切削液在使用中需要注意哪些

国际金属加工网 2018年10月24日

机加工行业在加工钢铁铜铝的过程中所用的切削液需要注意什么。

一、切削液变质发臭的问题

切削液变质发臭的主要原因是:切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。工工序间的转运造成切削液的感染。操作者的不良习惯,如乱丢脏东西。机床及车间的清洁度差。

二、切削液的腐蚀问题

产生腐蚀的原因:配比的比例问题。切削液的pH值过高或过低。不适合所生产的材质。

三、泡沫的问题

产生泡沫的主要原因:切削液的液面太低。2)切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。

四、操作者皮肤过敏的问题

切削液厂家北京通孚提示您操作者皮肤过敏的主要原因:切削液pH值太高,空气不流通。操作者应涂保护油,穿工作服,带手套,应注意避免皮肤与切削液直接接触。


声明:本网站所收集的部分公开资料来源于互联网,转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享,并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责,也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传,对此类作品本站仅提供交流平台,不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题,请第一时间告知,我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容,以保证您的权益!联系电话:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。

网友评论 匿名:
雄克
欧特克

编辑推荐

您关注的品牌

您关注的主题

猜您喜欢

分享到

相关主题