强强联合！OSG提交一份专为微细精密加工而生的解决方案

在铝合金高速加工领域，当切削速度突破常规的1.5至4倍，当转速飙升至30000RPM以上，传统刀具面临离心撕裂、动平衡崩溃的生死考验。如何通过创新设计让刀具在“极速风暴”中稳如磐石？本文解密铝合金高速铣削专用刀具的“三大武器”——可转位、整体式与装配式结构的突破..

在方肩铣时，无论您需要安全无故障加工、高生产率还是提高成本效益，新型CoroMill®MS20 方肩铣刀都能满足您的需求。CoroMill®MS20是专为钢、不锈钢和耐热合金的粗加工到精加工而开发的，性能卓越，覆盖面广。

亚克力板材或其他类似材料的锯切经常会导致板边出现凹陷、熔化或裂纹。 因此，在板材切割面进行粘合或抛光或火烧处理之前，通常必须进行额外的加工。使用BrillianceCut圆锯片，无需后续处理，锯切后可以直接粘合、抛光或火烧。 此外，圆锯片最多可修磨20次，进一步降低..

球墨铸铁的组织结构主要由铁素体及珠光体等混和基体和球状或团状石墨组成，其性能取决于石墨的形态、分布以及基体的类型。球铁凭借其高强度、高韧性、耐磨性好、良好的铸造性能以及经济性等特点，广泛应用于汽车、机械、能源和模具等行业。

热交换器作为热管理系统的核心部件，通过固体隔膜实现流体间的高效热量传递。这类部件普遍存在于汽车、航空航天、发电及重工业领域，其复杂的几何结构、尺寸规格和材料特性往往带来特殊的加工难题。ISCAR提供全方位的定制解决方案，满足热交换器部件的严苛制造要求。

CoroMill® MS40采用立装刀片，最大限度提高了刀体的芯部强度。其设计可确保毫不费力地完成最苛刻的面铣和方肩铣应用。

伊斯卡推出了两款全新的具有PVD涂层的硬质合金牌号：IC1017是伊斯卡专为车削加工镍基高温合金（HTSA）而推出的牌号，IC716则专为高性能可转位铣削钛合金而设计。伊斯卡还扩展了减振整体硬质合金立铣刀系列，新增了采用青铜色IC608硬质合金牌号的产品，该牌号是ISO S组应..

伊斯卡作为经验丰富的金属切削刀具供应商，为新一代工业行业提供了独特的刀具方案。作为提供高效、高收益加工解决方案的领导者，伊斯卡紧随技术发展浪潮，致力于为更光明、更绿色的未来添砖加瓦。

与其他刀具制造商一样，对于伊斯卡来说，模具制造是一个非常重要的客户群体。模具行业不仅在消耗越来越多的刀具，而且不断提出新的需求。如更高效、更可靠、更精准……这也推动了刀具的发展进步。

高温合金材料在航空发动机上使用非常广泛，特点是难加工，产生切削热大，硬化严重，加工参数低，加工效率低，刀具磨损快，为此瓦尔特推出了特色刀具M2472\x26amp;M2473，适用于加工盘类，环类，机匣类高温合金零件，相对于硬质合金刀具有更高的加工效率。

面对汽车行业铝合金材质的普及，轻量材质越来越受宠。实际上，平均每辆汽车的铝合金材质使用量已经从1990年的50千克 (kg) 上涨到了2019年的151 kg。根据欧洲铝业协会 (European Aluminium) 的估测，这个用量到2025年将增加至196 kg。

不要问为什么，我们头冒绿光 Green Light in my life, 绿光已被谱写到我的生命之中

AE-VML帮助客户提升夹持系统的性能

ANCA Tool Tip Tuesday 周二技巧小课堂每周向您介绍一个刀具磨削的小技巧

高效铣削加工技术是提高生产效率、缩短加工时间和降低生产成本的重要途径。刀具技术的不断发展，尤其是在刀具材料的进一步优化、高效铣削工艺得到了迅速发展，并在航空航天、汽车制造、电子、模具制造等多个行业获得了广泛应用。未来，随着技术的不断进步和应用的不断深..

9月11-13日，山高刀具难加工材料STEP培训在成都牧野实训展厅完美落幕。来自全国各地逾四十位学员参与此次培训，延续STEP以往开放多元风格，与会嘉宾们以技术为基点延展到整体提效与 “切削经济学” 再思考，也给初秋的成都划上了一道独特的机加风景线。

骨科齿科植入器械千人年度盛会，SECO首次亮相，看看大家都有什么问题Cue给我们沈工吧

铝合金零件的面铣加工，通常存在诸多挑战：高要求加工工序，产品质量难以保证，生产效率低，加之制造业领域，明显越来越缺人和缺工，让看似简单的加工工序完成过程中并非一帆风顺。

山特维克可乐满提供针对铝合金零件的专用解决方案和刀具，并可通过深入的应用专业知识为两者提供有力支撑。我们的专业技术团队能为全球范围内的汽车行业客户提供多种优质解决方案。

杭州我们一起，携手行业创新合作伙伴，走上灵活创新之路。

工业发展追求降本增效，就像人类追逐爱情一样。

典型的起落架零件包括主起落架/前起落架/中间起落架缓冲支柱、活塞杆/滑块、轮轴梁、撑杆等。其主要材料为高合金钢，如300M。但目前的趋势是采用如Ti-5553这样的钛合金。加工减震支柱外筒时面临的主要挑战是深孔钻削、内圆车削和仿形铣削。

AE-TL-N客户案例

希望客户能够最大程度地利用ANCA技术，邀请您加入ANCA学院，观看我们的新系列技术视频。

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机身上有多种钛合金结构件。起落架支撑梁是薄底零件的一个示例。加工航空航天结构件时经常会遇到具有挑战性的情况，例如薄底板和薄壁、深型腔和小圆角。我们将通过专用刀具和方法帮助您克服这些挑战。

刀具是保证高效切削的关键部件，更是提升机械加工质量和效率的关键。随着刀具市场竞争的愈演愈烈，刀具制造厂商想要打破同质化严重的产品创新瓶颈，就需要在刀具技术研发上下苦功夫。对汽车制造商而言，一种刀具产品是远远不够的，只有一整套解决方案才能为他们带来真正..

随着疫情消散，各类经济活动复苏。承载着业界长久期待的CIMT2023展会盛大召开，吸引了全球业界的高度关注。CIMT2023将释放疫情以来累积的业界能量，满足各界对设备采购的最新需求。作为连续参与CIMT的展商之一，株洲钻石今年也重磅亮相，给大家带来了一场别开生面的刀具..

发动机挂架上最难以加工的部分是处于中心位置的深槽。根据具体工况，可采用不同的加工方法。

作为模具钢材质的合金材料具有高硬度、高强度、耐磨损、不易变形的机械特性，加工难度大、成本高。以模具成型工艺及电火花加工为代表的传统制造方法，无法保证模具产品精度和质量。

凭借全面的标准组件和特殊组合，雄克提供了一系列适用于电动汽车三电系统（电机、电池、电控）制造和装配的解决方案，旨在助力电动汽车领域客户安全、快速地实现转型。

与许多行业一样，汽车制造商及其合作伙伴 (一级、二级) 正面临着转型：气候变化以及越来越多具有环保意识的消费者期望，正迫使制造商生产新的低排放和零排放车辆。

航空航天业是玛帕集团的优势领域之一。在欧洲，玛帕德国总部，玛帕法国和玛帕英国都致力于服务此行业客户。

肯纳携创新解决方案亮相JIMTOF 2022

今天就带您了解伊斯卡几种航空工业领域优势铣削产品！

汽车行业高生产率铝合金加工解决方案

山特维克可乐满 — 航空航天业值得信赖的合作伙伴。

电池壳的工件材料大多数都是铝，其中包括了铸造铝合金，铝压铸型材。随着各大厂商市场份额的增长，对电池壳的设计和性能提出了更高的要求。于是，就有了更轻量化的材料，如碳素纤维加入了电池壳的设计中。

磨刀前，需要对砂轮进行检查，如果发现有砂轮跳动、圆柱面不规则、圆角过大等情况，就需要进行修整。一般可用砂轮修正器（金刚石修整器、齿片修整器等）对砂轮的圆柱面进行修整，亦可用磨粒硬度相对较大的废旧砂轮进行修整。