伊斯卡推出了两款全新的具有PVD涂层的硬质合金牌号：IC1017是伊斯卡专为车削加工镍基高温合金（HTSA）而推出的牌号，IC716则专为高性能可转位铣削钛合金而设计。伊斯卡还扩展了减振整体硬质合金立铣刀系列，新增了采用青铜色IC608硬质合金牌号的产品，该牌号是ISO S组应..

BIG美夹同步攻丝刀柄在汽车零部件加工中的应用

雄克「课堂」| TRIBOS刀柄的使用方法及注意事项

精益自动化是一种灵活且经济的机床自动化方式。使用机床的现有功能，毛坯和成品工件托盘放置于主轴的行程范围内。借助带有主轴接口的机械手进行工件上下料。

BIG液压刀柄在精密模具加工中的应用

为解决熟练工人不足、小批量生产且工件差异大、时间和成本压力......的多重挑战，在设备和员工数量不变的前提下提高生产率，机加工行业需要实现自动化转型升级。

雄克以多款刀具和工件夹持解决方案，助力测量技术制造商WIKA应对在多台机床上大批量加工多种工件的需求。其模块化夹持系统大幅缩短了装调时间，并实现高度纵向集成、提升了灵活性和效率。

液压刀柄(DHE)使用及维修指南

为确保生产工艺质量，Neher一直选用雄克的零点快换系统，并在多个设备中使用了雄克的刀柄、卡爪、卡盘和虎钳。

生命科学领域在全球的潜在增长势头强劲，然而市场挑战仍在，须臾不可松懈。

杭州我们一起，携手行业创新合作伙伴，走上灵活创新之路。

典型的起落架零件包括主起落架/前起落架/中间起落架缓冲支柱、活塞杆/滑块、轮轴梁、撑杆等。其主要材料为高合金钢，如300M。但目前的趋势是采用如Ti-5553这样的钛合金。加工减震支柱外筒时面临的主要挑战是深孔钻削、内圆车削和仿形铣削。

独一无二、快速定制”是ROC Fertigung24的核心竞争力。为达成此目标，他们选用雄克的刀柄产品组合助其一臂之力。

BIG自动车床用液压刀柄—孔加工案例分享

山特维克可乐满Capto接口，由于采用了模块化刀具解决方案，可以用少量的模块化产品，根据具体的应用，构建优化的刀具总成。Capto工具接口在科德车铣复合加工中心上的应用，不仅为科德解决了加工上的难点，成功的应用经验，更为双方用户创造了更高的价值。

刀具是保证高效切削的关键部件，更是提升机械加工质量和效率的关键。随着刀具市场竞争的愈演愈烈，刀具制造厂商想要打破同质化严重的产品创新瓶颈，就需要在刀具技术研发上下苦功夫。对汽车制造商而言，一种刀具产品是远远不够的，只有一整套解决方案才能为他们带来真正..

近期，泰国的一家精密零件制造公司在生产高压泵零件和汽车零件时，采用了OSG先进的钻孔创新技术，解决了刀具折损问题，实现了稳定加工。

过去的几十年里，机器人关节臂的需要越来越大。机器人关节臂通常是安装在一个底座上的，由机械臂上的多个关节共同协作实现机械臂运动。

刀具材质，尤其是硬质合金，是金属切削中最主要的因素之一。切削刃的性能在提升整个制造业生产效率方面发挥着十分巨大的作用。好材质除了加工精度高，切削刃上稳定的微观几何形状也有助于提升车刀片的质量、生产率和工艺可靠性。涂层硬质合金自1970年上市以来，尽管基本..

在航空航天紧固件钻孔的应用中，实现正负0.5度的锪沉孔角度公差，是怎么做到的呢？答案就是肯纳的HiPACS系统——集钻孔及锪孔加工性能于一体的高精度解决方案。

数控车床刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具;广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具;同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。

一般来说，在机械加工生产车间，一台机床的使用时间中只有50%真正用于生产 零件。余下的50%时间则耗在了设备故障、更换工件和刀具以及设备维护上。提高生产效率的一个关键是聚焦机床利用率的提升。

在CNC铣削中，可能因切削刀具、刀柄、机床、工件或夹具的局限性而产生振动，会对加工精度、表面质量、加工效率产生一定的不良影响。

车削时的3个主要加工参数是切削速度、进给和切深。

机械手PGN-plus-P客户案例系列的最后一站，我们来到了德国雄克的Lauffen工厂，这个工厂主要生产刀柄和卡爪产品。采访这天的早上，生产负责人Tamara Laslo在到达工厂时，她负责的加工中心已经持续工作了一个通宵，车床加工和钢坯铣削都在运行，刀柄的外形已基本成型。

夹持技术产品、品牌、技术与应用门户-选购_问题答疑_资料_方案_案例

加工熔喷模头喷丝微孔刀具夹持解决方案

现在，CoroChuck® 930针对细长型和笔型设计推出更小的夹持孔的尺寸规格。这些优化设计的高精度液压夹头用于要求高可达性和高性能的铣削、钻削和铰削工序。

KORLOY DINE 大因 DST 丝锥刀柄培训资料。

用于外圆车削的CoroTurn® TR和CoroTurn® 107刀具现推出配备Coromant Capto®刀柄的升级版，采用将高精度冷却液从机床贯穿刀具输送至切削刃的冷却方式。

之前为大家介绍了OSG销量最好的几款高速钢钻头，今天我将为大家介绍OSG硬质合金钻头。硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具..

在山特维克可乐满最新推出的切削刀具和解决方案中，我们将重点为您介绍采用-GM结构设计的全新CoroDrill® 860浅孔钻头，这是一款适用于多种材料加工的通用高性能解决方案。

EASYSHRINK EVO 热胀设备设计用于在 2 至 7 秒内执行收缩循环，并使用可选的水冷系统在 3 分钟内完成冷却循环，使刀具设置变得简单。配合山高热胀刀柄，可快速优化地装拆钢、高速钢、重金属和硬质合金刀具。该装置操作界面简洁易懂，设计符合人体工程学，即插即用，是您..

山高刀具春季新品发布一系列精选的创新产品，与您一同应对加工挑战！

您在提高生产率方面是否面临以下挑战？在难以接近的条件下加工工件，工艺步骤过多，加工周期过长，材料去除率低，尤其是对于大型部件…您致力于完善制造工艺时，拥有合适的刀具伙伴十分重要。山高提供广泛的技术服务，帮助您确定最适合的解决方案，有效提升加工效率，让..

在过去的几十年中，新能源汽车的数量大幅度上升，越来越多的消费者在购车时会考虑电动车。新能源车能够一定程度减少生态污染，有利于资源的可持续发展。除了环保角度，新兴技术也是吸引消费者的一大亮点。全球各大汽车厂商也随之把更多的目光放在电动汽车领域。

镍基高温合金在航空航天应用极为广泛，飞机发动机中超过50%的重量是镍基合金制造的。由于高温合金材料具有高强度、加工硬化和粘附硬化特性，导致在最大切削深度处产生沟槽磨损，并使切削刃处于极为恶劣的磨蚀性环境中，因此对刀具及加工策略具有较为严苛的要求。

使用山高无干扰式 JETI 内部高压冷却技术优化切槽和切断，同时控制切屑。

CoroBore BC可以实现一把镗刀即可完成如半精加工及倒角加工等不同工序。新的复合镗刀可以广泛应用在汽车、机械工程和建筑设备等领域，这些厂商都将从中获益。

加工中心用的铣刀大部分都是使用弹簧夹套装夹的形式，在使用过程是处于悬臂的状态。在铣削加工的过程中，有可能会出现铣刀从刀夹中逐渐掉出，导致刀具脱落，最终导致工件报废的情况，其发生的原因一般情况下都是因为铣刀刀柄外径与刀夹内孔之间存在一层油膜，导致夹紧力..