测头新闻 第4页

目前大量先进的数控设备都配备了测头系统,使用测头可以对工件进行自动找正、序中测量、序后检测,既能缩短工件的准备时间,提升设备的自动化程度,还能减少因手动找正误差引起的工件报废。
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在这次比赛使用的配置FANUC系统的纽威机床上安装Primo™测头后,机床测头在执行雷尼绍Goprobe宏程序软件的标定程序过程中为何会有“旋转”起来测量环规内圆四点的这一步动作?
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上次Sara利用雷尼绍测头测量系统轻松解决大型和复杂工件的工件找正,让她的加工中心顺利不少。后来,Sara在加工中心配置了雷尼绍对刀仪系统,发现了更多的好处,比如…
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今年出席的最后一场展会,雷尼绍推荐去华南地区最大型模具、机床及塑胶机械展-第二十届DMP东莞国际模具金属加工展。
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雷尼绍作为世界领先的测量与过程控制解决方案供应商,与制造行业技能技术人员一同,在这初秋十月,迎来了两年一届的“全国数控技能大赛”活动。
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在扫描时,如果扫描线的设置无法让您获取弯曲区域的高密度数据,您可能需要改变部件在CMM工作台上的定位,这既花费时间,也会带来工件对齐的问题。PolyWorks| Inspector™ 中CNC CMM的插件现在支持PEM延伸工具,允许在旋转方向上,定位扫描测头,而没有这个PEM工具,则..
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在引入雷尼绍测头测量系统之前,Paul将工件放在机床工作台上,使用夹具进行定位。但是,工件的尺寸有时会发生变化。这意味着特征加工将变得不正确,最后的结果是工件报废,这既浪费时间又浪费金钱,老板又会非常恼火。
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这套方案在客户方使用后,表现非常优秀,可以说是相当成功了。用“一个RMP60和一个RMP60M(带150MM的加长杆)”,让客户可在机床上直接完成建坐标和关键尺寸的测量,再也不用回到以前两人抬多台测量仪器的窘境,还拜托了返工的困扰。
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雷尼绍提供的Equator™300比对仪作为质量控制手段用在了检测环节,选手在CNC加工完成以后要求短时间(15分钟)内现场出具加工质量报告,采用多台比对仪并行检测的方式完成了8个场次的检测任务。
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对于大型和复杂工件的工件找正,测头测量系统可帮助消除手动找正时间,降低操作技能要求;缩短非生产时间,增加加工时间;降低成本,提高利润,深受老板“赏识”。
雷尼绍 测头 测量
测头测量系统可以帮助消除手动设定误差,消除对夹具的依赖,降低废品率和成本,提高生产效率和利润,而这些优点深受老板“赏识”。
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一台高性能的测量机是执行快速、高效测量的前提条件。然而,许多操作人员并没有使他们的三坐标测量机达到最高的效率。以下七个测量技巧,能帮助三坐标测量机的用户提高机器的利用率。
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工程技术领域的跨国公司雷尼绍正式发布全新RMP400超紧凑型应变片式测头。RMP400设计用于小型五轴机床,为工件找正、特征测量及机床性能检测提供了精确可靠的触发式测头解决方案。
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在整车开发与验证阶段中,对零件单件及装配情况下的测量检测是保证开发质量的重要手段。2015年上海大众产品工程部整车分部在已有测量设备的基础上,引入PolyWorks测量软件,大大提升了测量分析能力和测量效率。
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TONiC光栅的产品线十分齐全,为我们开发不同规格机型时带来了便利。光栅在提供高分辨率的同时也满足我们对速度的要求,内置的AGC(增益控制) 功能也保证了光栅讯号的稳定性,免受滤积在栅尺上的污染物所影响。以我们经验所言,行程越长的机型,精度越难保持,TONiC光栅的..
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雷尼绍REVO®五轴测头搭载MODUS™软件Valve Seat阀座专用检测模块的横空出世,阀门座的检测难题从此变得So easy !
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ZEISS COMET 系统是一种贴近实践的数字化系统,有了它,学生可以轻松应对实际工作环境中的要求。该系统可以帮助学生们更积极地利用数字化带来的好处。譬如,车体制造专业的学生就能凭借ZEISS COMET 扫描参考模型(尤其是泥塑模型),然后使用这些模型通过逆向工程进一步..
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最近小编在浏览网页的时候看见了一个有意思的问题——数控机床为什么要安装机床测头。小编对机床测头不是很了解,在做了功课后,整理出这篇文章。希望可以帮助大家对机床测头有一个全面、清晰的认识。
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GoProbe是软件、培训资料与用户参考工具独具匠 心的结合。它包含完整的工件找正、对刀和测头设定循 环,使雷尼绍机床测头的使用轻松简单。
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为了控制制造过程,数十年来,工程师一直在使用各种量具,如游标卡尺、通过/不通过量规或孔径规等。而Equator比对仪则是一台十分灵活的测量设备,可针对车间中的手动或自动测量工序提供高速、可重复且操作简单的测量解决方案。
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第十四届中国国际机床工具展览会(CIMES2018)今天在北京新国展开幕,持续至6月30日。海德汉展位号W1-E203。本次展会是继CCMT2018海德汉本年度参加的第二个机床类展会。下面我们来看看本次展会海德汉为客户带来的加工技术和方案。
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现在一切都更加顺利了:“便携式扫描系统大大提高了我们的灵活性。我和同事每隔两周轮流带着测量设备去布拉迪斯拉发测量组件”IDEAL Automotive OelsnitzJochen Rödel说。“我们抵达那里,安装调试、测量、拆除设备,然后回来。”在斯洛伐克工厂的员工点名要用ZEISS系统..
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在一块芯片上不仅能发出光,还能同时接收光,这是过去无法想象的。记者日前从南京邮电大学获悉,该校王永进教授发现了量子阱二极管发光和探测共存的物理现象,并在此基础上研发出多种同质集成光电子芯片,为世界首创。
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每年的3-4月是展会的火火旺季,今年也是如此。从3月底到4月底,仅仅1个月的时间,蔡司就参加了3场展会,从深圳到上海,从机械到电子,我们都没有缺席。
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API公司生产的OT2激光跟踪仪配有vProbe测量头,其测量半径长达20米,可快速精确地对其4米的CNC机床实施在线测量,加之OT2的断光续接功能,避免了测量中断光后不能继续测量的问题,使得测量效率大大提高。
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在“中国制造2025”和工业4.0大战略、大发展的新趋势下,制造业企业将迎来新一轮的飞速发展,各大制造业企业也进入到了转型升级的新阶段。在此阶段下,率先实现转型的制造业企业将在未来智能制造业领域中有利地位。机床测头是一种革命式的机床配件,它的应用与普及将让..
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全球领先的坐标测量机 (CMM) 设备制造商雷尼绍,将在EMO 2017德国汉诺威欧洲机床展(9月18–23日,6号馆,B46展台)上推出全新改进的SFP2表面粗糙度检测测头;该测头适合在CMM上与雷尼绍 REVO五轴测量系统配套使用。
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增强型MP250配备RENGAGE™技术,具有出众的3D精度和重复性,确保实现可靠的机内测量。测头的触发力极小,有助于避免工件表面和形状受损,非常适合检测精细工件。测头设计小巧且坚固,适合在恶劣环境下工作,是工具磨床应用的理想之选。
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作为中国改革开放建立的第一个经济特区,深圳集中了模具、3C电子、家电、通讯、汽车等众多产业基地,是全球闻名的制造业中心,并在华南的制造业占有重要一席。尤其是3C行业的持续上升势头,催生出了对玻璃制品的测量需求。以iPhone为例,其全新一代就采用了全玻璃机身设..
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面对市场上种类繁多的测头,究竟哪种测头更好?有没有一种功能全面的测头,能够满足各种不同要求的测量?这类问题在选择坐标测量机时深深地困扰着用户。本文阐述了各种不同类型测头的特点与区别,也针对不同的应用分析了其测量需求,从使用者的角度出发给出了测头选择的..
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很高兴通知您,自2018年3月1日起,我们将为您的蔡司COMET产品提供校准板标定服务。与此同时,也欢迎您订购COMET系统维护保养服务(包含每年一次的校准板重新标定)。
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机床测头在CNC机床定位精度检测上将会得到广泛的应用,因为机床测头将让CNC机床定位精度检测更加的事半功倍。
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在航空领域中,叶片是发动机的关键零件,其几何形状特征对于发动机的动力性能有着至关重要的影响。随着我国航空工业的飞速发展,迫切需要研制出高性能的航空发动机,这就对叶片的质量和数量都提出了较高要求。然而,要制造出大量符合设计要求的叶片,对其进行精确而高效..
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Doncasters Precision Castings – Deritend是工业用燃气轮机叶片熔模铸造和机械加工领域的领先供应商,其叶片产品采用镍钴超耐热合金制造。
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汽车零部件日益复杂的结构形状对其检测提出了新的挑战,而非接触式测量技术非常适合应对这种挑战。加拿大ShapeGrabber公司总裁兼首席执行官Pierre Pete Aubrey解释说,“有许多因素促使汽车零部件变得越来越复杂。消费者希望自己的汽车具有更好的舒适性和更美观的外形,..
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Carl Zeiss Optotechnik GmbH(原Steinbichler Optotechnik GmbH)的三维测头ZEISS COMET LƎD凭借优异的数据质量和高精度的测量结果,可以实现3296 x 2472的高分辨率。
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COMET LED 3D测头结构极为紧凑,是一种高性能 且具有成本效益的入门级解决方案,从而开辟了 高效的3D数据采集的新气象。
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本篇我们将雷尼绍机床测头产品培训初级课程服务的具体信息展示给大家,让广大有需求用户一目了然。
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汽车制造业一直都是制造业领域中最为重要的一个行业,而汽车制造工业的发展也是衡量一个国家工业化水平中最为重要的综合体现。随着我国汽车制造工业的快速发展以及人们对汽车质量要求的不断提高,越来越多的汽车制造企业对汽车零部件生产的要求也越来越高,这就要求相应..
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