码住！CAM软件如何助力手办模具实现精准加工？

手办行业源自动漫IP，近年来已经迈入了批量加工、快速出货的时代，并且消费者也对手办玩具的质量品控、细节精度提出了更高的要求。

在这样的背景下，从业企业已经开始使用五轴加工的方式来生产用于注塑手办的模具零件。

天暗星手办细节展示

这些模具零件必须细节精准，和复杂的手办特征保持一致，才能完美复刻手办细节，让手办玩具栩栩如生。

天暗星手办部分素胚展示

而模具零件是由机床执行数控程序加工而成的，数控程序是通过CAM软件编写而成的，所以在CAM软件中进行工艺开发时，就要精准实现模具零件的工艺开发，从而生成准确的数控加工程序，尤其是手办模具零件上微小特征的工艺开发。

接下来让我们通过《画江湖·不良人》天暗星手办的代表部位——头发的模具零件，来一同看看如何使用精雕CAM软件SurfMill完成模具零件上微小特征的工艺开发！

零 件 品 质

头发部位模具零件展示

头发部位模具零件在机检测结果

头发部位注塑及素胚展示

材料：S136H

尺寸：280*220*55mm

加工结果：

• 使用精雕三轴+五轴高速加工中心完成全部特征加工，加工精度±10μm；

• 所有细节特征均满足加工要求，零件表面效果均匀一致，无接刀痕；

• 使用该模具注塑的素胚无漏胶导致的批锋，无明显夹口。

该款头发模具零件，

存在许多复杂的微小特征，且深度较深，

其中最小R角仅为R0.15mm，

需使用小刀具完成硬料清根清角加工，

精雕SurfMill软件

能够完成微小特征的五轴工艺开发，

保障小刀具安全、精准实现模具零件微小特征加工！

编 程 揭 秘

划重点 01

曲面精加工策略

——确保曲面特征精加工到位

根据模具零件曲面特征情况，SurfMill软件提供多种曲面精加工方法，采用曲面精加工策略生成均匀、连续、光滑的加工路径，确保曲面特征精加工到位。

曲面精加工策略

例如在进行R0.15mm清角加工时，使用摆角度定位加工编程，可快速创建局部坐标系，并完成坐标系下加工路径编制，生成加工位置准确、刀轴方向合理的加工程序，确保微小特征清根清角到位。

曲面精加工-清根清角

划重点 02

DT编程技术

——保障小刀具安全加工

在使用小刀具进行硬料模具零件清根清角加工时，应尽量减小刀具的长径比，以保证加工过程的安全、稳定，以及表面效果均匀一致。

使用SurfMill软件DT编程技术，在搭建的虚拟加工环境中通过仿真模拟可自动计算出刀具最短装夹长度，为工艺开发时小刀具参数设置提供可靠依据，确保小刀具以最优的装刀长度安全执行加工工艺。

优化刀具装夹长度

划重点 03

刀具管控编程

——保障小刀具准确加工

在实际加工时，会使用到R0.15mm小刀具，刀具的轮廓误差会影响模具零件上微小特征的精度。

使用SurfMill软件编制刀具轮廓误差检测及补偿程序，确保使用刀具的实际尺寸进行加工。

其次，为监测刀具在加工中的磨损状态，保证加工刀具尺寸精确，在SurfMill软件端插入刀具尺寸检测程序，配合激光对刀仪可实现刀具尺寸的自动化管控。

刀具管控编程

在实际加工时，使用某国产R0.15mm小刀具加工微小特征，加工精度±10μm，表面效果均匀一致，无刀纹，刀具寿命达到了10h以上。

实际加工展示

小结

得益于SurfMill软件的曲面精加工策略、DT编程技术和刀具管控编程功能，可准确实现复杂零件的五轴工艺开发，保障小刀具安全、精准实现模具零件的微小特征加工。

如此哇塞的天暗星手办

戳视频看加工详情！

（北京精雕）

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