1．各国汽车模具加工状况 (1)美国 受日本、亚洲低价格,高质量模具大量涌入的影响,全行业面临非常严峻的局面。如何缩短供货周期成为企业面临的关键问题。为了降低毛坯采购成本,在交期上发挥地理优势,因而多采用镶块构造设计模具。另外,由于工会等约束,除BIG3相关大型厂家有开2班,一些日资厂有3班倒的之外,其余厂家基本上只上一班。因此,在有限的...[阅读全文]
1．各国汽车模具加工状况 (1)美国 受日本、亚洲低价格,高质量模具大量涌入的影响,全行业面临非常严峻的局面。如何缩短供货周期成为企业面临的关键问题。为了降低毛坯采购成本,在交期上发挥地理优势,因而多采用镶块构造设计模具。另外,由于工会等约束,除BIG3相关大型厂家有开2班,一些日资厂有3班倒的之外,其余厂家基本上只上一班。因此,在有限的...[阅读全文]
MasterCAM8.0新增加了多轴加工模块,但在实际加工应用中 数控 机床的控制器是不同的,在后置处理时,如果在MasterCAM8.0提供的后置处理文件夹Posts中找不到适合数控机床控制器的后置处理文件,或者经过编辑某通用后置处理文件后,仍不能得到与数控机床控制器相适应的后置处理文件,那么就无法将多轴加工模块得到的NCI文件转化成实际加工中可用的NC程序...[阅读全文]
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)加工效率快。并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。 旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超 高速切削 ,消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。...[阅读全文]
旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀,从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)加工效率快。并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣。 旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超 高速切削 ,消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。...[阅读全文]
一、刀具材料 在刀具修磨中常见的刀具材料有:高速钢(HSS)、粉末冶金高速钢(PM-HSS)、硬质合金(HM)及PCD、CBN等超硬材料。高速钢刀具锋利、韧性好,硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间,主要用于制造粗铣刀和丝锥。 高速...[阅读全文]
超细晶粒硬质合金是一种高硬度、高强度和高耐磨性兼备的硬质合金,它的WC粒度一般为0.2～1.0μm以下,大部分在0.5μ,m以下,是普通硬质合金WC粒度的几分之一到几十分之一,具有硬质合金的高硬度和高速钢的强度。其硬度一般为90～93HRA,抗弯强度为2000～3500MPa,比含钴量相同的一般WC-Co硬质合金要高,与加工材料的相互吸附-扩散作用较小,特别适用于耐热...[阅读全文]
一、高速铣削 所谓高速铣削是指主轴转速可达10000？C80000转/分,快速进给速度可达30-40米/分,加速度可达1g,换刀时间可提高到1-2秒并可获得粗糙度Ra0.6mm以上,还可以加工硬度达60HRC的模块。 形成对 电火花 加工的挑战,它与传统铣削加工相比,具有温升低(加工件只升高3ºC)热变形小等优点。 由于生产的发展和产品更新换代的速度加快,对模具的生产效...[阅读全文]
1引言 我公司为美国GE公司转包加工发动机部件——中介机匣,工件材料为高含镍量的镍基高温合金,属于典型的难加工材料(相对加工性仅为0.07)；工件形状十分复杂,中间有许多“岛区”,单边加工余量最大可达30mm以上,最小也超过20mm,加工难度很大。目前我厂采用 硬质合金刀具 进行铣削加工,但刀具磨损、破损严重,加工效率很低,造成刀具费用居高不下。...[阅读全文]
1引言 我公司为美国GE公司转包加工发动机部件——中介机匣,工件材料为高含镍量的镍基高温合金,属于典型的难加工材料(相对加工性仅为0.07)；工件形状十分复杂,中间有许多“岛区”,单边加工余量最大可达30mm以上,最小也超过20mm,加工难度很大。目前我厂采用 硬质合金刀具 进行铣削加工,但刀具磨损、破损严重,加工效率很低,造成刀具费用居高不下。...[阅读全文]
