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国际金属加工网 2022年08月05日

测针虽小,但却是三坐标测量机的重要组成部分,其通过测头端部接触待测工件,执行高精度测量

质量低劣的探头会严重影响测量精度。这会导致严重的测量误差,从而增加废品率。测针使用寿命也受质量的显著影响。使用高质量蔡司测针可有效解决这个问题。

测头和测针系统的设计及质量对接触测量结果具有决定性影响。蔡司测针产品系列包含从红宝石到金刚石球形测针、盘形测针以及星形测针等7,000余种测针,提供质量优良的完整测针系统。您定能从中寻获满足您测量过程和工件的解决方案,而我们的计量专家也会竭诚为您提供建议,助您选择正确的测针。

如何识别高质量的测针?

裸眼很难识别,但在显微镜下,通常会有明显不同。测量测头的质量主要体现在表面光洁度和接头设计。另外,质量也是决定一款测针能否长期保持精确测量结果的重要因素, 而出色的测针刚度、测针元件的几何精度及测球的最大圆度也是检验质量的要素。蔡司凭借严格的制造工艺,促使测针具有有口皆碑的高品质。

> 检测测针,防止磨损

即使高质量的测针也是消耗品,必须定期检查。这是防止测量结果不准确的唯一方式 - 因为从长期来看,测针元件磨损和材料脱落是无法避免的。但是,由于蔡司Diamond!Scan测针采用耐用材料,可大大延长该过程。

如果对测针的磨损情况不太确定,则应定期更换测针,以确保始终保持高精度的测量结果。尤其当测针发生碰撞或掉落在地时,更要及时更换。

您可通过显微镜和强光源(>1,000)自行检查测针,并按需更换。我们建议使用10到40倍的放大倍率检查2-8毫米直径的测头。要测量小于1毫米的测针原件,应使用40-80倍放大倍率,才能很好地检测材料的磨损情况。

 

合格的测针                          有磨损的测针

> 检测并清除探头端部的聚积材料

根据工件材料和测头端部不同,测头端部材料聚积不可避免。因此,必须定期检查和清洁测针,以减少材料聚积,防止测量不准确。对于软工件表面(如:铝),材料聚积问题更严重。在这种情况下,蔡司Diamond!Scan测针是良好的选择,因为该测针采用金刚石测球,更大限度地减少了材料聚积。

与检查测针磨损情况的方法相同,我们建议通过显微镜快速检测材料聚积。

使用蔡司清洁湿巾以更小的压力清洁测针。这种湿巾同样适用于清洁半球盘和校准球。对于顽固性污渍,可将测针放入适当的清洁液中浸泡片刻,然后使用蔡司超细纤维布擦干,有助于清除污渍。

另外,为避免其他污染,在每次开始测量前,必须确保工件表面、导轨和工件夹具清洁。

 

合格的测针                       测头材料聚积

前沿生产技术

相比传统制造工艺,新技术(如钎焊和激光加工以及高端材料的使用)可显著提高测针的使用寿命和质量。这节约了宝贵的资源,您可以为客户提供理想的产品。这样就可长期获得可靠的测量结果和高重复性,我们的高精度测量测头随附合格证,作为承诺精度的保证。

> 蔡司M3 XXT测针为何如此特别?

相较于常规M3测量探头,蔡司M3 XXT测针显著提高了测针系统的整体刚度。XXT接头基体直径增加了1毫米,也就是说具有更大的接触面积,同时还使用了钛合金,这就确保了其刚度。如果没有相应的接头,不建议在M3 XXT系统中使用M3测针。

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蔡司拥有金刚石涂层一体式测针、星形测针、盘形测针、柱形测针、半球体测针等多样化的测针系统。这些测针有何不同?适合哪些应用?我们下期继续聊。

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(蔡司工业质量解决方案)

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