孔加工技术资料

山高X-Tra 超长钻头系列从16xD开始,最高可达60xD – 专为对精度、性能及升级高要求的制造者而设计。
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近年来,半导体产品不断趋向高性能与小型化,提升半导体制造设备的性能已至关重要。半导体制造设备中大量使用精密陶瓷与玻璃材质的部件,用于加工这些材料的工具扮演着重要角色。
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热交换器作为热管理系统的核心部件,通过固体隔膜实现流体间的高效热量传递。这类部件普遍存在于汽车、航空航天、发电及重工业领域,其复杂的几何结构、尺寸规格和材料特性往往带来特殊的加工难题。ISCAR提供全方位的定制解决方案,满足热交换器部件的严苛制造要求。
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新产品与高效加工提案分享会本次分享会将于2025年8月21日晚20:00~20:45举行。
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钻头由什么材料制成,它们可以加工什么?有哪些钻头涂层可用,哪些最适合给定的应用?有哪些类型的冷却剂可供选择,我应该如何使用它们?有哪些常见的钻孔技巧和窍门?
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山特维克可乐满新一代 CoroDrill® DE10 可换头钻头,用硬核技术颠覆传统!
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Seco Axiabore™和Axiabore Plus™数字镗头减少了可能导致零件报废的繁琐、不准确的镗头调整。其清晰的数字显示屏有助于快速、高效的调整和设置。
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定制硬质合金阶梯钻头帮助减少加工步骤,并延长旋转体生产中的刀具寿命。
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ADO-SUS 硬质合金钻头和 Z-SFT 螺旋槽丝锥在 AISI 430 Nb(铁素体)不锈钢汽车零件生产中表现出卓越的性能和切屑控制能力。
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不要问为什么,我们头冒绿光 Green Light in my life, 绿光已被谱写到我的生命之中
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山特维克可乐满提供针对铝合金零件的专用解决方案和刀具,并可通过深入的应用专业知识为两者提供有力支撑。我们的专业技术团队能为全球范围内的汽车行业客户提供多种优质解决方案。
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刀具是保证高效切削的关键部件,更是提升机械加工质量和效率的关键。随着刀具市场竞争的愈演愈烈,刀具制造厂商想要打破同质化严重的产品创新瓶颈,就需要在刀具技术研发上下苦功夫。对汽车制造商而言,一种刀具产品是远远不够的,只有一整套解决方案才能为他们带来真正..
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近期,泰国的一家精密零件制造公司在生产高压泵零件和汽车零件时,采用了OSG先进的钻孔创新技术,解决了刀具折损问题,实现了稳定加工。
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发动机挂架上最难以加工的部分是处于中心位置的深槽。根据具体工况,可采用不同的加工方法。
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钛合金是一种即可在航空和汽车工业,也可在医疗技术领域的关键部位担当重任的材料。
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行业 : 医药 工件 : 壳体 加工部位:钻Ø 8.6孔并正反去毛刺
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为进一步提升重型工件的加工效率与精度,M.P.C.技术团队一直在寻求能够尽可能减少工件设置次数的工艺方案。更少装夹、更少搬运工件,在缩短非加工时间的同时,还能避免因装夹定位精度偏差带来的加工品质不稳定。 索拉露斯(达诺巴特集团下属镗铣品牌)多任务解决方案很..
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我们诚挚的邀请您走进株钻,在线交流,参加2022年株洲钻石以“品牌故事、钻石闪耀”为主题的系列网络推广交流活动。本期直播我们将针对浅孔钻应用中的各种难题,由株洲钻石浅孔钻刀具应用专家刘珂先生为您分享株洲钻石在浅孔钻加工方面的关键技术及应用解析,2022年4月2..
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刀具材质,尤其是硬质合金,是金属切削中最主要的因素之一。切削刃的性能在提升整个制造业生产效率方面发挥着十分巨大的作用。好材质除了加工精度高,切削刃上稳定的微观几何形状也有助于提升车刀片的质量、生产率和工艺可靠性。涂层硬质合金自1970年上市以来,尽管基本..
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瓦尔特通过 DC175 Supreme (致强) 推出首款带精密内冷的整体硬质合金钻头。这款钻头设计用于加工 ISO 材料组 M 和 S 。瓦尔特专属精密冷却引导冷却液接近主切削刃,从而提高了钻头的使用寿命。为了实现这一点,瓦尔特开发了一种独特的端面形式:坚韧笔直的主切削刃,中..
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一般来说,在机械加工生产车间,一台机床的使用时间中只有50%真正用于生产 零件。余下的50%时间则耗在了设备故障、更换工件和刀具以及设备维护上。提高生产效率的一个关键是聚焦机床利用率的提升。
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7月8日,应德马吉森精机邀请,株洲钻石解决方案产品线市场部黄锋、李潇在德马吉森精机中国总部上海进行了刀具技术交流。德马吉森精机由中国区副总裁林辉带队,包括线上、 线下一起约 20 人参加了本次交流会。
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汽车零部件的加工往往需要刀具具有高效和稳定的寿命,同时对于加工部位的尺寸精度和表面质量也有非常高的要求,毛刺、振纹和表面划伤等问题都需要尽可能地避免。澳克泰针对汽车行业的特殊需求,在D106通用钻头的基础上,推出了便捷的非标定制服务,可以在标准硬质合金钻..
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通过“航空航天部件的未来加工解决方案”项目,瓦尔特专注于航空航天行业中一个与飞机安全高度相关的示范部件:起落架内缸。瓦尔特选用的活塞展示样件按比例缩放到与WFL M35机床匹配,并演示所有加工步骤。
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通过“航空航天部件的未来加工解决方案”项目,瓦尔特专注于航空航天行业中一个与飞机安全高度相关的示范部件:起落架内缸。由于这类部件承受巨大的作用力,其制造过程也极具挑战性。另外,其生产制造几乎包括所有类型的金属加工,材料去除率可达80%,即使对于精密毛坯..
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圆柄刀具明星产品:整体硬质合金钻头CoroDrill® 860 GM
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钻削产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_案例
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韩国汽车制造商凭借CoroDrill® 860-GM钻头将刀具寿命延长了1,150%
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随着汽车发动机功率越来越高、排量越来越小和油耗越来越少的趋势,发动机缸体承受的机械负荷也越来越大。这就需要使用由灰口铸铁 (GG) 和蠕墨铸铁 (GGV) 构成的高品质材料。
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伊斯卡最近掀起LOGIQ旋风,推出全新切削刀具系列,目标是通过高效加工,开发对成本支出有益的小规格刀具解决方案,降低加工振动,以迎接来自金属加工领域的挑战。伊斯卡专家面对的问题之一是:如何提高钻削加工的生产率?尽管钻削加工是传统以来的加工方式,仅仅基于使..
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CoroDrill® DS20系列现推出扩展产品。这款可转位刀片钻头的钻孔深度可达4-7×DC,而不需要钻导向孔。创新的钻体和刀片设计能够以出色的穿透率实现可靠、可预测的钻削。
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之前为大家介绍了OSG销量最好的几款高速钢钻头,今天我将为大家介绍OSG硬质合金钻头。硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具..
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采用-GM结构设计的CoroDrill® 860钻头是一款高性能浅孔钻削解决方案,主要用于钢、不锈钢、铸铁及淬硬材料的钻削加工。其在耐热超级合金和有色金属材料的加工方面也具有很高的竞争力。
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在山特维克可乐满最新推出的切削刀具和解决方案中,我们将重点为您介绍采用-GM结构设计的全新CoroDrill® 860浅孔钻头,这是一款适用于多种材料加工的通用高性能解决方案。
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