2019年9月16-21日，澳克泰工具将再赴2019年欧洲（汉诺威）国际机床展览会 EMO Hannover2019（展位号：Hall3-H45）参展。届时，澳克泰工具将派顶尖技术团队、携最新研发的刀具产品和技术与来自世界各地的参展商将再次汇聚德国汉诺威同台竞技，在这里展示澳克泰工具以难加..

山高秋季新品首发，我们带来了创新的产品和解决方案帮助您应对金属切削挑战！

由于节油、动力、环保等原因，越来越多的乘用车开始使用带涡轮增压器的发动机。涡轮增压器壳体是涡轮增压器中最主要的部件，其外形难以稳固夹持，材料较多采用耐高温不锈钢，因此其加工对于夹具和刀具有较高的要求。

叶轮因其曲面和加工精度要求高，使其成为了典型的难加工零件。其“难”主要是在于型面的高复杂度考验着机床、加工方案的所有细节。

切削工具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。

随着新款整体硬质合金铣刀 MC232 Perform (增强) 的推出，瓦尔特进一步完善了其产品组合，同时开辟出了崭新的道路：来自图宾根的刀具专家首次向市场推出一款来自经济的 Perform (增强) 产品线的带刀尖圆角和颈部缩径的铣刀。如此一来，瓦尔特的 MC232 Perform (增强) 产..

山高专用于不锈钢加工的 JHP760 立铣刀系列对于大批量加工不锈钢零部件的厂家有着重要意义，该款刀具能够实现高效率低成本的安全加工，满足柔性生产线的安全稳定加工要求。

山特维克可乐满推出全新刀片槽型，旨在扩展多用途铣削刀具CoroMill® 331的适用领域。该产品组合新增两款用于圆角刀片的轻快切削型周边精磨槽型，以用于汽车和航空航天领域。

1965 年，没有人意识到在1968年推出的可转位刀片Wendelnovex会取得多大的成功。但是，瓦尔特在接下来的几年中落实了另外两项战略选择：一方面，扩大标准刀具的大批量生产。另一方面，公司坚决地不断扩大国际分销网络。首先，企业于1967年在维也纳设立了第一家子公司，其..

哪有这么多心心相惜，还不是欧士机加工的航空发动机，为你，我不怕难，不怕热，只为了给你最优质的航空解决方案。

镍基高温合金在航空航天应用极为广泛，飞机发动机中超过50%的重量是镍基合金制造的。由于高温合金材料具有高强度、加工硬化和粘附硬化特性，导致在最大切削深度处产生沟槽磨损，并使切削刃处于极为恶劣的磨蚀性环境中，因此对刀具及加工策略具有较为严苛的要求。

Richard Walter于1919年成立了他的第一家公司。“Metallurgische Gesellschaft Richard Walter und Co”成立几年后，政治因素就影响着公司的成长发展：1923年，法国占领了莱茵地区和由此导致的矿业及钢铁工人罢工迫使Richard Walter另寻厂址。最终，他找到了出生地纽伦..

当然在刀具行业中，HSK 指的是一种刀柄接口。HSK来自于德语词 HohlSchaft Kegel，字面意思为空心锥体杆。最初由德国亚琛工业大学在 90 年代初开发的一种双面贴合刀柄，在高速切削加工和高刚性加工中应用的越来越广泛。目前 HSK 已成为国际标准，编号 89757，哦不，是 DI..

使用山高 JS522 长刃精铣刀，一次性完成精加工，有效缩短加工周期。

镍基超耐热合金是十分难加工的材料。与快削钢相比，切削加工难度大了十倍。

复合材料已经逐渐成为航空航天主要应用的材料之一。通过复合工艺改善材料的性能，或者使材料能满足特殊的物理性能（如光、电、热、声、磁），来满足航空航天飞行器的要求。由于复合材料各种材料的特性不同，层间强度不同，在加工时容易产生分层，并且由于材料成本较高，..

航空铝合金具有强度高、加工和成形性好、成本低以及可维修性好等一系列优点，被广泛应用于飞机主体结构材料。

得益于增材制造技术的精确控制，我们重新设计并优化了超轻CoroMill® 390的刀体，在保证足够刚性的前提下，尽最大可能去除多余的材料，达到减少重量的目的。

近年来，模具加工行业发展趋向高端化，以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀具提出了很高的要求。中国对国外进口优质精密刀具的需求也日益增加。由于进口刀具的价格普遍高于国产刀具,所以其应用受到很大的限制。但是，不容置疑,目前在刀具的高端市场，进口刀..

随着高新技术的发展，石墨材料的制造工艺不断完善，市场上石墨高速铣削机床应运而生，能满足不同加工需求的石墨材料层出不穷，数控电火花加工机床的石墨放电性能也有了全面的提升。

使用山高 Jabro®-HFM JHF980 和 JHF181 整体硬质合金立铣刀，可以获得最出色的高进给加工金属切除率。

把塑性资料加工成大批的、统一形状部件的出产方式是现代制作业的柱石，实践上每一种市场化的商品都至少有一种由模具约束出的外形。但是随着制作业的不断开展，模具变得越来越杂乱，要求的牢固程度也越来越高。技能难度越来越高，产品的生命周期却越来越短，用户对模具产..

伊斯卡推出新款可换硬质合金槽铣刀头用于加工弹性挡圈内槽，槽宽范围为1.18mm-3.25mm。刀头为所需切槽宽度而设计，底部圆弧半径及顶部倒角依据DIN 471/472 及 ANSI B27.7M标准弹性挡圈尺寸。

大幅提高粗铣加工中每齿进给，这一加工方式被称作快进给铣削(FF)或大进给铣削(HFM)，于九十年代应用至工业领域。因用户对缩短模具生产制造时间的需求大量增加，模具工业成为最早采用HFM大进给铣削方式进行生产实践的领域之一。大进给铣刀HFM不仅对这一市场需求做出回应..

极高的切削力和让刀是螺纹铣削时的最大挑战。所导致的结果是切削参数受限，必须分几次切削，刀具使用寿命降低，甚至刀具崩裂。凭借通用型螺纹铣刀 TC620 Supreme (致强)，瓦尔特将可转位刀片式螺纹铣刀 T2711 的工作原理应用到更小的直径上。利用较小的切削力和较大的每..

用于螺纹铣刀的半径补偿工具（DCT）可以轻松将测量困难的内螺纹孔有效直径数值化。使用DCT可简单快速的测量；而DCT75(可选配件)可以测量、计算并数值化显示测量结果。可根据具体需求选择合适的搭配组合。

四角刀片玉米铣刀 PSFL，特殊刀体设计的减振效果可抑制振动并实现高效加工。

铝制刀体实现惊人的轻量化。即使是小型加工中心也能使用的丰富的产品尺寸。

PXM是一款可换头式铣刀系列，既具有整体式刀具一样的高性能又有可转位式刀具的经济性。

硬质合金A-TAP 面对铸铁和铝合金也能实现高速攻丝。更大的油孔式样可增排屑量，改善刀具寿命。

OSG静音型抗振铣刀采用不等分割、不等导程减少了切削阻力。与外周刃上的断屑槽设计一起作用，共同实现了静音切削，同时也实现了机器和工件夹具的刚度稳定性。

随着行业的发展，目前的加工市场面临以下挑战.首先，在有限的时间和成本内提高生产率和以及降低成本。二是模具市场和航空市场中大量硬质材料的使用。KORLOY新品HFMD可以轻松满足上述两个问题。

当讲到一个好的切削槽型时，我们要表述的意思是什么？切削槽型是指刀具的一系列几何特性，它们会影响刀具寿命、切屑形成和排屑以及稳定性和安全性。本质上，良好的切削槽型是指可轻而易举地正确形成切屑的布局。

与发动机的其他组件相似，机匣通常采用加工困难的原材料制成，例如钛合金和高温合金。然而，也有一些机匣由铝合金、不锈钢或甚至一些复合材料制成，而且不同材质所需刀具和切削参数也不同。为了确保发动机通风，机匣的设计十分复杂，因此给制造商带来一系列挑战。

医疗行业中，齿科和整形外科植入件的制造迅速增长。髋关节和膝关节预计将持续增长至2030年，市场预期为500亿美元。成本控制对于保持竞争力显得尤为重要。考虑到这个因素，膝关节、髋关节和齿科供应商应同时关注成本降低和高品质。

稳定的立铣刀，普遍适用于粗加工，短屑，切削轻快，噪音低，完美适用于不稳定的工况下。

你能想象的尺寸最小的立铣刀有多小？像轻质钓鱼线？或是跟你用来修补衣服的棉线一样细？它可能有什么用途？

在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。

尽管不同类型的汽轮机缸体的形状和设计各不相同，但这些部件终究是一个用于容纳和控制工作气体的外壳。汽轮发电机缸体一般由球墨铸铁或低合金钢铸铸造而成，通常需要切除大量的材料，因此通过改进来工艺来节约生产时间和降低生产成本的空间很大。

尔特向市场推出专为粗加工要求而设计的整体硬质合金系列铣刀 MC319 Advance (超强) 和 MC320 Advance (超强)。