数控 等离子机切割工艺参数的选择对切割质量、切割速度和效率等切割效果的影响是至关重要的。正确使用数控等离子机进行高质量的快速切割,必须对切割工艺参数进行深刻地理解和掌握。 一、切割电流:它是最重要的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力。造成影响:1、切割电流增大,电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大；2、...[阅读全文]
复合循环切削指令(G71、G72、G73、G76) G72W(△d)R(e)P(ns)Q(nf)X(△u)Z(△W)F(f)T(t)S(s) 见图1所示,该循环指令与G71指令的区别在于其切削方向平行于X轴,其格式中各参数含义与G71相同,在使用G71指令或G72指令编程时,应注意下述几点: 图1 注: ●带有P、Q地址的G71或G72指令,才能进行该循环加工。 ●粗加工循环时,处于ns到nf程序段之间的F、S、T...[阅读全文]
形旋转指令G68、G69——数控铣床编程 指令格式:G68 X____ Y____ R____ 以给定点(X,Y)为旋转中心,将图形旋转R角。如果省略(X,Y),则以程序原点为旋转中心。例如:G68 R60表示以程序原点为旋转中心,将图形旋转60°。G68 X15．Y15．R60表示以坐标(15,15)为旋转中心将图形旋转60°。 图形旋转指令G68、G69 ——数控铣床编程 指令格式:G68 X____ Y____ R_...[阅读全文]
拉刀容屑槽是用来形成刀齿的前面以及容纳所切下的切屑。在加工韧性金属时,通常采用如图1所示齿背为曲线的槽形,它由两段圆弧组成,槽底和齿背连接平滑,切屑容易卷曲成紧密屑卷,且可在不减少齿背宽度和拉刀重磨次数的情况下增大槽的容屑空间。 图1 在实践中发现,同样采用齿背为曲线的槽形,如果设计容屑槽的参数不同,效果就不一样,尤其是拉刀前刀面...[阅读全文]
有一空间曲线槽,由两条正弦曲线Y＝35sinX和Z＝5sinX迭加而成,刀具中心轨迹如图1所示。槽底为r＝5mm的圆弧。为了方便编制程序,采用粗微分方法忽略插补误差来加工。以角度X为变量,取相邻两点间的X向距离相等,间距为0.5°,然后用正弦曲线方程Y＝35sinX和Z＝5sinX分别计算出各点对应的Y值和Z值,进行空间直线插补,以空间直线来逼近空间曲线。加工时采...[阅读全文]
切削用量对加工不锈钢时的加工硬化、切削力、切削热等有很大影响,特别是对刀具耐用度的影响较大。选择的切削用量合理与否,将直接影响切削效果。 一、切削速度Vc 加工不锈钢时切削速度稍微提高一点,切削温度就会高出许多,刀具磨损加剧,耐用度则大幅度下降。 为了保证合理的刀具耐用度,就要降低切削速度,一般按车削普通碳钢的40%～60%选取。镗孔和...[阅读全文]
切削不锈钢时还应选择合适的刀具断(卷)屑槽,以便控制连绵不断的切屑,通常采用全圆弧形或直线圆弧形断(卷)屑槽。断(卷)屑槽的宽度Bn=3～5mm,槽深h=0.5～1.3mm,Rn=2～8mm。一般情况下,粗车时αp、f大,断(卷)屑槽宜宽而浅；精车时αp、f小,应窄而深些。断(卷)屑槽的形式见图1。 图1 切削不锈钢的断(卷)屑槽 切削加工过程中,如果发生切屑缠绕在工件或...[阅读全文]
合理选择刀具材料是保证高效率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点,要求刀具材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有高速钢和硬质合金。 一、高速钢的选择 高速钢主要用来制造铣刀、钻头、丝锥、拉刀等复杂多刃刀具。普通高速钢W18Cr4V使用时刀具耐用度很低已不符合需要,采用新型高速钢刀...[阅读全文]
通常,人们把含铬量大于12%或含镍量大于8%的合金钢叫不锈钢。这种钢在大气中或在腐蚀性介质中具有一定的耐蚀能力,并在较高温度(>450℃)下具有较高的强度。含铬量达16%～18%的钢称为耐酸钢或耐酸不锈钢,习惯上通称为不锈钢。 钢中含铬量达12%以上时,在与氧化性介质接触中,由于电化学作用,表面很快形成一层富铬的钝化膜,保护金属内部不受腐蚀；但在...[阅读全文]
一、引言 随着现代工业技术和高性能科技产品对机械零件的加工精度、表面粗糙度、表面完整性、加工效率和批量化质量稳定性的要求越来越高。在世界范围内更加强了磨削理论基础和应用研究,新的磨粒加工方法和先进磨粒加工技术、工具与装备不断涌现,将磨粒加工这一古老的加工工艺技术迅速推向新高度,并成为先进加工制造工艺与装备的重要组成部分。高...[阅读全文]
