与金属切削相比，复合材料的加工提出了独特的挑战。增韧纤维的磨蚀性使刀具寿命缩短。与金属切屑不同，塑料基质带走的热量很少，而温度过高可能会使基质熔化。复合材料容易分层剥离，加工产生的毛刺和纤维表明钻削的孔或铣削的边缘质量很差。

今天的可转位刀片立铣刀能在宽范围的小直径立铣加工用于替代传统的高速钢或整体硬质合金。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择，可转位刀片立铣刀对于涉及小到高达16mm中等轴向切深的大批量小直径加工提供一个更经济的替换物。 可转..

可转位铣刀加工工件时总是伴随着振动，在车间里，可以感受到振动带来的熟悉的声音和感觉。当通过增大刀具的切削深度来提高金属切削率时，往往会损坏刀具的刃尖，缩短机床的寿命。 除了提高机床性能外，还有一种方法可以改善加工状况，那就是使用仿形铣刀。这种刀具又称..

风力发电机将取之不尽的风能转化为电能，并且不会产生任何污染。作为一种清洁能源，风力发电的重要性日益凸显。在全世界，成功的风电机组制造商和他们的分包商正面临着日益增长的市场需求，山特维克可乐满针对风电机组的典型零部件向用户提供各种刀具解决方案，帮用户最..

可转位刀片立铣刀能在宽范围的小直径立铣加工用于替代传统的高速钢或整体硬质合金。虽然高速钢和整体硬质合金立铣刀仍是用于轴向切深长的仿形切削的最佳选择，可转位刀片立铣刀对于涉及小到高达16mm中等轴向切深的大批量小直径加工提供一个更经济的替换物。 可转位刀片..

粗铣加工的目标是以最短的时间从工件上切除尽可能多的金属材料。虽然材料去除率的大小主要取决于加工机床的有效功率(马力)，但是，通过采用径向减薄切屑厚度的方法，即使在一台小功率的机床上，仍然可以实现生产率的最大化和保持加工要求的切削条件。 径向切屑减薄(radi..

曲轴生产过程中，键槽加工是多年来困扰正常生产的一大难题，主要问题在于刀具耐用度太低，进而影响到生产成本的降低和生产节拍的提高。 1 加工技术要求及工艺状况 曲轴材质：锻钢49MnVS3, 230～270HB 键槽加工要求：Ø7+0.013+0.030mm，对称度：0.015 mm，Ra3.2µm 工艺方..

作为现代产品生产的关键工装——模具的设计与生产周期、产品精度和使用寿命，也日益成为企业的新产品开发周期是否具有优势的决定因素。所以中国的模具制造业迎来的是良好的发展机遇，同时也面临着巨大的挑战。

难加工材料的加工一直是制约机械加工生产效率的瓶颈，而要提高加工效率需要首先了解什么是难加工材料，以及难加工材料的一些特点。 在铌合金的加工中，我们主要使用焊接刀具，刀具的牌号一般选用的是YD系列和YW系列的硬质合金车刀。铌合金材料均具有热传导率较低的特点..

曲轴孔的加工质量对发动机的工作性能具有重大影响，奇瑞公司发动机事业部根据实际加工情况，对铸铁发动机缸体曲轴孔的精加工方案不断进行研究和持续改进，收效显著，使加工质量和效率都得到了有效提升。 缸体是发动机重要的基础件，其主要功用是将各机构、各系统组装成..

刀具结构的系统学分析 按照系统学的观点，我们可以把具有某种功能的产品如刀具看成一个系统，通过对系统的分析，把系统的总功能分解成若干个子功能，而用以完成这些子功能的要素就是该系统的子系统。如果其中某些子系统可与其他系统中的另一些子系统在功能上通用、互换..

航空薄壁零件主要由侧壁和腹板组成，其结构复杂、体积较大、相对刚度较低，故加工工艺性差。在切削力、装夹力、切削振颤等因素作用下,易发生加工变形，不易控制加工精度和提高加工效率。加工变形和加工效率问题成为薄壁零件加工的重要约束问题。目前,国内外的相关研究为..

要提高飞机结构件的加工效率，就必须使用正确的编程技巧和最优化的刀具，这样才能满足具有挑战性的严格要求。以下8款刀具皆是加工飞机结构件的最佳选择。 CoroMill 345 经济性与高性能 前缘缝翼导轨是动力结构上极具前沿技术的一个零件，其材料通常是高合金钢和不锈钢。..

通过缩短每次装夹的加工时间，减少停机时间和换刀次数，就能缩短冲压模具的制造时间。现代CNC加工方法的安全性，加上先进的切削刀具，基本上排除了出错，所以冲压模具的交货周期是否能被用户接受，就应该是决定因素。 新款汽车对今天的汽车业非常重要，汽车厂商需要在越..

挑战：对于材料为高温合金的航空航天零部件进行立铣加工时间往往过长。 解决方案：整体硬质合金立铣刀和专用技术提供了强大的解决方案。 对于飞机零部件，其加工余量可能达到重量的80%，也就意味着加工周期较长。因此加工时间是我们重点关注的一个评定参数。粗加工主要..

使用中等到大型面铣刀精加工发动机主要由加工周期时间的参数和质量极限决定，质量极限在不断缩小。因此，关于高进给率和表面质量方面的能力提高必须由刀具贡献，这就要求选择特密刀具齿距、提高刀片切削刃的轴向安装高精度以及采用修光刀片。新的切削刀具解决方案的开发..

使用五轴加工可以从几个方面提供诸多益处。通过分析设备、工艺和装夹，尤其是切削刀具和切削作用，就能从中而受益。 除了通过全五轴加工才能完成某些特征外，也可选择性地简化利用五轴的加工工艺。其中包括使用三加二轴，或有时仅使用三轴，尤其是对于各种粗加工、半精..

整体硬质合金制成的刀柄铣刀非常昂贵。当制造单个零件或进行小批量生产时，许多用户都放弃昂贵的投资而选择高速钢刀具。另一种选择是瓦尔特公司的新型ConeFit?可换头式铣刀。在测试了这种刀具后，位于Li?berg小镇(德国黑森州Ortenberg附近)的非标刀具制造商——海因里希..

2000年，伊斯卡推出变形金刚立铣刀系列(MULTI-MASTER) – 归属旋转刀具，以铣刀为主，带可更换式硬质合金刀头。历时十年，此系列已足够繁茂强盛，广泛应用于各工业领域，并为金属切削专家所认同。变形金刚系列系列，通过特制联接螺纹联接硬质合金刀头至刀杆。螺纹联接的..

株洲钻石现有EMP01和EMP11两大刀具系列，选用适当型号可实现面铣、方肩台阶铣、槽铣、坡走铣、螺旋铣。针对不同工件材料和切削力情况设计刀片槽型（-PF、-PM、-PR、-LH槽型可选）。 EMP01系列 EMP11系列 特点： 1、精密补偿的主切削刃曲线设计，在方肩铣削时达到真正的9..

本刀具定位为P类，M类，K类材料半精加工的十六刃高经济型通用面铣刀；适用于所有对侧壁无特殊角度要求的平面加工，推荐加工硬度在HRC35以下的材料。 推荐： P类、M类材料采用YBM253牌号， K类材料采用YBD152牌号。 曲轴端面的铣削： 加工案例 设备：MCV2100 冷却方式：..

1. 五边形刀片设计，真正的10个切削刃； 2. 刀片本身带修光刃，在不同切深时依然保证稳定的表面加工质量； 3、优化设计的锐角定位方式，自锁紧性好，定位精度高，提供足够的抗力，保证加工过程的稳定性； 4、刀盘有螺钉压紧和楔块压紧两种形式 产品型号介绍 发动机缸体..

现在能源行业成热点话题，发展一直备受人们的关注。除了传统的能源行业外，风电、核电、太阳能和潮汐能等新兴清洁能源越来越受到人们的重视，能源行业的快速发展对其相关的制造业也提出了更高的要求，其中，刀具是最为关键的因素之一，在确保加工质量和生产效率前提下，..

2009年中国的汽车市场“笑傲”全球，历史性地踏上世界产销第一的宝座。在中国汽车工业高速发展的同时，汽车模具产业也得到日新月异的快速发展。作为金属切削领域的先行者，山高刀具吸取了欧洲母公司与世界一流模具企业的成功经验，与国内大量的汽车模具生产企业进行了深..

应用案例 株洲钻石 株洲钻石

加工案例 刀具型号：PM-4B-R5.0 加工机床：立式加工中心 工件材料：Cr12(HRC36)

近年来，随着工业水平快速提高，模具制造业的数控设备大量增加，对高档刀具的需求量也逐年加大，其主要表现为对刀具加工效率及加工质量的要求越来越高。 株洲钻石在2010年推出了针对模具加工的高性能通用加工PM系列铣刀，其应用范围覆盖了HRC55以下的P,M,K,S等类别工件..

航空航天制造技术不断发展，材料的更新换代也呈现出高速更迭态势。未来的航空航天制造，复合材料、钛合金、镍合金、高温合金将占主导地位，特别是复合材料的高速发展，大有取代铝合金成为飞机制造应用第一材料的趋势。

SAFETY公司是一家来自法国，隶属于山特维克集团，致力于综合刀具研发、生产的高科技知名企业。迄今为止SAFETY已在全球积累了70年以上的刀具加工行业经验，深受全球各行业广大用户的信睐。无论是在航空、汽车，还是在能源、重工行业，您都能看见她的强大身影。 在2009年1..

2009 年12 月2 日至12 月3 日， 由肯纳金属公司与天津市精诚机床制造有限公司携手，在肯纳天津制造厂成功举办了针对加工大型齿轮箱主要零部件及回转支承加工的肯纳刀具整体解决方案技术交流演示会。 在技术交流会上，来自肯纳德国的资深刀具专家通过技术参数、加工应用..

近年来，长城公司轿车发动机厂采用世界著名机床厂家的高速、高效加工中心组建了3条柔性机加生产线，与世界著名刀具厂家美国肯纳公司一起，结合所加工的产品精心选择刀具，正在努力实现高速高效切削。 （1）KSCM-AluMill面铣刀 在缸体和缸盖生产线，我们将肯纳KSCM-AluMi..

长城公司轿车发动机厂采用世界著名机床厂家的高速、高效加工中心组建了3条柔性机加生产线，与世界著名刀具厂家美国肯纳公司一起，结合所加工的产品精心选择刀具，正在努力实现高速高效切削。 （1）KSCM-AluMill面铣刀 在缸体和缸盖生产线，我们将肯纳KSCM-AluMill面铣刀..

现代模具制造水平的高低、周期的长短取决于多方面技术的支持，主要包括模具的工艺设计、直接影响模具设计和制造水准的软件、模具制造的设备、加工模具的切削刀具、模具的最后精修工艺、备件配件的标准化和通用化、直至模具设计制造工程技术人员的技能水平等诸多方面。本..

本文将针对几个方面的加工挑战给出具体的案例，阐述刀具制造商如何在实践中推进刀具的发展。 近年来，金属加工业发展迅速，其动力来自于多个方面。例如经济的全球化、市场竞争的加剧、难加工材料的使用以及对环境问题的觉悟等因素。其结果是，刀具的最终用户对刀具制造..

领域应用 株洲钻石 BMR03系列粗铣球头刀广泛应用于仿形铣、曲面铣、槽铣等加工方式，特别适合模具、叶片等复杂曲面加工及圆角清根的粗加工和半精加工。如大型汽车企业模具加工、汽轮机叶片的粗加工等。 刀具特点 A.刀片槽型设计独特，在有效控制切屑卷曲、切屑流向的同..

尤尼莫克公司 是世界领先的高端非标PCD和硬质合金定制刀具制造商、优化方案供应商丹麦尤尼莫克公司现已进入中国，在江苏无锡高新技术开发区设立了代表处，并设生产基地，在华北、华南、西部地区设立分支机构。 尤尼莫克公司在欧美的客户包括：空中客车nc.qoos.www，宝马..

尤尼莫克公司 是世界领先的高端非标PCD和硬质合金定制刀具制造商、优化方案供应商丹麦尤尼莫克公司现已进入中国，在江苏无锡高新技术开发区设立了代表处，并设生产基地，在华北、华南、西部地区设立分支机构。 尤尼莫克公司在欧美的客户包括：空中客车，宝马，沃尔沃，..

尤尼莫克公司 是世界领先的高端非标PCD和硬质合金定制刀具制造商、优化方案供应商丹麦尤尼莫克公司现已进入中国，在江苏无锡高新技术开发区设立了代表处，并设生产基地，在华北、华南、西部地区设立分支机构。 尤尼莫克公司在欧美的客户包括：空中客车，宝马，沃尔沃，..

在2009年5月4日到7日美国芝加哥的WindPower2009展会上，万耐特（展台号#3215）推出了一系列创新产品。作为美国风能协会（WindPower2009的主办方）的一员，万耐特在此次展会上成功展示了其在风能领域的30多年的加工经验和研发成果。 万耐特在WindPower2009的展位 万耐特..

摘要：本文结合原理性阐述及试验验证，对用于汽车模具行业的刀具即粗铣球头铣刀较为深入的剖析，描述了其加工的特点、应用领域等，最后以客户实际加工案例来验证该种高性能刀具的现场效果。 关键词：汽车外覆盖件 球头铣刀 模具 槽型 引言：随着我国汽车工业的高速增长,..