继方肩铣刀 F5041 和 F5141 成功投放市场之后，瓦尔特又推出了首款采用高级 Blaxx™ (黑锋侠) 设计的玉米铣刀 F5138。要经济地使用玉米铣刀，就需要稳定且可靠的刀具方案，瓦尔特 Blaxx™ (黑锋侠) 正好符合这个要求。 在进行修边和方肩铣时，用户可以体会到其非同寻常..

山高最近扩展了其Turbo产品系列，推出专为要求严苛的金属切削加工（例如航空航天领域的方肩铣削应用）而设计的新型玉米铣刀，可为客户提供更高的加工灵活性、稳定性和生产率。

毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材，六面已粗加工过，要求数控铣出如图1所示的槽，工件材料为45钢。　1．根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线　1）以已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件前后两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上。

使用立式铣床前，应做好加工前的准备工作包括检查铣床、检查和整理工作场地、熟悉图样和工艺规程、检查工件毛坯、确定工件装夹方法以及准备铣刀、工具和量具等。

以前，液压膨胀夹紧原理主要用于孔加工，而在进行铣加工时，最多也就是将其用于精加工。现在，瓦尔特向市场推出 AK 182 液压刀柄，由于同轴精度和减震性高，也适用于粗加工

2013年4月21日，瓦尔特大中华区北京演示中心在氛围清雅的电通创意广场举行了记者招待会。利用此次机会，瓦尔特还为各大媒体记者进行了机床试切削的演示，令大家印象深刻，相信瓦尔特推出的“化繁为简”客户服务新举措必会带来新的变革。

Ingersoll公司专门为高进给率加工设计的切削刀具，帮助三家模具制造商提高了深度模腔和层压材料组合件的加工生产率。 Ingersoll保持模具车间竞争力的高进给率刀具。

2013年4月15日---16日，全球知名刀具生产商瓦尔特在河南洛阳一拖集团参与了该集团重型柴油机项目加工技术分析与交流活动。该交流会由一拖集团与机电商报社共同组织，在集团技术中心举办，参与者均是集团的技术和研发骨干。

山特维克可乐满 开发出特定的配刀解决方案来满足这一复杂部件的生产需要，包括使用新一代S60面铣刀用于粗加工和半精加工；以及整体硬质合金钻头CoroDrill460进行孔加工，并借助一系列现有的丝锥，配合各种优化槽型，用于铸铁材料的孔加工。 解决方案：选择稳定一致、具..

欧士机 PSEL-Phoenix 粗加工 铣刀 ，与其他公司产品相比，加工时间缩短了60%。加工杂音极小，加工很稳定，加工完30个加工件后的磨损量也很少。另外，使用其他公司产品时多发生的突发性崩刃也很少发生。 最适合化的 刀片 排列 很牢固的先端刃刀片装夹 由于特殊导程槽形状..

伊斯卡作为领军的刀具制造商，以提高生产率为目标持续创新，不断研发革新产品。通过采用先进的CAD/CAM软件系统获取最短的刀具路径，优化切削参数，可以进一步提高生产率。正确地选取刀具及切削参数可缩短加工周期，并降低单个工件功率消耗，而且快速金属去除过程不仅收..

编者按：“山特维克可乐满推出:全新的高进给铣刀、CoroMill 316可换头式铣刀新增内冷功能、高精度液压夹头CoroChuckTM 930、多刃粗加工面铣刀、最新的先进喷嘴技术优化了冷却液的使用”。 作为全球领先的金属切削刀具供应商，山特维克可乐满不仅拥有业界最广泛的产品线..

据悉，山特维克可乐满将于2013年3月1日发布新品CoroMill419。该产品是一种用于粗加工至半精加工的新型五刃高进给铣刀，在所有材料组中均可提供出色的性能，并能够最大可能地进行优化。 据介绍，CoroMill 419是一种用于粗加工至半精加工的新型五刃高进给铣刀，在所有材料..

山高刀具公司创立于瑞典，是全球三大刀具公司之一，产品范围覆盖车削、铣削、钻削、铰削和镗削等系列，广泛应用于各个行业。山高刀具于1994年进入中国市场，目前已拥有200余名员工。2010年山高刀具详细划分出不同的行业领域，旨在为用户提供更加专业的服务。 山高刀具的..

向针对高进给应用并具有巅峰性能和可靠性的新一代解决方案迈出第一步 Highfeed2 是新系列的小直径高进给刀具，旨在为现代 CNC 机床提供超高的生产率。 Highfeed2 实现了强度、齿数对直径的完美结合，可达到最高的金属切除率。 密齿齿距可实现极高的进给量和稳定的切削性..

铣刀和侠士有异曲同工之妙。铣刀也身着甲胄，能施展带刀旋转的绝技。瓦尔特以高贵侠士的精神为主旨，研发出具有"强劲、精准、可靠"特质的新一代铣刀。

WIDIA公司荣幸宣布其M200仿形铣刀将作为最新成员加入WIDIA Victory系列刀具。 WIDIA公司新的M200系列在性能及生产率方面将为模具、能源、航空航天业加工设立标准，为此提供更优良的粗加工和半精加工。 WIDIA公司M200仿形铣刀系列 该平台革命性的IC12mm双面刀片可用于多..

肯纳金属新款KenFeed 2X铣削解决方案是高进给及轻型到重型铣削操作的最新研发成果。通过已在业界拥有六年多成功经验的原有的KenFeed平台研发的新一代铣削解决方案使用更大的刀片，具有更大的切削深度。 上一代KenFeed刀具需要三种不同尺寸的刀片，而新的KenFeed 2X仅需..

几乎每个人都会推测说较低的进给量会使得工艺更为可靠，进而更适合于让操作者可以离开，去干一些别的活。但是某些类型的铣刀(最引人注目的是高进给铣刀与钮扣铣刀)当提高进给量后却能切削得更为可靠而且生产率更高。 Ingersoll切削刀具部门的模具铣削产品经理Don Yordy..

伊斯卡拓展了通用的HELIDO铣刀系列，推出FF SOF大进给铣刀。 新铣刀带15°主偏角，可夹持标准双面铣刀片： • S845 SNMU/SNHU 13… 方刀片，带8个切削刃 • ONMU/ONHU 05… 八角刀片带16个切削刃 铣刀兼具飞碟铣刀（FEEDMILL）高效加工的优点及方刀片、八角刀片的经济性..

1引言 汽轮机转子是汽轮机的动力部分，加工质量的好坏将直接影响到整个汽轮机的性能，而轮槽的加工又是转子加工中最为关键、最为困难的环节。目前国内生产的30万千瓦、60万千瓦机组和核电机组的轮槽结构都采用的是普通枞树型。这种结构的轮槽增大了叶根与轮槽的接触面积..

作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命，也日益成为企业的新产品开发周期是否具有优势的决定因素。所以中国的模具制造业迎来的是良好的发展机遇，同时也面临着巨大的挑战。 现代模具制造水平的高低、周期的长短取决于多方面技术的支..

在数控机床行业中，重庆机电股份有限公司是中国具领导地位的制造商之一，建有国家级的技术研发中心，是中国齿轮机床行业标准的制定者，是中国齿轮加工机床行业的排头兵，按实物量计算为全球最大的齿轮加工机床制造商，是中国复杂精密金属切削刀具制造商前三强。 重庆机..

连杆的平面加工 采用FMA01/02系列铣刀加工连杆平面，效率高，表面质量好，可提供不同牌号和不同槽型的刀片，满足不同材料连杆的加工。 连杆孔加工 ·使用四边形刀片SPGT* 可使用四个刃口 强度要优原W系列刀片 径向力平衡振动倾向小 ·双螺旋冷却孔 冷却效果和润滑效果更加..

硬质合金可转位铣刀铣削加工钢时，一般不浇注切削液，当切削液量充足可进行充分冷却时，也可浇注切削液(一般为水溶性切削液)。精铣时，为提高刀具寿命和被加工件表面质量，最好使用切削液充分冷却。硬质合金铣刀浇注切削液时，必须与切削同时或提前进行，不允许切削中途..

无人看管加工的信心来自可预计的刀具寿命；可预计的刀具寿命来自轴向切削力；轴向切削力由圆形切削刃在小切深切削时产生；圆形切削刃在小切深切削时导致切屑变薄；而切屑变薄使得保持高生产率前提下高进给加工成为可能。 Yordy先生说，各种特性能使刀具进行高进给切削时..

目前可转位铣刀已广泛应用于各行业的高效、高精度铣削加工，其种类已基本覆盖了现有的全部铣刀类型。由于可转位铣刀结构各异、规格繁多，选用时有一定难度，而可转位铣刀的正确选择和合理使用是充分发挥其效能的关键。本文拟就可转位铣刀的合理选用提供一些依据，供广大..

当为方肩铣刀开发新刀具平台时，在扩充已建立的CoroMill系列铣削刀具方面所取得的进展和经验起到了很重要的作用。伴随着CNC机床的发展，这个漫长的过程已持续了20年，其中也出现了许多在不同制造部门中已大幅提升车间加工性能的刀具。

随着中国一步步成长为世界制造中心，大量的订单和先进技术及设备也随之进入中国。数控机床在中国各个工厂得到广泛应用。螺纹铣削广泛应用的瓶颈也不断削弱，以往困难而费时的螺纹加工也因此得到很大改变。

挑战：高温合金材料的航空航天零部件立铣加工时间过长 解决方案：整体硬质合金立铣刀和专用技术提供了强大的解决方案 对于飞机零部件来说，其加工余量可能达到重量的80%，这就意味着加工周期较长，因此加工时间是我们重点关注的一个评定参数。粗加工主要是为了达到最大..

使用中等到大型面铣刀精加工发动机主要由加工周期时间的参数和质量极限决定，质量极限在不断缩小。因此，关于高进给率和表面质量方面的能力提高必须由刀具贡献，这就要求选择特密刀具齿距、提高刀片切削刃的轴向安装高精度以及采用修光刀片。新的切削刀具解决方案的开发..

铣削加工是在金属加工行业最普遍也是最成熟的一种加工方式。随着各种加工需求的明朗，越来越多拥有各种特性的的用於各种铣削加工的刀具，以及各种新的铣削加工方式，不断被开发出来。 可乐满：推出全新解决方案 今年5月份，国际模具工业及专用工具协会(ISTMA)指定山特维..

目前可转位铣刀已广泛应用于各行业的高效、高精度铣削加工，其种类已基本覆盖了现有的全部铣刀类型。由于可转位铣刀结构各异、规格繁多，选用时有一定难度，而可转位铣刀的正确选择和合理使用是充分发挥其效能的关键。本文拟就可转位铣刀的合理选用提供一些依据，供广大..

方肩面铣在当今铣削工序中所占的比重最大。同样，在生产效率、可靠性以及质量水平方面的持续改进也拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、边缘和槽切削的立铣应用中，可以经常采用方肩面铣的方式。几乎每个生产企业的加工车间都或多或少需要执行其中某种形式的工序，并且..

模具在制造业产品研发、创新和生产中所具有的独特的重要地位，使得模具制造能力和水平的高低成为国家创新能力的重要标志。在现代模具的成形制造中，由于模具的形面设计日趋复杂，因此对模具加工技术提出了更高要求，即要保证高的制造精度和表面质量，又要追求加工表面的..

在金属加工行业，方肩铣概念的运用日渐 普遍。其中一个原因是：各公司纷纷选择 投资主轴锥度为30和40的小型设备，目的 是减少车间占用空间。随읦铸造和锻造质 量不断提高，减小切削深度，使用小直径 刀具也成为了一种趋势。 如今，许多公司发现，机床需要更 多的刀库位..

新技术的开发来源于实际的生产实践，瓦尔特公司与客户日本牧野机床建立了长期的技术交流合作关系，以不断调整刀具与机床的共谐性，最大程度地提升机床的加工效率。

　　技术的标准化对于制造是十分重要的，由于只有通过标准化我们才能以同一种语言进行沟通，了解存在的局限。但是在实际中，标准有时也会阻碍技术进步的步伐，这时，我们就需要绕开这些限制，引进更好的解决方案，而铣刀的发展就是这样的一个例子。

众所周知，能源在全球电力行业的地位居高不下。制造商越来越关注能效的提高与风能的开发，对更先进机加工解决方案的需求与日俱增。电力行业在世界各地蓬勃发展，尤其是部分亚洲国家，几乎在一夜之间，新兴行业的发展使电力需求激增。而全球发电装机量的快速增长，更带动..

大型零件粗加工时间对于模具厂是具有挑战性的。通常粗加工耗费大量时间用于切除很大的加工余量，但仍然留给精加工刀具去完成大量的工作。这导致加工周期延长和产量下降。B&JSpecialty公司(Wawaka,IN，以下简称B&J)是一家模具制造商。当它需要一种能快速地对零件粗加工并..