测针

测针按照形状分类可分为以下几类：球形测针，星形测针，柱形测针，盘形测针，专用测针，尖测针，陶瓷空心球形测针

大测球的测针能增大测球最大径到测针杆表面的距离，从而减少碰撞测针引起误触发的概率。由于被测工件的表面光洁度对三坐标测量结果的准确性直接影响，所以，在测量时，测球直径越大，对测工件表面光洁度的要求越低。

测座灯不亮，一般是吸盘发生过碰撞，导致吸盘下模组上的铜点凸出来，上下模组无法正常连接，将凸出的铜点按回即可；

PC-DMIS软件不支持同时打开两个程序，同时打开两个程序会导致测针校验无法正常进行，将其中一个程序关闭即可；

跳出报错对话框，一般是测针文件发生混乱，将需要使用的测针删除掉，重新进行加载校验即可。

可以测量。但要在测量圆孔时对自动测量（AUTO FEATURE）菜单的“间距”进行设置，方能进行测量，建议使用柱测杆。

测针一般根据测球可分为红宝石测针、陶瓷测针和不锈钢钢测针，而根据测杆材料的又可分为陶瓷杆测针、碳化钨测针、不锈钢杆测针、碳纤维测针四类。

测针是测量系统的组成部分，它与被测工件接触，使测头机构产生位移。所产生的信号经处理得出测量结果。被测工件的外型特征将决定要采用的测针类型和大小。在所有情况下，测针的最大刚性和测球的球度至关重要。

扫描测针的选型取决于扫描应用和扫描测头的类型。所使用测针的直径应与生产工件所用精加工刀具的直径相同。选择尽可能短的测针以防过度弯曲，但要确保测针足够长以防扫描时碰撞。

对于绝大多数测量场合来说，具有业界标准和最佳特性的测球材料中，红宝石是已知最硬的材料之一。人造红宝石是在2000 ℃下用Verneuil工艺方法烧结成的纯度为99％的氧化铝晶体（刚玉）。然后将刚玉切割并逐渐加工为高精度球体。红宝石测球的表面极为光滑，具有极高的抗压强度和很高的机械耐磨性能。极少有不以红宝石作为首选测球材料的应用场合，但在两种情况下建议采用其他材料制成的测球。 第一种情况是对铝材进行高强度扫描的应用场合。因为这些材料之间有亲和力，会发生一种称为粘附磨损的现象，使被测件表面的铝积聚在测球上。对于这种应用场合有一种更好的材料，就是氮化硅。 第二种情况是在铸铁上进行高强度扫描的应用场合。两种材料之间的相互作用会产生对红宝石测球表面的“摩擦磨损”。对于这种应用场合，建议采用氧化锆测球。