测头常见的误差有哪些
很多使用机床测头的企业(厂家)或操机工都知道，在机床测头测量精度影响因素中，机床测头误差是难免的，我们能做的是缩小到杜绝误差，下面我们来分析机床测头有哪些常见的误差。
当前机床测头系统误差主要是分有机床测头静态误差、机床测头动态误差和机床测头安装误差三种。下面麦卡隆跟您详细介绍一下。
机床测头安装错误
机床测头安装误差一般是指机床测头在软硬件安装过程中产生的误差，主要是人为安装因素造成的误差。所以一般来说，只要相应的机床测头安装正确，误差就可以很容易地解决。
机床测头系统误差是影响测量结果和测量误差补偿结果的重要因素。因此，制造企业或机床操作人员应学会分析和了解误差产生的原因，以便更好地解决误差，使机床测头的数据在测量和检测过程中更加准确。
机床测头静态误差
在检测过程中，机床测头的静态误差容易受到测头杆或测头的刚性、长度或接触压力参数的影响。该误差包括机床测头死区误差和重复定位误差。
死区误差是指探针杆或探针接触工件后弯曲变形引起的测量误差。
顾名思义，机床测头的重复定位误差是由重复定位测量误差引起的，一般概率较小。因此，大多数机床测头的静态误差都是由死区误差引起的。
机床测头动态误差
机床测头的动态误差与机床测头的接触速度和数控系统的采样间隔有关。要么是速度太快，要么是速度太慢，要么是采样间隔太长，是产生误差的直接原因。这种错误很容易控制。只需在设定过程中确定最佳检测速度和测量距离即可。
厂家在做加工的时候，产品质量是尽量做到最好的，排除质量方面引起的误差，人为误差需要时刻注意，这样以便于使得机床测头发挥最大功效。
（ 麦卡隆（深圳）科技有限公司）
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