通过对中国工业机器人市场的调研，GGII盘点出2017年最具竞争力的国产本体品牌TOP10。主要参考标准：出货量规模、技术实力、品牌影响力。

润滑油闪点是什么？润滑油闪点降低是什么原因 ，学概念，是在规定结构的中加热挥发出可燃气体与液面附近的空气混合，达到一定浓度时可被火星点燃时的燃油温度。

乳化油分通用乳化油、防臭乳化油、防锈乳化油。三种都有防锈功能，今天详细说一下防锈乳化油如何使用和稀释的比例才能达到好的防锈效果。

切削液的三要素是什么：切削的速度、切削的给进量、切削的深度。三者缺一不可，如何根据这三要素来选择切削液呢？

为什么德国被公认为制造强国？又是什么促使德国百年来前赴后继、精益求精？今天小编给大家盘点一下德国工业制造领域的世界级精英企业，在这些强大的精英企业中觅得答案！

在推文《工业4.0时代 | 金属加工业，应该这样解决半合成金属切削液的泡沫问题！（上篇）》中，从金属加工液的配方、化学品选择、机械及应用的角度总结了大家在工作中遇到的泡沫现象及可能的原因。

“进入新时代，中国润滑油行业已从高速增长阶段转向高品质发展阶段，正处在转变发展方式，转换增长动力的攻关期。”日前，北京鼎成创赢国际展览有限公司总经理施毅表示，高品质润滑油需求量在润滑油整体需求量呈逐年上升的趋势，未来，民族品牌的高质量发展是唯一出路。

日本，是继美国、德国之后，在世界上建立起第三个机床工业、制造业、工业化强国的国家。1889年，池贝铁工厂的建立，开始生产了第一台机床。以机床工业为基础，大力发展了钢铁、汽车、造船、电子和核电工业等等。由于人才众多、管理正确、质量过硬、开拓创新，突破了各种..

随着工业4.0时代的到来，金属加工企业更加注重提高机床的性能及适应性，实现降本增效目标。因此，含油的半合成切削液应用也越来越广泛。半合成金属切削液虽然能提高加工效率，但产生的泡沫问题也给运维带来烦恼。

第四次工业革命的新兴技术，给人们的生活质量、社会发展和全球经济增长带来了日新月异的变化。人类科技迈向更高速的发展进程中，探索科技的关注点随之由人类自身转向机器人、由地球拓展至地球以的世界。

切削液有三种：半合成、全合成、油性切削液。如何正确的选择适合的切削液、既能环保高效免排放、又能节约成本效果好。就让切削液厂家北京通孚来回答这个问题。

2018年奎克推出了高压喷淋低泡清洗剂QUAKERCLEAN® 624 CPT。由于汽车厂商对于零部件的清洁度要求越来越高，高压清洗设备的使用越来越广泛。然而常规清洗剂在高压喷淋的工艺中会出现泡沫很多甚至溢出的情况，给现场设备维护造成困难。而普通的低泡清洗剂往往牺牲了清洗性..

2019年，奎克依然会把中国作为全球最重要的市场，一如既往的将全球最先进的产品应用到中国的金属加工行业，并且针对中国制造业的发展特点，研发本地化产品，同时提供全面的解决方案帮助金属加工业制造商提高竞争力。同时，全面执行全球的企业社会责任战略，投入大量研发..

工业4.0，是指利用信息化技术促进产业变革的时代，即智能化时代，是继工业1.0蒸汽时代，工业2.0电气化时代，工业3.0信息化时代后的第四次工业革命。

切削液由于有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题，下面结合我们工作中的实际经验，谈谈切削液使用中的问题及其对策。

在当下竞争激烈的市场环境中，客户们对先进技术、工艺的要求不断提高。为了帮助客户提升生产效率、实现更多的生产目标。奎克的工作团队在全球融入独有的团队合作、服务，应用专业技能，用心承诺为客户带来绝佳的价值。想知道奎克员工是如何在一复一日，年复一年的服务中..

如今物联网、大数据、人工智能、绿色工厂等工业4.0概念正在积极渗透至各领域，中国制造业正在尽力向高品质、高效化、数字化的方向转型。被视为机器设备“血液”的润滑产品直接决定着设备的运行。

液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，如何科学的选择液压油

磨削液主要由润滑剂、清洗渗透剂和防锈剂等材料精制而成，具有优良的冷却润滑性能、清洗渗透性能和防锈性能。能有效防止工件和砂轮之间粘附磨损，提高磨削速度和磨削精度。不含亚硝酸钠等有毒有害物质。

金属机加工的材质常用的就是两大类：黑色金属和有色有金属，黑色金属有铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢，有色金属有铝、锌、镁合金、铜、钛合金。北京通孚根据这些材质告诉您如何选择切削液。

近日，“中国国际润滑油品产业发展高峰论坛”在上海举行，本次论坛旨在带来全球润滑油产业权威的行业趋势分析、抢眼的技术产品发布和产业经验分享。BP嘉实多、中车集团、宝钢集团、API学会等20余家机构、400多位嘉宾参加了本次论坛。

温度对油品黏度的影响很大。温度升高，黏度降低；温度降低，黏度升高。润滑油这种由于温度升降而改变黏度的性质称为黏温性。良好的黏温性是指油品的黏度随温度的变化程度小。

在21世纪绿色环保为主题的大背景下，航空航天以及机械制造等行业内降低成本、节能环保的呼声日益强烈，行业内对加工技术要求也越来越高。微量润滑（MQL）加工就是一种应用愈加广泛的环境友好型生产方式。

“在使用润滑油时，保持润滑油的清洁和无水是非常重要的，所以我们使用各种过滤设备达到要求。就润滑油过滤而言，润滑油过滤是否尽可能“精细”？如果没有，是否有相应的过滤标准？

机床加工中更换下来的废机油、切削加工用的废切削液、各类清洗剂、生活污水等，没有妥善处理，随意排放到附近的沟渠河道，造成污染。废气，机油、油漆、防锈液等化学物品散发的有害废气、气味。都有可能对环境造成影响。

切削液变质发臭的主要原因是：切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。工件工序间的转运造成切削液的感染。操作者的不良习惯，如乱丢脏东西。机床及车间的清洁度差。

铝合金加工自然离不开加工中心专用切削液、铝合金切削油等加工助剂的使用。加工中心专用切削液选用不当，在加工过程中容易产生黏刀、划痕、灼伤、工件氧化变黑、发黄、发白甚至切削液变质发臭。那么一旦发生这种问题，我们应该怎样去解决呢？

对于航空航天产品，实现产品高质量、高效率、低成本的过程需要关注每一个细节，切削液的选用与工件表面质量和加工精度有关，同时与被加工材料、加工工艺过程以及刀具材料密切相关。 随着结构件越来越多的采用薄壁结构特征以及难加工材料，给航空航天制造精度带来了挑战..

弹指一挥间，荏苒十年。2018年10月18日，哈尔滨广旺机电设备制造有限公司（以下简称：哈广旺）迎来十周年庆典。当天，壳牌工业润滑油市场及技术总监宣小平博士受邀出席活动，并发表致辞。从创立之初名不见经传到如今成为领先的高线装备制造商，从最初仰赖国外技术到目前..

从发动机润滑油方面保证发动机在低温条件下容易启动和可靠供油的性能，叫做发动机润滑油的低温操作性。发动机润滑油的低温操作性，包括有利于低温启动和降低启动磨损两方面。

北京国际风能大会暨展览会第二天，风电领域各专业人士共同探索风能的未来发展方向。嘉实多携手业内精英与合作伙伴，共议如何加速风电新时代的到来。

北京国际风能大会暨展览会，作为风电业内最为知名、影响力最大的展会，一直吸引着行业领先的企业及专业人士前来参展，今年展会现场人头攒动，尤为热闹。

世界一次能源的50%左右消耗于摩擦磨损，润滑不良造成的材料磨损占80%以上，80%以上的机械装备恶性事故大都源于润滑失效造成的过度磨损。摩擦磨损是机械设备损坏、报废和高能耗的第一杀手，润滑是解决摩擦磨损的最主要技术手段之一。润滑油被形象地称为“机械设备的血液..

有数据显示，“工业4.0”技术可帮助企业设备使用寿命延长超过5%，降低维护成本10%以上，带来近50万美元的平均节支效益。

发动机是汽车的心脏，发动机内有许多相互摩擦运动的金属表面，这些部件运动速度快、环境差，工作温度可达400;C至600;C。在这样恶劣的工况下面，只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损，延长使用寿命，那么合格的润滑油要满足哪些要求呢？也就是说润滑油的七大作用是..

汽车润滑油都有哪些，润滑油介绍，用以润滑、冷却和密封机械的摩擦部分的物质。

.要根据发动机的工作条件，选用适当的机油品种及使用级别，这一点是非常重要的。.相信很多网友都知道选用润滑油应根据地区季节气温来选用适当的润滑油标号和粘度级别。

嘉实多将携带新产品、新技术、前沿的行业信息高调亮相北京国际风能大会暨展览会（CWP），参观者不仅能体验嘉实多换油流程及成功案例，更有幸运大转盘抽奖活动。

从蒸汽机引发的工业革命到今天，工业技术的发展带动了润滑油技术的进步，而且不单单是润滑油的性能，在润滑油的使用以及润滑维护的工具、技术领域也取得了快速发展。 从最近几年的工业发展来看，设备润滑维护有这么几个趋势值得我们关注。

润滑油已经逐步转变为普通消费用品。我国现有润滑油生产企业超过2000家，控制了超过60%的全球润滑油销量，预计在2017年将成为最大的润滑油单一消费市场。以下是润滑油市场产业布局分析。