复合材料是由两种不同材料结合在一起，形成一种新材料，特性超过原本的两种基体材料。早在古埃及时代，人类便用泥巴和麦秆结合形成最早的“复合材料”，强度超过泥巴和麦秆本身。 现代常见复合材料根据基体材料不同分为塑料基复合材料（本文仅限讨论塑料基复合材料），..

高速钢麻花钻头与普通素钢柄 相接，是异种材料的焊接，其主要困难是两种材料的化学成分，力学性能不同，在焊缝区容易产生裂纹，经试验，采取一些必要的措施，可成功进行焊接。

模具作为一种高附加值的技术密集产品，它的技术水平已经成为衡量一个国家制造业水平的重要评价指标之一，而要提高模具技术水平不仅要有技术水平，更基础的是要有先进的制造设备及制造和控制技术的支持，模具加工采用传统的普通设备已经难以适应高效率，高质量，多样化的..

由于汽车制造业的快速发展及环保法规的日益严格，迫切需要高速加工和干式切削加工。 随着制造方式的转变，在新生产设备的规划阶段，越来越多地出现了“干加工”的问题。干加工或在加工时使用很少雾状冷却剂可以节省对中央冷却系统的投入，它占了总投入的大约10%。 现代..

用轴向超声波振动钻削技术加工微小孔(0.5mm以下)，可以延长钻头寿命，提高孔的精度和孔壁表面质量，减小钻削出口毛刺，具有优良的工艺效果。本文介绍了一种超声波振动钻床主轴设计方法，采用该设计方案，无须改动机床其它结构，只以超声波振动主轴替换钻床原有主轴，即..

定义： 柔性加工单元(FMC)是加工中心配上工件托盘库及托盘自动交换装置的加工设备. 组成部分： (1)加工主机 (2)托盘库及托盘自动交换装置或料库及自动上下料装置 (3)机床的数控系统和单元控制器 柔性加工单元由七台ZH系列钻削加工中心、几台专机分别作为独立的加工单元..

数控深孔钻操作系统的操作步骤： 步骤一：先将切削冷却液以十分之一的比例混合，再将冷却液注入储存箱内。 步骤二：预先在工作物上钻出一个引导孔，深度为数控深孔钻直径的二分之一，这里需要注意的是孔径绝对不能短于钻石的二分之一 步骤三：确认钻头是否牢固地紧锁在..

数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！ 根据刀具结构可分为： 整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体； 焊接式式：采用焊接方法连接，..

数控刀具的定义 数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！ 根据刀具结构可分为： 整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体； 焊接式式：采用..

一、名词解释 1.热脆 金属在高温时出现脆裂的现象，称为“热脆”。 2.冷脆 磷在室温下使钢的塑性和韧性急剧下降，产生低温脆性，这种现象称为冷脆。 3.普通质量非合金钢 普通质量非合金钢是指对生产过程中控制质量无特殊规定的一般用途的非合金钢。 4.优质非合金钢 优..

1、工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍。限位挡块应安设正确。 2、每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速..

7． 左螺旋攻螺纹循环G74 格式：G74 G＿ X＿ Y＿ Z＿ R＿ F＿； 说明：G74与G84的区别是进给时主轴反转，退出时正转。参数的意义同G84。 8．镗孔加工循环G85 格式：G85 G＿ X＿ Y＿ Z＿ R＿ F＿； 说明：G85各参数的意义同G81。G85指令主要适用于精镗孔等情况。其动作过..

SINMENS系统 数控铣床常用指令 三、固定循环 6．带停止镗孔 CYCLE88 CYCLE88（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，DTB，SDIR），各参数意义如下： 7．钻孔样式循环 排孔HOLES1指令中参数意义 SPCA 参考点横坐标 SPCO 参考点纵坐标 STA1 孔中心轴线与横轴角度 FDIS 从参考点到第一..

2. 双孔缸体 实例 机械加工工艺分析如下 1）工件的工艺性能和结构刚性一致。 2）选择工件材料（HT200）及结构特点，宜先采用铸件。 3）孔2×φ28H8与配件配合间隙0.008～0.015mm，为保证质量和减少 废品，一般用配磨件50-302的外圆尺寸来达到。 4）孔φ32mm刀具检查的目的..

方法及实例 在工艺文件中，机械加工工艺卡片是按产品零部件的机械 加工工艺编制的一种工艺文件。 一、机械加工工艺卡片的制订 （1）对零件图进行工艺分析 分析时着重从零件的材料、结构特点、技术要求等方面了解其工艺特点。 （2）毛坯的选择 选择毛坯类型(如铸件、锻件..

选用数控钻床的钻头的方法： 1、了解钻头的种类和特点： 印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在..

为了保证微小孔加工具有良好的尺寸精度、圆度及平直度，重要的前提条件是必须使用进给精度高、稳定性好的机床；尤其应注意的是，大力抑制主轴、夹具、刀具的综合误差。 适用于小直径孔加工的机床之一，是Louis Levin & Son公司开发的卧式微型钻床，这是一种带底座的小型..

北京亚新科天纬油泵油嘴股份有限公司(简称亚新科天纬)是北京汽车工业控股有限责任公司与美国亚新科工业技术公司共同设立的，是美国亚新科工业技术公司中国汽车零部件集团成员之一和中国大型燃油喷射系统制造厂商之一。其生产的汽车零部件高精密产品，全部采用国际标准制..

山高刀具（上海）有限公司，其总部设于瑞典，作为世界上硬质合金刀具的主要制造商，山高在全球范围内的主要工业国家共拥有32家分支机构。1993年，山高在中国创立了分支机构以拓展其在华业务。山高在发展迅猛的工业品市场上， 拥有着稳定且完善的客户群。由于汽车工业、..

山高刀具（上海）有限公司，其总部设于瑞典，作为世界上硬质合金刀具的主要制造商，山高在全球范围内的主要工业国家共拥有32家分支机构。1993年，山高在中国创立了分支机构以拓展其在华业务。山高在发展迅猛的工业品市场上， 拥有着稳定且完善的客户群。由于汽车工业、..

9SiCr 性能：常用的低合金工具用钢，具有较高的淬透性、淬硬性和回火稳定性。适合于分级淬火和等温淬火，热处理变形较小。 用途：用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的刀具，如钻头、螺纹工具、板牙、丝锥、铰刀、搓丝板、滚丝轮、齿轮铣刀、及机用冲模、打..

使用常规钻头加工不锈钢和耐热合金通常面临很大问题。加工时会发出尖锐的啸叫声、迅速增大的磨损或者刀具切削刃崩裂。典型的现象是副切削刃崩裂，也被称为导向棱边。如果在合金的钻削加工时发生这种现象，最有可能导致的是刀具使用寿命缩短甚至刀具报废。对高质量的硬质..

目前，在欧洲和北美洲大约已安装了1000套自动化管材 激光切割 系统，近年来远东和南非的安装数量也有所增长。总的新安装数量正以每年约20%的速度增长。北美洲的安装数量约为250，设备均来自于三大供应商。2012年到2013年，美国每年新安装的数量约为50。 大多数设备被设..

中国重汽济南桥箱有限公司的车间被动锥齿轮盘孔原采用摇臂钻床，使用普通高速钢钻头进行加工。随着公司生产规模的不断扩大，原有加工方式已不能满足生产节拍，为此，车间内引进了先进的数控加工中心。数控机床具有加工效率高、产品质量稳定等特点，特别适合大批量生产。..

在航空工业内，使用手动风钻进行钻削约占复合材料孔加工应用的三分之一，该应用领域的持续改进，带来了非常丰厚的回报。在努力获得更好的加工结果、性能和经济性的同时，切削刀具在此类切削性状多变的应用中扮演着愈来愈关键的角色。非标钻头随着时间推移而不断发展，最..

在生产中，往往会遇到各种锥度不同的锥孔，没有合适的锥孔铰刀，尤其在单件或小批量生产时，为了减少加工锥孔所用的专用铰刀，以及减少所用的工艺流程和时间，可用普通麻花钻来改磨成锥孔铰刀，经多次使用，效果很好。 改制的方法：将标准的麻花钻，在磨床上磨成所需铰..

在EMO 2011机床展上，瑞士米克朗刀具公司（Mikron Tool）展示了一种称为Flex Drill的深孔微型钻头。作为该公司Crazy Drill系列刀具的一种补充，CrazyDrill Flex能够钻削孔径0.1－1.2mm、孔深达30倍孔径的小直径深孔（钻头直径增量为0.01mm）。 CrazyDrill Flex钻头将高..

新型高频感应加热设备，热处理设备，淬火热处理，钎焊设备，锻压设备，高频感应加热电源。 该产品分高频、中频。高频和中频都有普通和自动机型。 一、应用范围 1、透热成型 各类标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、金属材料加热退火。如：..

钻削领域的英雄，威武而又谦虚。当各公司努力提升生产效率之时，材料和工艺技术将起到关键作用。对很多公司来说，深孔加工是提升效率的关键环节。 钛合金以及其他新型合金零件的应用不断增多，对新型复杂加工的需求也随之增长，而对深孔加工（DHM）的需求也日益增加。DH..

直径小于3.175mm的钻头，通常称为微钻。要使微钻在使用中发挥高效率，必须考虑一系列因素：如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。要把这些相互影响又对钻削过程十分敏感的因素处理好，需要有科学的创新精神。 Guhring(美国)公司的市场部..

意大利比萨大学开发的用于选择刀具的COATS系统，实现了与CAPP系统的联结，其输入数据来自CAPP的其他子系统。一些计算机辅助设计与制造软件开发商开发了一些切削数据库模块，如UGCAM中包含了一个功能强大的切削数据库，通过数据库的查询，可以定义工件材料、刀具材料、刀..

本文结合国内外切削数据库研究开发现状，探讨建立切削数据库的核心技术，分析切削数据库研究及应用过程中存在的问题，着重探讨切削数据库的发展趋势，指出切削数据库未来的研究方向将是集成化、智能化、实用化、网络化和标准化。 1切削数据库的提出 切削数据是衡量切削..

3内包容金刚石铰刀的结构设计 目前金刚石铰刀有固定式和可调式两大类型，。为了加工出高精度内孔，金刚石铰刀宜采用固定式。因为固定式铰刀制造工艺简单，易于修磨，成本较低，加工孔的尺寸稳定性好。下面具体讨论一下铰刀主要部分的结构设计。校正部的设计校正部是铰刀..

1前言 金刚石铰刀是近20年发展起来的一种高精度内孔加工刀具。由于它的加工精度高(一般可达2µm)、表面粗糙度值小(一般可达Ra0.4～0.2µm)、加工效率高(一般可提高3～5倍)、寿命长(一般能加工10000件以上)、质量稳定可靠，因而在液压、农机、汽车、机床、军工等行业中得到..

提高加工效率一直是许多制造商的梦想。因为加工效率的提高不仅意味着生产周期的缩短和财务成本的降低，还常常意味着制造成本的大幅降低。位于中国东北工业基地的哈尔滨汽轮机厂(简称“哈汽”)，在其产品供不应求的时候大力提高加工效率，取得了非凡的成果。 哈汽当初在..

内冷却效果好 实践证明，采用内冷却钻头对提高深孔加工的生产率十分有效。它的优点不仅在于把切削液直接送到钻尖处，起冷却作用，而且还能发挥强制排屑和帮助断屑的作用。在孔深大于3倍直径时，采用内冷却钻头加工时其效果更为明显，但迄今为止，内冷却钻头往往限于直径..

直径小于3.175mm的钻头，通常称为微钻。 要使微钻在使用中发挥高效率，必须考虑一系列因素：如钻头本身的各项要素、加工参数、孔深、安装的完善性及工件的结构等。要把这些相互影响又对钻削过程十分敏感的因素处理好，需要有科学的创新精神。 Guhring(美国)公司的市场部..

孔加工刀具的设计是一个需对许多技术难题进行相互协调的复杂过程。Seco Carboloy公司(位于美国密歇根州Warren)钻削产品经理Goran Melin说，“往往是某一方面的技术难题得到解决，必然会在另一方面产生新问题。”这些需要协调的诸多方面，通常包括刀具使用寿命、加工精度..

1 引言 在钻削加工中，被加工孔的位置精度受到诸多因素影响，钻床夹具对刀误差是其影响因素之一。为了满足被加工孔的位置精度要求，一般采用极值法计算对刀误差。但用极值法计算时，由于设定的极限状态在实际加工零件时很少出现，致使夹具的制造精度和加工成本提高。此..

1、车床配置方案 有两种方法可供选择： 工件旋转: 如工件是回转体零件，要加工的孔为同心孔，则工件旋转为改造的首选方案。 将工件用机床三爪卡盘夹持，如果工件较长则需中心架支撑。刀具固定在四方刀架或者中托板上。由机床主轴带动工件作旋转运动，进给运动由大托板提..