本文针对异形切割的工艺要求及当前 CAD /CAM软件的现状,介绍了所开发的异形切割的图形交互自动编程系统。该系统以AutoCAD为开发平台,利用AutoCADVBA和VB6.0为开发工具,实现了加工轨迹生成, 数控 代码生成,轨迹仿真等功能。系统界面友好,工作可靠,很有实际使用价值。 一、引言 异形切割是利用水切割机、雕刻机等专用切割机对异形金属板材、玻璃、...[阅读全文]
肯纳大学教材CVD截图 七十年代初，用含氮的有机化合物和TiCl 4 做试验，结果表明，可以在较低温度下采用化学气相沉积法沉积TiCN涂层，而当时工业上使用的是CH 4 -N 2 系统沉积TiCN涂层，其沉积温度比较高。 在有机C/N化合物当中，乙晴被选作工业规模生产方法的原始材料。 最近，工业上已开始认识到中温CVD-TiCN(MT-TiCN)涂层的价值。这项技术在...[阅读全文]
图1 W9MnCrV与45钢磨擦焊焊接接头SEM像(Bar=5μm) 图2 高速钢退火后的碳化细碎区与脱碳层SEM像(Bar=10μm) 图3 高速钢焊后空冷的材料呈现的马氏体、碳化物及黑色组织,退火后的碳化细碎区与脱碳层扫描组织;45钢一侧为由铁素体和珠光体组成的魏氏体(Bar=25μm) 图4 为图3白框内的高速钢焊后空冷的马氏体组织的放大照片(Bar=5μm) 图5 W9MnCrV与45钢磨...[阅读全文]
1 引言 刀具涂层将刀具基体和涂层材料的优良性能相结合，既保持了基体良好的韧性和较高的强度，又具有涂层的高硬度、高耐磨性和低摩擦系数，从而使刀具的切削性能大大提高。自硬质涂层刀具问世以来，化学气相沉积(CVD)技术和物理气相沉积(PVD)技术相继得到发展，刀具涂层技术取得了飞速发展，涂层工艺越来越成熟。西方国家使用的涂层刀片占可转...[阅读全文]
0 引言 在普通车床、六角车床、铲齿车床、自动车床和自动线生产中，广泛采用径向正装的棱体成形车刀(以下简称棱体刀)或平体成形车刀(可视为高度较小的棱体成形车刀)来加工各种回转体复杂型面的工件，尤其是具有曲线部分型面的工件。但棱体刀由于有前、后角关系，刀具廓形将不同于工件廓形而产生畸变，因此在设计和制造这种刀具时必须对刀具廓形...[阅读全文]
双联齿轮的齿形加工,即大端滚齿和小端插齿,由于工件结构原因,其齿向及齿圈径向圆跳动误差往往超出产品技术要求或加工工艺要求。本文就此问题进行分析,并提出相应解决措施。 一、产品结构及传统工艺工装结构弊病 图1 图1所示为双联齿轮典型结构图,其特点为工件内孔的长径比≥3,工件的大端面较大,其外径与孔径之比≥2。按照机械加工工艺要求,毛坯...[阅读全文]
中国机床工具工业协会工具分会第五届会员大会关于坚决反对在工具生产中以“低合金高速钢”冒充标准高速钢的倡议书 (2006年11月27日于厦门) 近三年来，由于上游原材料价格的大幅度上涨，给广大工具企业和相关钢厂的生产和经营带来了很大的困难。在这种背景下，出现了部分工具企业和钢厂联手，以大幅度降低高速钢合金元素含量为手段，生产和使用所...[阅读全文]
通用型高速钢 标准号及牌号 (简写代号) 化学成分 C(碳) W(钨) Mo(钼) Cr(铬) V(钒) Si(硅) Mn(锰) S(硫) P(磷) RE GB/T9941-1988 GB/T9942-1988 GB/T9943-1988 W18Cr4V (18-4-1) 0.70～0.80 17.5～19.0 ≤0.30 3.80～4.40 1.00～1.40 0.20～0.40 0.10～0.40 ≤0.030 ≤0.030 - W9Mo3Cr4V (9-3-4-1) 0.77～0.87 8.50～9.50 2.70～3.30 3.80～4.40...[阅读全文]
在过去多年的时间中,加工中心发展得更快、更精确,同时价格更低。这种发展已经引发了大批量加工中以下这种常见现象:即许多工厂采用一系列加工中心来加工可能用“硬刀具配置”的组合机床生产线系统加工的零件。 这方面的优点是柔性更高。加工中心可以很方便地从加工一个零件转换到加工相同系列的相关零件。加工中心还可以方便地进行重组,用于加工...[阅读全文]
在制造行业中，经常遇到在轴端上攻丝，这些轴类零件大部分都通过了调质处理，具有高韧性、高强度，给攻丝带来了很大的难度。因此，常常发生丝锥折断现象。攻丝时折断的丝锥一般露出工件表面2～3mm，如果采用冲子冲断丝锥，丝锥会崩裂，无法取出，造成工件报废。为此，我们采用了一种快捷取出断折丝锥的方法。 用一根厚2～3mm、长150～20...[阅读全文]
