的新型刀具材料及涂层、合理设计刀具结构与几何参数、选择最佳的切削速度是实现切削加工优化的重要保障。在目前高性能刀具材料如硬质合金、金属陶瓷、金刚石、立方氮化硼等超硬材料不断发展的同时,高速钢尤其是粉末冶金高速钢,凭借其在强韧性、工艺性及可加工性等方面优良的综合性能,在复杂刀具特别是切齿刀具、拉刀和各类铣刀制造中仍占有明显...[阅读全文]
数控 切削加工技术是先进制造技术、特别是先进切削加工制造技术中的一个主要发展领域。数控切削加工机床、数控系统、数控刀具和 夹具 、工件以及测量系统这五大要素构成了数控切削加工系统。可以这样来比喻:数控刀具和数字化精密 测量 仪器是数控 切削技术 发展的两个车轮。数控加工技术尤其是数控切削加工技术和数控机床的发展,不能脱离数控刀...[阅读全文]
数控 切削加工技术是先进制造技术、特别是先进切削加工制造技术中的一个主要发展领域。数控切削加工机床、数控系统、数控刀具和 夹具 、工件以及测量系统这五大要素构成了数控切削加工系统。可以这样来比喻:数控刀具和数字化精密 测量 仪器是数控 切削技术 发展的两个车轮。数控加工技术尤其是数控切削加工技术和数控机床的发展,不能脱离数控刀...[阅读全文]
1 引言 对于切削加工来说，理想状态应是加工表面层同表面层之下的基体材料一致，即满足加工出的表面变化最小、甚至最好是没有变化。已加工表面变质层的生成客观上说是不可避免的，但有许多方法可以减小它的产生。本文基于工件材料Bauschinger效应，采用逆向精切方法，以减小已加工表面变质层。 2 逆向精切削法的切削变形模型 图1所示为逆向精切...[阅读全文]
Alfred Jager提供各种符合高精确切削要求的高频电主轴 最新技术的高频电主轴能进一步提高生产力和工件精确度。 工件加工的质量取决于机床正确的转动速度、高功率，尤其是高可靠性。Alfred Jager有限公司总裁Bernd Jager先生表示，在过去的40年里，Alfred Jager不断地为机床、模具、机械工程、印刷电路板、雕刻机器以及珠宝制造和化学加工部门提...[阅读全文]
数控切削加工技术是先进制造技术、特别是先进切削加工制造技术中的一个主要发展领域。数控切削加工机床、数控系统、数控刀具和夹具、工件以及测量系统这五大要素构成了数控切削加工系统。可以这样来比喻：数控刀具和数字化精密测量仪器是数控切削技术发展的两个车轮。数控加工技术尤其是数控切削加工技术和数控机床的发展，不能脱离数控刀具和精...[阅读全文]
一、刀具补偿的提出 用立铣刀在数控机床上加工工件，可以清楚看出刀具中心运动轨计与工件轮廓不重合，这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。立铣刀的中心称为刀具的刀位点(4、5坐标数控机床称为刀位矢量)，刀位点的运动轨计即代表刀具的运动轨迹。在数控加工中，是按工件轮廓尺寸编制程序，还是按刀位点的运动轨迹尺寸编制程序，这要根据具...[阅读全文]
近年来,大连机车车辆有限公司先后从日本、德国、美国、台湾、奥地利、等国陆续引进 数控 加工中心和数控车床数十台。以前,数控机床加工程序的输入采用纸带传输程序或是手工输入时,存在如下缺点:(1)纸带传输效率低,识别正确率低；(2)纸带传输程序时会将机床中原有的程序自动删除；(3)纸带不易长时间保存；(4)手工输入效率低,编程者劳动强度大,易...[阅读全文]
在刀具技术(特别是刀具材料和涂层技术)和数控技术的共同推动下,近二十年来切削速度提高了5-10倍,切削加工进入了 高速切削 阶段。高速 切削技术 适用于铸铁、钢、有色金属等各种材料的加工,包括重切削、干切削和硬切削加工。 高速切削的一大优点是提高了加工效率,尽管刀具费用上升但降低了加工成本。粗略地讲是切削效率提高20%加工成本可降低15%...[阅读全文]
刀具在硬质材料高速加工中发挥着极其重要的作用,刀具制造商、机床制造商和用户共同努力,作了大量的试验研究工作,开发出了许多适用于硬质材料高速加工的新产品。 美国的NIST开发出了一种新型刀具材料,其主要特点是与工件中的钛元素几乎不起化学反应。技术的关键在于刀具表面涂覆了包括铝。镁和硼化物在内的多层复合涂层,大大提高了刀具的切削性能...[阅读全文]
