G73U(△J ) W(△k )R(d)P(ns)Q(nf)X(△u )Z(△W) 见图1-37所示,该功能在切削工件时,刀具轨迹为一封闭回路,刀具逐渐进给,使封闭切削回路逐渐向零件最终形状靠近,最终切削加工完成。其运动轨迹为:A→A1→A1’ →B1→A2→A2’ →B2→······→A→A’ →B→A。其中 △1、为X轴上粗加工的总退刀量,其为半径值 △2、为 Z 轴上粗加工的总退刀量 d、为粗...[阅读全文]
图2—41 短轴数控程序的编写 对L/D<4的轴类零件,可以采用液压卡盘装夹一端来进行车削加工。如图2-41所示为要车削的短轴零件,编程原点设置在右端面,采用两次车削,精车余量单边为0.2mm,其数控程序编写如下: 00005 N0G50x110.0Z20.0； ／*设置工件原点在右端面(相当于G92) N2G30UOW0； /*直接回第二参考点 N4G50S1500T0101M08； ／*限制最高主轴转...[阅读全文]
一、前言 精密球轴承在军、民产品中都有广泛的运用。由于技术封锁等原因,国内精密球轴承市场处于供不应求的局面,甚至在一些高端紧密球轴承领域处于空白状态。如何制造精度高、经久耐用的球轴承一直是国内、国际广大轴承厂家乃至科研机构努力解决的难题之一。 美国UGS公司出品的UG软件是一款集 CAD /CAM/CAE于一身的高端三维CAD软件。其中包含零...[阅读全文]
1.着重于最大限度地减少零件的整个加工费用。而不只着眼于减少刀具消耗费用。从最新的有关统计数据表明,刀具的消耗费用只占整个零件加工费用的3%,这与机床的加工时间和消耗等的97%相比,是微不足道。所以,着重于减少整个加工费用。 2.四项目标。当设计一个新的加工方案或修改现有加工程序时,建议将以下四项任务作为主要的解决目标:周期时间,刀具...[阅读全文]
FAROLaserTracker激光跟踪仪和FaroArm 测量 臂的Combo技术对于大型客车制造行业,尤其是车身的制造来说,是最理想的测量系统。在NEOPLAN的Plauen生产工厂里可以看到,从小零件到整车都可以进行检测,从而提高了产品质量和生产的灵活性。 2005年初,NEOPLAN的生产工厂完成了其ProNeo项目的改建工程。在Plauen工厂的核心部分,共有300名员工负责车身的制...[阅读全文]
金刚石圆锯是切割花岗岩、大理石、混凝土、耐火材料、玻璃、陶瓷、路面、石墨电极等非金属材料的专用工具,以锋利耐磨而著称。近十年来随着国内建材行业的飞速发展,国内石材加工业对金钢石圆锯片的需求量迅速增加。制造金刚石圆锯片的关键技术是锯齿的化学成分,及其相应的制备工艺。 铜基金刚石圆锯片的创新特点是以廉价的铜、镍代替昂贵的钴,在...[阅读全文]
一、引言 重型机械加工行业的特点是被加工件的尺寸很大,重量很重(有的可达上百吨),因此重型加工用卧式车床的回转直径可达到6米,立式车床更可达到10余米。与普通切削加工相比,由于重型切削加工具有切削深度大、切削速度低、进给速度慢等特点,因此其加工工艺与普通的机械切削加工工艺有很大不同,这些工艺问题包括刀具的选择、刀具的安装、切削用量...[阅读全文]
1引言 慢走丝 线切割机床 应用广泛而又重要,在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中,能保证得到良好的尺寸精度,直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。由于加工工件精度要求高,因此在加工过程中若有一点疏忽,就会造成工件报废,同时也会给模具的制造成本和加工周期带来负面影响。 在从事慢走丝切割机床编程与操作加...[阅读全文]
在目前的齿轮制造业中，各家公司的齿形加工工艺大致相同。汽车齿轮大多数采用滚齿、剃齿和热后珩齿工艺，少数企业和部分轿车企业采用滚齿和热后磨齿工艺，而重载齿轮传动业普遍采用滚热磨工艺。 滚齿在制齿加工方面占了70%以上份额，采用高速滚齿意义重大。为了实现高速滚齿，滚齿机必须提高刚性，提高滚刀头的驱动功率，提高数控、伺服...[阅读全文]
目前,金刚石圆锯片刀头的制造在国外普通采用粉末冶金法压制成型工艺。该工艺有几方面不利因素:1)该工艺制造的刀头所用的金刚石要求有较高的品级；2)粉末冶金法压制刀头对胎体配方的设计和工艺要求较严格,否则金刚石脱落现象将非常普遍,从而造成极大的浪费；3)粉末冶金法生产过程会使金刚石产生热损伤影响金刚石原有的性能,并进一步影响锯片的切...[阅读全文]
