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雷尼绍CCMT2024现场采访

雷尼绍中国华东地区销售总监梁延杰在现场接受了记者采访。他介绍道，在这次的CCMT展会上，雷尼绍带来了多款创新产品。其中一款亮点产品是AGILITY五轴坐标测量机..

慕尼黑上海光博会2024展会现场专访：雷尼绍编码器产品业务开发经理李虎先生

蔡司2024新年寄语：数字赋能共塑未来

2024年，我们将利用软件驱动业务增长，并通过数字化赋能，更好地提升客户体验和提供个性化的服务，提升销售和服务团队的工作效率。同时我们也将发布全新产品以满..

雷尼绍：引领数字计量赋能智能化转型

作为世界领先的工程科技公司之一，雷尼绍以“毫厘之间坚守极致”为主题，携旗下一系列精密测量、制程控制以及运动和位置控制解决方案隆重亮相慕尼黑光博会。雷..

机床测头行业资讯

案例分享 | KES Machine凭借雷尼绍多光束激光干涉仪提..

为了成为客户首选的校准服务提供商，KES Machine LLC拓展了与工程技术领域的跨国公司雷尼绍的合作。通过投资购入雷尼绍XM-60和XM..

雷尼绍

激光干涉仪测头机床测量

雷尼绍邀请函：创新制造,你我同行| CIMT 2023精彩抢先..

创新制造,你我同行| CIMT 2023精彩抢先看

雷尼绍

CIMT

激光干涉仪测头机床测量

雷尼绍OSP60测头|为什么在数控机床上执行3D扫描测量？..

搭载SPRINT™技术的OSP60测头是一款完全3D (XYZ) 机内扫描测头，为机床用户带来了全新的重磅性能。我们在上一期的微信推文中已经..

雷尼绍

测头机床测量

中图仪器机床测头应用之一：仿形加工

机床测头是一种可安装在大多数数控机床上，并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置，使用合适的测量程序，还可以根据测量结果实现自动刀路补偿，可..

中图仪器

测头机床

机床测头应用案例

案例分享 | KES Machine凭借雷尼绍多光束激光干涉仪提升客户服务水平

为了成为客户首选的校准服务提供商，KES Machine LLC拓展了与工程技术领域的跨国公司雷尼绍的合作。通过投资购入雷尼绍XM-60和XM-600多光束激光干涉仪，KES实现了快速获取精确的测量数据，并且..

中图仪器机床测头应用之一：仿形加工

机床测头是一种可安装在大多数数控机床上，并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置，使用合适的测量程序，还可以根据测量结果实现自动刀路补偿，可以保证“第一件和第一百件尺寸一..

案例分析：雷尼绍机床测头令FMS的生产效率提升60%

Trevisan公司合作时间最长的客户之一，即一家为石油和天然气行业供应阀门的跨国公司，向Trevisan寻求一套柔性制造系统 (FMS)，以提高阀门生产精度和效率，同时最大程度减少人工干预。Trevisan采..

客户成功故事丨借马扎克之力发挥高超传感器技术

支撑工厂自动化的工业用传感器和医疗现场必不可少的内窥镜，这两种产品看似毫无关系，但都要求高精度、防水性、在严酷环境下经久耐用。从事高精度工业用传感器的开发、制造、销售的株式会社METR..

机床测头解决方案

雷尼绍机床测头助力Hammond Engineering提高生产效率

Hammond Engineering是位于澳大利亚的一间工厂，他们发现手动找正工件位置不仅耗时，而且重复精度也低，因此转而考虑机内测头测量的可行性。自从使用雷尼绍OMP40-2光学测头之后，该公司成功缩..

超声波测厚度测头：在机床上直接测量壁厚的解决方案

手动测量壁厚是一个极其耗时耗力的过程，不仅需要机床停机，而且会因人为测量、人为输入数据等因素导致不可控的过程不确定性，造成测量数据不精确。尤其对于大型工件而言，极易造成极大的成本损..

机床测头的应用可助力模具产业实现智能生产

在模具行业加速推进智能生产进程道路上，机床测头的应用起到了积极的助推作用。

机床测头视频

雷尼绍OSP60测头|为什么在数控机床上执行3D..

搭载SPRINT™技术的OSP60测头是一款完全3D (XYZ) 机内扫描测头，为机床用户带来了全新的重磅性能。

如何选择坐标测量机及测头

我国机床测头行业发展起步较晚。相对于国外市场，我国机床测头行业发展起步十分的晚。这导致了目前拥有机床测头国家专利，其他机床测头企业不是代理国外先进品牌就是自主研发能力低，达不到世界先进水准。可以说从技 ..

海德汉：机床用测头系统

手动测量和找正误差风险大。根据需要可能需执行多次重复操作。自动测量和找正数控系统通过坐标系基本旋转补偿不对正量。自动找正速度快，精度高。

机床测头厂商活动

雷尼绍邀请函|CCMT 2024中国数控机床展览会抢先看

中国数控机床展览会是中国最大的数控机床和智能制造行业的盛会之一，每届都吸引着来自全球的顶尖企业和专业人士。雷尼绍以——您从始“智”终的制造专家为主题，亮相CCMT2024。

与“光”同行，“智”造未来|雷尼绍邀您参与2024慕尼黑上海光博会

报名开放|雷尼绍2024公开培训课程

2024雷尼绍公开培训课程

机床测头常见问题

问 Q

测头常见的误差有哪些？

答 A

当前机床测头系统误差主要是分有机床测头静态误差、机床测头动态误差和机床测头安装误差三种。

问 Q

机床测头用的测针，在选择过程中有什么值得注意的?

答 A

选测针时坚持三个标准，刚性、精度、加工环境。当工件硬度较高时，要选择刚性好的测针，如不锈钢测针或碳化钨测针，反之则可降低测针的刚性要求；当工件加工精度要求较高时，测针的测量精度也要增高，一般来说测杆越短，测球直径越大或测针组件数越少的测针，机床测头的测量精度就越高；另外，如果加工中震动较大，就要选择抗振动性能较强测针，如碳纤维测针。

问 Q

为什么不同的测头角度，测量同一个特征结果差别很大?

答 A

标准球动过之后，又添加角度校验，前后两次校验结果失去联系;不同角度的测头，若未经校验，测量同一个特征，结果也会有偏差。所以，您应该在进行检测之前，在同一个标准球的同一个位置上，校验所有在检测过程中将用到的测针和同一个测针的所有角度。

问 Q

重新开机后是否要重新校测针?

答 A

是否重新校验测针与测量机开关没有直接的关系，只要没有手动配置过测头,就可以不用校验。

问 Q

为什么标定测头时只能用用户定义，不能使用默认模式?

答 A

这是因为默认值被清空了，如果需要使用默认模式，需要把这个值重新定义。

问 Q

机床测头对数控机床的作用是什么？

答 A

1、能自动识别机床精度误差，自动补偿机床精度 2、代替人工做自动分中、寻边、测量，自动修正坐标系，自动刀补 3、对大型复杂零件在机床上直接进行曲面的测量 4、能提升现有机床的加工能力和精度，大型单件产品在线修正一次完成，不再二次装夹返工修补 5、比对测量结果并出报告 6、提高生产效率、提升制造品质确保产品合格率 7、降低做零件基准的制造成本及外型加工工序 8、批量分中一次完成，首件调机、打样、确定生产方案方便快捷 9、减少机床辅助时间，降低制造成本。

问 Q

触发式测头的工作原理是什么？

答 A

在测头内部有一个闭合的有源电路，该电路与一个特殊的触发机构相连接，只要触发机构产生触发动作，就会引起电路状态变化并发出声光信号，指示测头的工作状态；触发机构产生触发动作的唯一条件是测头的测针产生微小的摆动或向测头内部移动，当测头连接在机床主轴上并随主轴移动时，只要测针上的触头在任意方向与工件（任何固体材料）表面接触，使测针产生微小的摆动或移动，都会立即导致测头产生声光信号，指明其工作状态。

问 Q

机床测头好在哪里？

答 A

因为机床测头能自动测量记录校准，因此在生产的过程中，基本都是在线一次生产修正完成，不需要二次反攻修补，提升了加工的品质和效率，降低了成本。

问 Q

机床配备时要怎么挑选合适自己的测头？

答 A

1、根据加工挑测头 2、选择合适的测针

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