肯纳金属公司推出了一款全新的创新型高性能可调式铰刀。RMB-E™整体式和RHM-E™模块化铰刀不同于其它同类刀具，它精度高、操作简单、并径向可调。 RMB-E和RHM-E可调式铰刀通过旋转差动螺钉实现刀具磨损补偿，每旋转30°径向尺寸增大2µ。这意味着无需对刀装置，也无需在调..

2013年，尽管中国整体经济发展形式并不尽如人意，但OSG在中国市场通过不断地扩充产品线，为客户提供全面、完善、优质的解决方案，提升了OSG的品牌影响力；通过系统的人才培养，为公司发展和管理提供了有力保障；通过与代理商和终端用户的互动合作，得到中国客户的一致肯..

//www.mmsonline.com.cn/resupload/1386732685951_1.pdf 转载 欧士机钻头 WD1涂层硬质合金钻头 ,_NOAD_

//www.mmsonline.com.cn/resupload/1386732561052_1.pdf 转载 欧士机钻头 VPH | GDS 调制钢用VP黄金钻头

//www.mmsonline.com.cn/resupload/1386732372718_1.pdf 转载 欧士机钻头 硬质合金内冷油孔 Mega Muscle 3刃钻头

//www.mmsonline.com.cn/resupload/1386732150369_1.pdf 转载 欧士机钻头 不锈钢软钢用短刃型钻头 不锈钢软钢用短刃型钻头加工案例

//www.mmsonline.com.cn/resupload/1386730127060_1.pdf 转载 欧士机 可转位式钻头 可转位式钻头加工方案

刀柄作为机械加工中的重要工具，是连接刀具和主轴的桥梁，其精度、刚性、动平衡、夹持扭矩等因素都对零件的加工产生重要影响。德国雄克公司具有数十年开发设计和生产制造高精度液压膨胀式工件和刀具夹紧系统的经验。1983年推出以TENDO命名的标准系列液压刀柄，在国际市..

仅凭一台机床就可以自动、灵活地加工火车车轮吗？许多用户给出的答案是否定的。他们认为，在加工火车车轮时，需要使用多台机床、借助多级相互关联的生产工艺来完成，而且需要对工件进行反复装夹。这也就意味着每加工一批新工件，就需要进行大量的重新装夹工作。

MQL麻花钻加工曲轴油孔具有效率高、节拍快、污染少、加工表面质量好、无需复杂的冷却循环配套设备及钻磨支撑部件等优点。这些优势在我厂多年的实际生产中得到了充分的体现，值得推广。

挑战：如何满足航空航天业对加工复杂材料的要求? 解决方案：选择轨道钻削，以提高生产效率并削减成本。 在飞机制造中，将先进碳纤维强化塑料（CFRP）复合材料与金属叠层（如CFRP钛和CFRP铝等）结合使用的情况越来越多，这对钻孔加工提出了特别的挑战。在这些材料上钻孔..

山特维克可乐满正与航空航天业轨道钻削解决方案的世界领导者瑞典NovatorAB公司紧密合作，开发各种刀具解决方案。Novator的轨道钻模式结合山特维克可乐满特制开发的立铣刀，为客户应用提供完整的解决案。 山特维克可乐满 已经在进行一些需要深孔加工的多任务项目，与客户..

进行精密零件精加工时， 可以用麻花钻钻扩孔来替代扩铰孔，尤其在加工非标准精孔时，就显得操作更方便，能适应各种不同的金属材料的加工。本文介绍了怎样利用麻花钻来进行精孔加工。

在使用摇臂钻床铰孔加工过程中，经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度值高等诸多问题。本文针对这些提出解决措施。

为适应中国轨道交通装备大发展的新形势，大连机车提出了“用3~5年时间达到年产各类机车1000台、城市轨道车辆1000辆、中高速柴油机1000台；实现年销售收入200亿元人民币”的发展目标。

山特维克可乐满 开发出特定的配刀解决方案来满足这一复杂部件的生产需要，包括使用新一代S60面铣刀用于粗加工和半精加工；以及整体硬质合金钻头CoroDrill460进行孔加工，并借助一系列现有的丝锥，配合各种优化槽型，用于铸铁材料的孔加工。 解决方案：选择稳定一致、具..

欧士机 WDO-8D采用“新波浪形”刀刃，M(Middle)刃带及高刚性刀身针对中距（8D）加工特殊化的式样，使锋利性及稳定性并存。从而实现最适合8D 加工。 稳定加工的极限 锋利性及稳定加工并存的高刚式样，抑制了加工中的折损，回避了突发的折损问题从而实现稳定加工。 转载 ..

欧士机专用刀头的铸件加工，因为使用了铸件专用的钻头，对FC250和FCD600加工能够实现长使用寿命。

欧士机 PXD-Phoenix 刀头交换式 钻头 S50C的高能率加工（孔深5D），即使是5D深 孔加工 也能达到和硬质合金钻头同等的加工效率。使用寿命比其他公司产品长。 •在诸如大径孔的切削，挤压丝锥的底孔等考究精度的加工上做到和硬质合金钻头同等效率的加工。 •工具成本低于..

欧士机S50C的高能率加工，即使在高效率的条件下也能对5D深孔进行稳定加工。然后因为稳定加工，实现了较长的使用寿命。

欧士机 DIN钻头加工案例：SCM440(30HRC)的加工；S50C的加工。 转载 欧士机 欧士机 OSG 钻头 加工案例 DIN钻头

首先，钻头专用于指定的工件材料极其重要，并且还应允许应用更高的切削速度，并由此获得更高的穿透率。在小公差带内获得一致孔质量的能力（涵盖许多孔型）以及在更长的刀具寿命内保持加工安全性 - 这都是至关重要的属性。此外，还有一项特性也必不可少，即：适用性强，..

News! 应用程序用于展示山特维克可乐满的全新切削刀具和解决方案。其中简要介绍了每种新刀具的特性、优势以及应用范围。 采用融入最新技术的新型刀具是在市场中保持竞争力的关键所在。该应用程序将为您介绍最新推出的产品，同时通过影片、动画和应用程序解决方案展示五..

复合材料是由两种不同材料结合在一起，形成一种新材料，特性超过原本的两种基体材料。早在古埃及时代，人类便用泥巴和麦秆结合形成最早的“复合材料”，强度超过泥巴和麦秆本身。 现代常见复合材料根据基体材料不同分为塑料基复合材料（本文仅限讨论塑料基复合材料），..

高速钢麻花钻头与普通素钢柄 相接，是异种材料的焊接，其主要困难是两种材料的化学成分，力学性能不同，在焊缝区容易产生裂纹，经试验，采取一些必要的措施，可成功进行焊接。

模具作为一种高附加值的技术密集产品，它的技术水平已经成为衡量一个国家制造业水平的重要评价指标之一，而要提高模具技术水平不仅要有技术水平，更基础的是要有先进的制造设备及制造和控制技术的支持，模具加工采用传统的普通设备已经难以适应高效率，高质量，多样化的..

中国重汽济南桥箱有限公司的车间被动锥齿轮盘孔原采用摇臂钻床，使用普通高速钢钻头进行加工。随着公司生产规模的不断扩大，原有加工方式已不能满足生产节拍，为此，车间内引进了先进的数控加工中心。数控机床具有加工效率高、产品质量稳定等特点，特别适合大批量生产。..

复杂的深孔加工变得越来越富有挑战性。 零件通常需要具有更多特征，例如非常小的孔、内腔、不同的孔径、轮廓、凹槽、螺纹及不同的孔方向。 要高效地完成此类公差很小的孔的加工，不仅需要具备丰富的经验和研发资源，而且需要良好的研发能力和应用设备，并要实质性地参与..

汽车行业备受瓦尔特重视，不仅因为其涉及各种加工技术，更因为其能快速接受全新的服务理念。 内燃机和变速箱是汽车行业的关键件。然而，内燃机和变速箱组件涉及大量复杂的机械加工流程，其复杂性与精密程度要求采用广泛多样的加工工艺。如果说制造业以生产率最大化为目..

在加工深孔零件时过去大多采用普通麻花钻，在加工过程中时常发生加工质量不合格或钻头折断现象，造成零件报废，有时废品率可达3%以上。究其原因，主要是因为用普通麻花钻进行深孔钻削时存在以下不利因素：①钻头细长，刚性差，加工时容易弯曲和振动，难以保证孔的直线度..

位于德国法兰克福的瓦尔特-蒂泰克斯（Walter Titex）是业界知名的高速钢和整体硬质合金钻头及铰刀生产商。在此次德国之行中，瓦尔特中国媒体团在瓦尔特工作人员的带领下来到蒂泰克斯的工厂考察、学习。瓦尔特—蒂泰克斯凭借其高速钢和整体硬质合金钻头及铰刀帮助客户提..

粗铣加工的目标是以最短的时间从工件上切除尽可能多的金属材料。虽然材料去除率的大小主要取决于加工机床的有效功率(马力)，但是，通过采用径向减薄切屑厚度的方法，即使在一台小功率的机床上，仍然可以实现生产率的最大化和保持加工要求的切削条件。 径向切屑减薄(radi..

随着立方氮化硼材料和优质现代陶瓷刀片的开发应用，淬硬材料的加工能实现以车代磨、以铣代磨。铣削是断续切削，以铣代磨除用CBN和陶瓷刀片外，强韧性好的超微粒硬质合金再加表面涂覆高红硬性优质涂层的刀具也能胜任加工淬硬钢材。本文介绍了三菱公司开发的MHS型淬硬模具..

风力发电机将取之不尽的风能转化为电能，并且不会产生任何污染。作为一种清洁能源，风力发电的重要性日益凸显。在全世界，成功的风电机组制造商和他们的分包商正面临着日益增长的市场需求，山特维克可乐满针对风电机组的典型零部件向用户提供各种刀具解决方案，帮用户最..

深孔加工是一类由专为现有应用而设计的刀具所主导的加工领域。许多不同的行业都涉及到深孔加工，但应用最广泛的是能源和航空航天业。起初某些深孔零件特征往往看似无法形成，但由专家们设计的非标刀具解决方案除了解决工序问题，也能确保它们在某种程度上以高效率和无差..

瓦尔特-蒂泰克斯（Walter Titex）X-treme系列整体硬质合金钻头为提高钻削加工效率提供了可靠的解决方案。 瓦尔特-蒂泰克斯（Walter Titex）X∙treme整体硬质合金钻头带内冷却系统，几乎适用于所有ISO工件材料组加工。该刀具产品可在斜向出口和横向钻孔时使用，在加工斜..

在实际的加工过程中，常见的铰孔质量问题有表面粗糙度和尺寸精度差，孔口呈喇叭状等，现分析其产生原因和改进方法。 1、表面粗糙度差的原因及其对策 铰削速度过大 铰削用量各要素对铰孔的表面粗糙度均有影响，其中以铰削速度影响最大，如用高速钢铰刀铰孔，要获得较好的..

“银狐” 新型浅孔钻系列是高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项系列产品。 “银狐” 新型浅孔钻系列的特点： 高效率：螺旋内冷结构，扩大了容屑空间，允许更大进给，提高效率。 高精度：刀片安装精度高，切削过程平稳，振动小，孔加工精度高。 高经济性：真正..

连杆的孔加工 连杆在一个很复杂的应力状态下工作，对材料的要求很高，目前常用材料可分为三类：一是传统材料：优质碳素结构钢、合金结构钢等；二是非调质钢、非调质易切钢及铁基粉末冶金钢等；三是新材料：包括铝—纤维增强金属、氧化铝纤维基陶瓷连杆及增强塑料连杆等..

图1 当这种钻头旋转的时候，钻头上安装的镶刀片夹套会进行重叠的切削加工，但每次只切除一部分材料， 以使其达到最终的精加工直径。 这种配置使切削力均匀地分布在两个夹套之间，从而降低了对主轴的整体负荷，提高了对金属的切削率 在难加工材料的加工应用领域中，安装..