 冷却液能保持钻尖处于相当低的工作温度，并且有助于延长刀具的寿命。在一..

对高强度钢和超高强度钢铰孔时,可选用高性能高速钢和硬质合金作为刀具材料。高性能高速钢中的高钒、高钴、含钴或含铝的超硬高速钢,非常适于加工这种钢材。如用含钴超硬高速钢W12Mo5Cr4V3Co5Si制作的铰刀,直径Φ18mm, 铰削高强度钢(σb=1200～1300MPa)的孔时,每把铰刀可铰..

KOMET公司研制的KUB Duon双刃钻头，其应用领域现已扩展到难断屑钢及铝合金材料的钻削加工，改变了以往仅能用于普通钢、铸铁加工的历史。而为了达成加工范畴的扩展，KOMET采用了高韧性合金材质并为该钻头配置特殊断屑槽刀片，同时针对铝合金材料的高粘性特征研发出特殊的..

住友电工超硬合金株式会社开发了能有效抑制“振动”，可进行深孔加工的“SUMIBORON细径镗刀BNBX型”及其套管“HBX型”，将于2007年1月下旬开始销售。 “BNBX型”、“HBX型” 在金属部件等的镗孔加工中，刀柄的柄直径要比孔直径小。特别是在淬火钢等高硬度材料的小口径镗..

三菱材料工具(MITSUBISHI MATERIALS TOOLS)针对其刀刃更换式钻头“WSTAR Insert Drill”新推出了可加工比以前更深的L/D＝8深孔的“WSTAR Insert Drill 8D用刀杆”。三菱原来的WSTAR可转位钻头具有3倍和5倍两个长度系列的刀杆，从2007年1月5日起，推出了新的8倍长度的刀..

在钻孔过程中，要提高生产率，似乎不是最复杂的加工问题，但如下三个最重要的因素将直接影响钻削速度、公差和刀具寿命，即： 主轴速度和进给率； 刀具夹紧的刚性。 冷却液 冷却液能保持钻尖处于相当低的工作温度，并且有助于延长刀具的寿命。在一个孔中热量的积累会导致..

在钻孔过程中,要提高生产率,似乎不是最复杂的加工问题,但如下三个最重要的因素将直接影响钻削速度、公差和刀具寿命,即: ◆主轴速度和进给率； ◆刀具夹紧的刚性。 ◆冷却液 冷却液 冷却液能保持钻尖处于相当低的工作温度,并且有助于延长刀具的寿命。在一个孔中热量的积..

山高刀具（SecoTools）公司推出的新一代FeedMAX整体硬质合金钻头拥有新的加工能力、更高的生产率和更长的刀具寿命，可获得更低的每孔加工成本。 FeedMAX钻头供应的直径范围是3～20mm，长度范围为3D～7D。为了优化切削性能，有三种不同的钻头几何形状可供选择： 标准几何..

在某些加工场合,直槽钻正成为比麻花钻更佳的刀具选择。 现代直槽钻的“先驱”是模具钻头(diedrills),这种钻头尺寸短、刚性好,钻尖结实,适合以较低的主轴转速和较小的进给率钻削加工硬钢材料,它的高强度和高刚性使其能够加工出直线度和圆度俱佳的孔。模具钻头之所以能取..

山高刀具（Seco Tools）公司推出的新一代FeedMAX整体硬质合金钻头拥有新的加工能力、更高的生产率和更长的刀具寿命，可获得更低的每孔加工成本。 FeedMAX钻头供应的直径范围是3～20mm，长度范围为3D～7D。为了优化切削性能，有三种不同的钻头几何形状可供选择：标准几何..

转载 宾士波，模块式，镗刀

产品类别： 钻削和攻丝 产品名称： 高效整体硬质合金钻头 产品编号： C5-25 产品说明

新产品名称： 高速高效加工绿色环保钻头（ EZD ） 开发的缘由： 高效加工！绿色环保！ 特征： 1) 低切削阻力几何形状降低 30% 的能耗。 2) 宽阔的容屑槽使切屑平稳顺畅排出。 3) 直线刃型方便重磨。 主要用途： 钢、不锈钢、镁铝合金加工！ 尺寸： Φ3-Φ 16mm 发售日： ..

直径小于3.175mm的钻头,通常称为微钻。要使微钻在使用中发挥高效率,必须考虑一系列因素:如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。要把这些相互影响又对钻削过程十分敏感的因素处理好,需要有科学的创新精神。 Guhring(美国)公司的市场部经理M..

为了提高铝合金孔的加工效率,在钻削工艺的设计上采取了加大加工余量和提高进给速度的措施,结果导致切屑变得既厚又长。这种厚长型切屑缠绕在钻头上可能导致刀具折断；此外,切屑“咬”入工件表面会损害孔的表面粗糙度和尺寸精度；而这些缺陷带入下一道工序将会造成停机修..

　　近日，巴西发展工业外贸部外贸秘书处决定对原产于中国的SDS钻头进行反倾销调查。涉案产品的南共市共同对外关税号为82075011。 　　巴西发展工业外贸部外贸秘书处决定以德国为市场经济的第三国，其他国家相关利益方也可在规定时间内提供信息资料和发表意见。相关企业..

　　

　　

不二越扩充了可一次性完成高精度钻孔的钻头“AQUADrill”系列产品线,新推出了“AQUADrill 附带端面刃3Flute钻头”。因为与 铣刀 一样在钻头前端设置了端面刃,即使加工对象是未定通孔中心等的工件,也能够正确定位。以前,必须先用铣刀进行定位加工,在校正了通孔的轴线偏移..

　　　　　　M.A.Ford向全球制造业提供近万余种规格的硬质合金钻头，几乎针对任何一种材质，M.A.Ford总有一款 　　　　可供您选择。XD系列是M.A.Ford最新推出的高性价比的硬质合金钻头，其继承了M.A.Ford一贯的高品质的同 　　　　时，也使用户极大的减低了使用成本。

　　　　　　　M.A.Ford拥有世界上最多规格的硬质合金标准规格铰刀。在0到16mm之间, M.A.Ford提供了多达1000种 　　　　　的在库规格,96％可从库存中立即发货。同时M.A.Ford还有完整规格的半成品铰刀，以便按客户的需要，迅捷的提供特殊要求的铰　　　　　　刀。

　　　　M.A.Ford高性能家族的铝用立铣刀和铝用3刃抛物线钻头是在铝及铝合金加工中为实现生产率极大化而专业设计的， 独特的几何形状，允许走刀量极大化。使用结果证明了这些特别设计的铣刀有着杰出的表现，比竞争对手的性能提高了1-4倍.（图1）

　　不二越扩充了可一次性完成高精度钻孔的钻头“AQUADrill”系列产品线，新推出了“AQUADrill附带端面刃3Flute”。因为与铣刀一样在前端设置了端面刃，即使加工对象是未定通孔中心等的工件，也能够正确定位。以前，必须先用铣刀进行定位加工，在校正了通孔的轴线偏移之..

转载 通用twister GP钻头

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转载 不锈钢和高温合金用钻头

　　

转载 不锈钢Twister SS 钻头

美福制造的高精度孔加工刀具拥有将近 85 年的历史。现在，我们拥有最完整的工业钻头产品线，从高精度微小孔加工和线路板钻头到高性能、大直径用来加工铝合金，不锈钢，以及难加工合金材料的钻头。 高性能钻头 美福拥有强大的研发体系，能不断的创新高性能钻头。如今，您..

当机械加工工艺人员为某一特定的孔加工任务选择钻头时,首先需要考虑被加工孔的深度,被加工的孔越深,则加工过程中需要排出的切屑量越大,如果加工中产生的切屑不能及时、有效地排出,则可能阻塞钻头的排屑槽,从而延缓加工进程,并最终影响孔的加工质量。因此,有效排屑是成功..

当机械加工工艺人员为某一特定的孔加工任务选择钻头时,首先需要考虑被加工孔的深度,被加工的孔越深,则加工过程中需要排出的切屑量越大,如果加工中产生的切屑不能及时、有效地排出,则可能阻塞钻头的排屑槽,从而延缓加工进程,并最终影响孔的加工质量。因此,有效排屑是成功..

1 引言 普通钻削加工孔的质量一般较差，比较突出的问题是孔表面质量低、出口毛刺较大。在微小孔加工中，由于刀具制造困难等原因不便采用钻、扩、铰等多工序加工，当孔的一端在开口较小的腔内时，机械去除毛刺也比较困难；当在塑性较大的材料上加工微小孔时，孔的质量问..

在现代金属切削刀具领域，人们基本话题集中于可转位硬质合金涂层刀具，CBN刀具、陶瓷刀具等等。然而一个不容忽视的现实是：中国高速钢麻花钻的产量、销量在急剧增加，中国机加工行业用量最大的还是高速钢麻花钻，全世界还有巨大的民用麻花钻市场(用于手电钻、台钻等)。..