10月17日，以“汇株钻・聚刃劲——共筑全链高效切削解决方案”为主题的交流研讨会议在株钻公司新马精密工具产业园召开。作为中国五矿钨产业链共链行动暨中钨高新产业链协同发展大会深加工专场，此次会议汇聚行业专家..

新产品与高效加工提案分享会本次分享会将于2025年8月21日晚20:00~20:45举行。

BIG美夹同步攻丝刀柄在汽车零部件加工中的应用

ADO-SUS 硬质合金钻头和 Z-SFT 螺旋槽丝锥在 AISI 430 Nb（铁素体）不锈钢汽车零件生产中表现出卓越的性能和切屑控制能力。

OSG 的建议帮助客户优化了加工流程，通过改善螺纹表面质量减少了次品数量，降低了模具成本，并将加工效率提高了 30%。

杭州我们一起，携手行业创新合作伙伴，走上灵活创新之路。

刀具是保证高效切削的关键部件，更是提升机械加工质量和效率的关键。随着刀具市场竞争的愈演愈烈，刀具制造厂商想要打破同质化严重的产品创新瓶颈，就需要在刀具技术研发上下苦功夫。对汽车制造商而言，一种刀具产品是远远不够的，只有一整套解决方案才能为他们带来真正..

丝锥制造量身定制的磨削解决方案——ANCA TapX

ANCA与丝锥制造商有着多年的合作经验，我们有足够的能力提供专业的磨削解决方案。

模块化挤压丝锥，刀具寿命最大化解决方案

在汽车零部件加工中，需要找到一款能够实现以往加工时很困难的使用非氯性水溶性切削油的钢件加工的挤压丝锥。

与许多行业一样，汽车制造商及其合作伙伴 (一级、二级) 正面临着转型：气候变化以及越来越多具有环保意识的消费者期望，正迫使制造商生产新的低排放和零排放车辆。

多马普拉米特（Dormer Pramet）生产的各类工具已广泛用于世界各地，本文我们筛选了几家美国机械厂，向大家重点介绍鲨鱼丝锥的应用情况。

丝锥是一种加工内螺纹的工具，按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥，按照规格可以分为公制，美制，和英制丝锥等。丝锥是制造业操作者在攻丝时采用的最主流的加工工具。

山特维克可乐满可提供完整的铝件加工刀具系列，从初道工序的毛坯加工到粗加工、半精加工和精加工。当然，我们也有钻孔工具，例如卓越品质的钻头、丝锥和铰刀。

曲轴加工案例

圆柄刀具明星产品：丝锥CoroTap™100 –KM

2020年，新冠疫情和中美贸易战给中国经济带来了深刻影响，中国整个机加行业都面临着巨大的挑战。但由于中国经济体量庞大，行业种类及产业链齐全，机加行业中也有诸如商用车、风电装备这样一枝独秀的特定领域。市场虽然低迷，但也带来了产业升级的机遇。智能制造、敏捷制..

KORLOY DINE 大因 DST 丝锥刀柄培训资料。

KORLOY DINE WIDIN 丝锥产品培训资料。

在新能源汽车中，电动机是非常重要的一个关键零部件，其性能好坏直接影响到新能源汽车动力系统的性能。

镍基超耐热合金是十分难加工的材料。与快削钢相比，切削加工难度大了十倍。

你又被丝锥“缠住了”吗？崩刃、排屑缠绕、双眼皮、牙顶毛刺、缺牙、折断丝锥崩刃...攻丝是属于比较困难的加工工序，因为它的切削刃基本和工件100%接触的。本文将介绍丝锥的选择及攻丝的相关要点。

在机械加工行业对工件攻螺纹的过程中，有时会碰上因为工艺不合理（已加工螺纹孔的工件焊后再加工其螺纹孔端面）、加工人员读图失误（看错尺寸）或操作失误（计算错误、钻浅底孔、编程错误以及钻攻螺纹孔深度定位错误）等诸多因素导致某些工件上的螺纹孔在加工完成后存在..

螺纹铣削是一种新型的螺纹加工工艺，是利用数控系统三轴同时联动的工作原理来实现螺纹的铣削。与传统的螺纹加工相比，它具有加工高效率、尺寸精度高、稳定性好、使用范围广等特点。介绍使用内螺纹车刀铣削内螺纹的方法及步骤，手工编写了程序，并成功、有效地完成了螺纹..

对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。例如，丝锥的排屑槽头数、大小、角度等等对排屑性能都有影响。

切削刀具和工具系统专家山特维克可乐满推出了一款针对ISO P钢加工优化的新型挤压丝锥，旨在特别提高汽车行业的生产率。为实现这一目标，CoroTap® 400挤压丝锥不仅支持无切屑攻丝，还具有更快的加工速度，并通过减小扭矩和优化槽型提高螺纹强度。

OSG所提供的大尺寸工具，适用于重工行业（造船和建造等行业）中常见的大型零部件加工。OSG现已开发多条产品线来应对各种不同材料和尺寸的加工，从而帮助我们的客户实现更好的加工成果。

金属切削刀具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具包括滚刀、..

在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不..

螺纹铣刀是螺纹加工工具中的一种。用螺纹铣刀加工螺纹的方法称为螺纹铣削。螺纹铣刀目前广泛使用在汽车制造、航天航空、医疗、机械加工等各个部门，由于它对各方面的应用越来越广，所以对于应用方面要求也随之增高。在此对于螺纹铣刀应用方面的使用中常见的各种问题进行..

有很多咱家fans，一直想让小编整理一下关于螺纹刀具、螺纹车刀、车削刀具、数控折弯机、CAD、CAM软件、三坐标测量等方面的技术性文章。今天就满足大家的要求，以下这些文章可是小编费了九牛二虎之力汇总的，希望对大家有帮助。

攻丝是属于比较困难的加工工序，因为丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，其每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切屑，因此，可以说丝锥是在很恶劣的条件下工作的。为了使攻丝顺利进行，应事先考虑可能出现的..

机械工程师在加工大型螺纹时通常都会遇到非常矛盾的问题：选择使用适合其加工工艺的丝锥通常可缩短加工时间，但大型螺纹的攻丝往往导致大扭矩，存在鸟巢状缠屑和高刀具成本的风险。相反，如果选择螺纹铣，工程师们就必须接受比其它攻丝方法更长的加工时间。

在细雨纷飞的秋季，笔者踏进了赛克思液压科技股份有限公司在宁波的厂区，旨在探寻该公司从之前的一个作坊式企业，如何成长为当今的行业翘楚，保持中国柱塞式液压泵领域领头羊的江湖地位。

本文根据螺纹铣削加工常出现的一下问题，提供一下解决方法，供大家参考。

如何在不影响加工安全性的情况下优化钻削周期？哪种加工策略将使切削周期缩短至关重要的一两秒？这些都是汽车行业所面临的主要挑战。如何去应对这些挑战，还要从汽车行业钻削和螺纹加工工序的特点谈起。总的来说，汽车行业采用的材料都是常规的，主要是铸铁、铝合金、铸..

随着航空航天技术的不断发展，对飞行器性能的要求越来越高。伴随其性能的提高，必然研制并应用物理力学性能优异的新材料。这些新材料，如钛合金、Ni基高温合金、高强度钢超高强度钢以及复合材料均属难加工材料和很难加工材料，它们的切削加工性很差，特别是小孔精密攻丝..

伴随着工业4.0浪潮滚滚而来，提升效率、保障质量、降低成本，已经成为企业在激烈的市场竞争中取胜的关键。那么，究竟该如何苦练内功、实现自身转型升级呢？首钢集团某下属企业给出了鲜活的案例——通过选择优秀的合作伙伴、优化加工工艺、搭建系统平台，成功实现了完美..

攻丝刀柄(tapping-tool-holder)产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_实例。攻丝刀柄技术门户涵盖了攻丝刀柄的品牌选型、产品选择、应用案例、解决方案、技术应用和厂商针对攻丝刀柄的市场及技术活动。