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高峰视角

Tebis智造平台，为企业创造更大价值

过去的一年里，Tebis与客户和合作伙伴们携手共进，在智能制造的道路上不断探索与前行，我们见证了技术的创新为高质量制造发展带来的深刻变革。Tebis作为全球先进..

Tebis智造优化CNC制造过程，助力产业高质量发展

Tebis 4.1 版本将效率和智能化提升到了一个全新的水平。我们可以在工作准备等各个工作步骤中节省多达 50-60% 的时间。在不增加机床数量的前提下，并且技术工人严..

海克斯康2023新年寄语：持续创新打造智能生态未来

2022年，对于海克斯康制造智能是创新与变革的一年。秉持着“构建智能制造生态系统，赋能行业数字化转型”的行动使命，海克斯康紧抓中国客户实际需求，在诸多领域..

Tebis智造优化制造过程，助力产业高质量发展

矢志创新、智造同行。期待与您继续携手并进，以Tebis智造竭诚为客户创造价值，一起迎接2023年新的机遇与发展。

CAM行业资讯

hyperMILL: 可处理任何制造任务的 CAD/CAM 软件

hyperMILL 是一套完整的模块化 CAD/CAM 解决方案，可在专用 CAD 平台上提供最先进的 CAM 技术：从 2.5D、3D、5 轴和车削策略到增材制造和加工工艺解决方案，如高..

软件 3D打印

OPEN MIND 2025新年寄语：新质生产力引领未来发展

展望 2025 年，装备制造业将在新质生产力的推动下迎来更多机遇与挑战。智能化、绿色化将成为行业发展的核心驱动力，企业之间的竞争将更多地聚焦于技术创新、人才..

机床软件

生产制造 | 木工、石材、金属和复合材料行业CAD/CAM一..

海克斯康工业软件ALPHACAM 为木工、石材、金属以及塑料材料加工行业提供CAD/CAM一体化解决方案，提供实体模型编程，图形化参数设..

海克斯康

工业软件复合材料

软件

码住！CAM软件如何助力手办模具实现精准加工？

手办行业源自动漫IP，近年来已经迈入了批量加工、快速出货的时代，并且消费者也对手办玩具的质量品控、细节精度提出了更高的要求。在这样的背景下，从业企业已..

机床软件模具

CAM产品选购

欧特克 Autodesk FeatureCAM

Autodesk 概述 Fusion 360 附带的 FeatureCAM 可为您提供更多功能借助 Fusion 360 附带的 Featu..

欧特克 Autodesk Inventor CAM

Autodesk 概述使用熟悉的界面将您的创意转变为加工零件 Inventor R CAM 软件通过CAD嵌入式2.5轴..

CAM应用案例

打造自动化工业设计有力工具技术专题

随着我国智能制造发展进入关键“窗口期”，政策驱动无疑成为了工业软件前行的重要推动力，近年来，我国关于工业软件相关政策已经不断出台。例如，在“十四五”期间，工业和信息化部组织实施产业..

CAM软件如何实现跨生产的数字化制造专题

CAM 编程是把精巧设计跃变为实际物品的重要媒介，向上承接设计部门的功能及工艺要求，向下则要满足生产车间的效率、品质和安全需求。不同的 CAM 编程人员在软件使用熟练程度、加工经验等方面往..

Autodesk 先进制造之 Autodesk 先进制造解决方案介绍及 PowerMill CAM 加工现场工艺改善案例分享

CAM软件对公司机械加工效率的提升

近些年，随着国内工厂数控化程度的不断提高，数控机床的应用已经非常普及，要利用好这些机床，发挥出机床自身应有的效率，CAM软件的价值是怎么说都不为过，从零件模型的建立到数控程序的生成，..

CAM解决方案

hyperMILL: 可处理任何制造任务的 CAD/CAM 软件

hyperMILL 是一套完整的模块化 CAD/CAM 解决方案，可在专用 CAD 平台上提供最先进的 CAM 技术：从 2.5D、3D、5 轴和车削策略到增材制造和加工工艺解决方案，如高速切削 (HSC) 和高性能切削 (HPC..

生产制造 | 木工、石材、金属和复合材料行业CAD/CAM一体化解决方案

海克斯康工业软件ALPHACAM 为木工、石材、金属以及塑料材料加工行业提供CAD/CAM一体化解决方案，提供实体模型编程，图形化参数设计，最佳排版方案和从2D到5轴铣削的多种功能。

生产制造 | WORKNC智能车灯模具制造加工解决方案

海克斯康工业软件旗下WORKNC软件能够在所有CNC加工中心上设置多个夹具，保证设计及加工精度等。这也是各大车灯模具企业选择WORKN的重要原因。

欧特克产品设计与制造一体化解决方案

CAM视频

Inventor CAM 应用案例|大规模制造医疗植入..

医疗植入物制造商使用 Inventor CAM 为复杂设计创建刀具路径，使得公司能够在内部实施医疗植入物制造

Inventor CAM应用案例|创建定制赛车零部件

赛车团队使用 Inventor CAM 创建自己的高速赛车零部件。相较于购买现成的零部件，这样做更加灵活、所需成本更少。

Inventor CAM应用案例|小批量自定义产品

小批量自定义产品的全方位服务制造商利用集成式 CAD/CAM 的灵活性将客户的 3D 数据和工程图变为现实

Inventor CAM：车削和铣削-车削

通过传统的车削、面加工、开槽和镗孔功能提高生产力。支持动态刀具铣削-车削

Inventor CAM：4 轴和 5 轴铣削

4 轴和 5 轴铣削：用于加工复杂模型的同步 4 轴和 5 轴功能包括倾斜、多轴轮廓和刀具侧刃加工

Inventor CAM：2.5 轴和 3 轴铣削

2.5 轴和 3 轴铣削：通过功能强大的技术（如 3D 自适应清洁和业界极其全面的精加工刀具路径软件包）创建刀具路径

CAM厂商活动

线下培训 | 2025年海克斯康设计与工程软件公开课计划正式启动

仿真驱动设计创新，海克斯康设计仿真产品线2025全年公开课培训计划新鲜出炉。海克斯康为用户推出了一系列精心准备的课程，涵盖海克斯康设计工程各个产品线，旨在满足不同用户的多样化需求。通过这一系列课程，用户将..

线下培训 | 2025年Q-DAS上海第一季度公开课正在报名

作为全球质量管理解决方案提供商，海克斯康 Q-DAS 始终坚定不移地将助力企业达成质量数字化转型视为己任，以卓越的技术、创新的理念以及丰富的行业经验，引导企业学员在质量数据研究的道路上不断前行，迈向数字化质..

直播预告 | Cradle CFD 新功能与技术介绍

海克斯康正式发布 Cradle CFD 2024.2。该版本利用了ARC测试数据对电池热失控功能进行了新的增强。现在，通过与nTop™的直接连接，可以实现热交换器性能最大化的完整工作流程。scSTREAM 和 scFLOW（由 ODYSSEE 提供支..

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CAM常见问题

问 Q

CAD/CAM软件如何分类？

答 A

根据产品性能及应用领域的不同大致可分为CAD、CAM、CAD /CAM三大类: 1：CAD类主要是用于二维设计,以工程制图为主。主要提供零件库、符号库,完美的尺寸、公差标注等,如AutoCAD 、国内大部分自主版权开发的或二次开发的符合国情之CAD软件,Solid Edge 、SolidWorks 、caa实体设计。 2：CAM类主要着重于三维建模,以提供完整的加工功能为主。此类软件典型的如MASTERCAM 、SURFCAM 等,大量应用于各企业特别是中小型企业的制造部门。Cimatron 、SurfCAM 、Mastercam . 3：CAD /CAM类则是大型集成化系统。它不但兼有CAD、CAM两类软件之长,还集成有CAE、CAPP、PDM等分析、工艺、产品资料管理的功能。由于其对系统资源要求高、价格昂贵、功能完整。大多局限于航空航天、汽车、兵工、船舶等大型企业。Pro/Engineer 、UGNX、CATIA

问 Q

CAM的核心是什么？

答 A

CAM 的核心是计算机数值控制（简称数控），是将计算机应用于制造生产过程的过程或系统。

问 Q

CAM的定义是什么？

答 A

CAM主要是指利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动，即通过直接或间接地把计算机与制造过程和生产设备相联系，用计算机系统进行制造过程的计划、管理以及对生产设备的控制与操作的运行，处理产品制造过程中所需的数据，控制和处理物料（毛坯和零件等）的流动，对产品进行测试和检验等。

问 Q

在CAM过程中主要包括几类软件？

答 A

在CAM过程中主要包括两类软件：计算机辅助工艺设计软件（CAPP）和数控编程软件（NCP）

问 Q

UG Unigraphics有哪些优势？

答 A

UG Unigraphics具有以下几方面优势 1.提供可靠、精确的刀具路径 2.能直接在曲面及实体上加工 3.良好的使用者界面，客户也可自行化设计界面 4.多样的加工方式，便于设计组合高效率的刀具路径 5.完整的刀具库 6.加工参数库管理功能7 .包含二轴到五轴铣削、车床铣削、线切割 8.大型刀具库管理 9.实体模拟切削 10.泛用型后处理器等功能 11.具有高速铣功能

问 Q

CAM技术发展趋势如何？

答 A

CAM的发展趋势，需要和未来的智能化制造、虚拟制造挂钩。随着社会进步，智能化制造的简单快捷以及机器人的应用，制造的发展势如猛虎。完美的数控操作工培养周期时间长，需要累积经验，上手很困难，但是如果培养一个会装夹和找正的机械工非常容易，周期短的可怕，至于数控编程这方面，完全可以由CAM软件功能补足这方面的短板。CAM可以模拟零件的加工过程，只要输入合适的加工参数，就能够自动编程，而且编程的速度快，实际应用的加工精度高。就目前来看，未来智能制造方面，这个的作用预计仅低于计算机，发展优势可想而知。

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