立铣刀最新资料
首页
新闻
技术
案例
解决方案
专题
国际金属加工网
>
立铣刀
>
立铣刀最新资料
最新资讯
|
应用案例
|
解决方案
|
产品
|
视频集锦
|
山高
|
高耐大因
|
金鹭
立铣刀最新资料 第12页
滚刀基础知识
刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮)。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。 齿轮滚刀 常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。加工时﹐..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
阅读全文
镗刀调整方法
调镗刀是精密孔加工中不可缺少的重要刀具,其加工孔的精度能达到IT6级,表面粗糙度可达到’Ra0.8~1.6μm,常见的型式有螺纹式微调镗刀、偏心式微调镗刀、滑槽式双刃镗刀以及浮动镗刀等。这些微调镗刀各具特点,在实际生产中得到广泛应用,其中螺纹差动式微调镗刀构思新..
立铣刀
镗刀
铣刀
孔加工
机床
刀具
模具
阅读全文
切削刀具的价值体现
新技术的应用、工具制造商可以集中精力,降低成本,缩短了时间,以及在许多辅助处理情形可以在几小时内到达平衡点的投资工具。 我们应如何衡量工具产品技术的进步吗?如何衡量商业和成功的事业?无论如何回答这些问题和答案的一些时间(例如:与相关措施如何长刀,年生产能力为..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
阅读全文
加工中心刀具选择技巧
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完..
立铣刀
加工中心
铣刀
机床
刀具
测量
模具
机械
阅读全文
车刀的种类
刀具材质的改良和发展是今日金属加工发展的重要课题之一,因为良好的刀具材料能有效、迅速的完成切削工作,并保持良好的刀具寿命。一般常用车刀材质有下列几种: 1 高碳钢: 高碳钢车刀是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢,经过淬火硬化后使用,因切削中的摩擦四很容易..
立铣刀
车刀
铣刀
机床
刀具
测量
航空
模具
阅读全文
铣刀的种类及选择
铣刀为多齿回转刀具,其每一个刀齿都相当于一把车刀固定在铣刀的回转面上。铣削时同时参加切削的切削刃较长,且无空行程,Vc也较高,所以生产率较高。铣刀种类很多,结构不一,应用范围很广,按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类。通..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
阅读全文
如何提高切削刀具加工效率
从提高加工效率的角度来考虑,增加切深恐怕是非常值得考虑的一个方法。其重要原因之一,是实验表明,切削深度一旦等于进给的10倍,再增加切深对刀具耐用度的影响将极小。而如果是提高切削速度,改变切削速度会使刀具耐用度以近两倍的速度变化;如果改变进给,也可使刀具..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
机械
阅读全文
切削钢材时需要注意的事项
1Cr18Ni9Ti不锈钢的相对可切削性约为0.3-0.5之间,是一种难切削材料,其难加工性主要表现在: 高温强度和高温硬度高,一般钢材切削时,随着切削温度的升高其强度会明显降低,切屑易被切离,而1Cr18Ni9Ti在700度时仍不能降低其机械性能,故切屑不易被切离,切削过程中切..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
航空
模具
阅读全文
数控立铣刀的正确使用
在铣削加工中心上铣削复杂工件时,数控立铣刀的使用应注意以下问题: 1.立铣刀的装夹 加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式,使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中,有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的现象,其原因一般是因为刀夹..
立铣刀
铣刀
刀具
阅读全文
石墨加工专用刀具的特点与应用
与铜电极相比,石墨电极具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料,但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度,以免在操作和EDM加工过..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
阅读全文
氮化硅陶瓷刀具性能及应用
氮化硅(Si3N4)陶瓷刀具有很高的耐磨性、红硬性,可以进行高速切削、减少换刀次数及减少由于刀具磨损而造成的尺寸误差。在数控机床、加工中心上应用具有更明显优势,可大大提高生产效率和产品质量。 氮化硅陶瓷刀具的切削性能? (1)高硬度?氮化硅陶瓷刀片的室温硬度值..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
阅读全文
螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用
随着数控机床的普及,螺纹铣削加工技术在机械制造业的应用越来越多。螺纹铣削是通过数控机床的三轴联动,利用螺纹铣刀进行螺旋插补铣削而形成螺纹,刀具在水平面上每作一周圆周运动,在垂直面内则直线移动一个螺距。 螺纹铣削具有加工效率高、螺纹质量高、刀具通用性好..
立铣刀
铣床
铣刀
机床
刀具
模具
机械
阅读全文
选用高速切削加工用刀柄的方法
为缩短生产周期,降低加工成本,各生产企业(如模具工业、汽车工业、航空航天业)都广泛采用高速切削加工技术。但在实际加工中,有些企业,其加工效果并未达到预期的目标。当然原因很多,但正确选用与高速运转的主轴相配合的刀柄是关键因素之一。机床主轴的高速运转如果没..
立铣刀
铣刀
刀柄
机床
刀具
测量
润滑
模具
阅读全文
刀具干切削技术
随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展,切削速度和切削功率急剧提高,使得单位时间内的金属切削量大量增加,机床加工过程使用切削液用量越来越大,其流量有时高达80~100L/min。但在高速切削时切削液实际上很难到达切削区,切削液很难起到冷却作用。因此,高速切削..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
汽车
模具
阅读全文
加工中心镗孔加工的刀具技术
所谓镗孔加工(Boring)是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正孔的偏心、获得精确的孔的位置,取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以,镗孔加工作为一种高精度加工方法往往被使用在最后工序上。例如,各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、箱盖的加..
立铣刀
加工中心
铣刀
孔加工
机床
刀具
模具
阅读全文
一种改善刀具寿命的新工艺方法:深冷处理
低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于-130~-190℃的低温下,按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理,还能对非金属材料进行处理。深冷处理是对切削刀具材料进行处理的有效工艺手段。 1 机理概述 深冷处理的机理..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
阅读全文
刀具干切削技术的研究
随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展,切削速度和切削功率急剧提高,使得单位时间内的金属切除量大量增加,机床加工过程使用切削液用量越来越大,其流量有时高达80~100L/min。但在高速切削时切削液实际上很难到达切削区,切削液很难起到冷却作用。因此,高速切削..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
汽车
模具
阅读全文
如何降低发动机气门座加工刀具成本
由于气门座材料的特殊性,刀具磨损快,消耗量大,生产成本较高。如果能降低该部位的加工成本对于控制发动机的加工成本具有一定的意义。降低刀具的制作成本的方法: 一、设计新刀具: 1、设计要点:设计本刀具的基本想法是,结构要简单,以降低刀具的制作成本;可以增加..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
阅读全文
用于硬滚齿加工的硬质合金刀具成形切削刃的精加工过程
用于动力传动的齿轮和齿轮箱,其尺寸要求更小,齿轮传动的噪音更低,从而导致对淬硬齿轮的需求,也给齿轮制造厂家提出了探索齿轮加工新方法的要求。 齿轮在淬硬热处理过程中,其材料组织及应力的改变,通常会使齿轮产生变形,即齿形、齿向及齿距误差。这此误差将引起齿..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
机械
阅读全文
加工中心刀具选择技巧
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完..
立铣刀
加工中心
铣刀
机床
刀具
模具
阅读全文
金属加工刀头超硬材料
金刚石和立方氮化硼等材料由于其极高的硬度,统称为超硬材料,具有硬度高、耐磨和热传导性能好、热膨胀系数低等优异性能。而复合超硬材料主要是指以金刚石和立方氮化硼微粉等单晶超硬材料为主要原料,添加金属或非金属粘结剂通过超高压高温烧结工艺制成的聚晶复合材料,..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
机械
阅读全文
我国切削加工与刀具材料的发展史
我国在金属切削方面有着悠久的历史。古代加工石质、木质、骨质和其他非金属器物是今天金属加工的序曲。在旧石器时代就有石砍砸器,到了新石器时代,人们再与大自然的搏斗中生产工具得到了不断的改进,如:石斧、石刀、石镰等。 并且以能在石器上钻孔。甚至把坚硬的石刃..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
模具
机械
阅读全文
钻削在使用中的知识
许多工厂错误地相信钻孔加工一定是在低进给量和低速下才能完成。这在过去曾经是正确的,但今天的硬质合金钻头的情形就不同了。事实上,用户选择正确的钻头后就能大幅提高生产率并全面降低每孔成本。 对于最终用户来说有四种基本形式的具备硬质合金切削刃的钻头可选择:..
立铣刀
钻床
铣刀
孔加工
机床
刀具
测量
航空
模具
阅读全文
电火花加工的工作原理
进行电火花加工时,工具电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中,或将工作液充入放电间隙。通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电。 在放电的微细通道中瞬时集中大..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
汽车
模具
阅读全文
深孔加工
深孔加工就是对孔的长度与孔的直径比大于10的加工。一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔,火箭弹身和各种火炮的炮管等等。这些孔中,有的要求加工精度和表面质量较高,而且有的被加工材料的切削加工性较差,常常成为生产中一大难题。但只要我们..
立铣刀
铣刀
孔加工
机床
刀具
模具
阅读全文
讨论超高速切削技术
超高速切削技术,是以比常规高10倍左右对零件进行切削加工的一项先进制造技术。实践证明,当切削速度提高10倍,进给速度提高20倍,远远超越传统的切削“禁区”后,切削机理发生了根本的变化。其结果是:单位功率的金属切除率提高了30%-40%,切削力降低了30%,刀具的切削..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
汽车
模具
阅读全文
金属加工中的防锈、防蚀、润滑是机加工行业长期探讨的问题
金属加工中的防锈、防蚀、润滑是机加工行业长期探讨的问题。一般使用的切削液有油液型、乳化液型、水溶液型。近年来,由于水基切削液在冷却性、清洗性、防锈性、加工可视性和抗菌性方面具有显著的特点而得以越来越广泛的应用,并有逐步取代油基润滑剂的趋势。 切削加工时..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
润滑
模具
阅读全文
切削刀具寿命的缩短和对策
在使用球头立铣刀加工时,即使选择合适的线速度及切削深度进行加工,但还有很多因素导致刀具寿命下降。 切削开始时负荷增加 在Z轴方向刀具垂直下降,开始切削时,线速度慢的刀具中心首先开始接触工件,加工开始时,必然成为槽加工。槽加工时进给方向的右侧和左侧都有工..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
阅读全文
切削液加工概念
选择最合适的切削液非常重要,不仅可以延长机床设备的寿命,而且能够使切削出来的产品更加完美;维护好切削液的日常检测同样相当重要。 切削液是指在金属切削加工过程中用于润滑和冷却加工工具和加工部件的一种混合润滑剂,通常也可称为金属加工液(油)。此外,生产实..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
润滑
模具
阅读全文
新型合成冷却液
这一类的切削液完全没有油的成分,如早期以苏打灰和其它无机物与水混合的肥皂泡沫水,一般也称为化学溶液。因为没有真正的润滑能力,一般只用于仅需要基本冷却性能的研磨加工中。最近已开发出含有水溶性合成润滑剂的新型合成冷却液,这种产品仍然属于全合成切削液型态,..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
润滑
模具
阅读全文
工业车床用各类刀具使用方法及机构图
1铰链式杯形圆球车刀 铰链式杯形圆球车刀,主要用来车削带柄的球。它的特点:杯形刀头采用双铰链与刀杆连接,能自动调整圆形刀口与工件中央的位置,避免了装刀高低对所加工球的圆度的影响;刀头采用圆柱套式,能消除切削过程中的振动;圆球的任一截面都是圆,所以一个一..
立铣刀
车床
铣刀
机床
刀具
模具
阅读全文
金属切削工艺的润滑
世界金属加工油液占世界总润滑油量5%以上,而且从以油基为主,逐步向水基发展。由于铝加工业的比例增加,铝加工油品种和产量呈上升趋势。在国外金属加工液中,切削液一直占有较大比例,一般为50%左右。金属加工液分类常按金属加工方法分为切削液和成型液两大类,或按..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
润滑
模具
阅读全文
刀具的两个适用性和一个匹配性
刀具作为直接或间接安装在机床上,用以完成工件加工任务的工具,我们必须考虑两个适用性和一个协调性。即适用于所选用的机床,适用于所选用的工件,以及与加工任务相匹配。 首先是与机床匹配。各位可能首先想到的,是外形和尺寸的匹配。的确,外形和尺寸的匹配是刀具在..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
阅读全文
高速铣削如何选择冷却方式
随着绿色制造技术在切削加工中的应用,在高速铣削加工中采用压缩空气冷却取代切削液冷却已成为一种不错的选择。但是,对于具体的高速铣削加工任务,选用何种冷却方式更为恰当,则应根据不同的加工目的和被加工材料仔细加以权衡,以获得最佳的加工效果。以下是选择冷却方..
立铣刀
铣床
铣刀
机床
刀具
测量
润滑
模具
阅读全文
高性能刀具将有效提高生产效率
随着时代的改变,如今日益增长的效率竞争要求更加高效的加工方法,这就表示瓦尔特刀具必须具备更加强悍的切削功能,因为在整个庞大的机床配置中,刀具的成本小到几乎可以忽略不计,但真正工作的完成却必须经过刀片切削才能实现。虽说区区一块刀片只是整个机床价格的极小..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
汽车
模具
阅读全文
数控切割机驱动需仔细“挑选”
目前在数控切割机产品里面,很多产品部件,都须要进行仔细的维护和挑选,特殊是新型的数控切割机产品,更是须要对数控切割机的产品及性能有所了解,否则一旦发生了题目,就很难处理。 驱动单元包括驱动装置和电机两部分,对驱动单元的选购主要在于驱动装置的选择,由于..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
汽车
模具
阅读全文
金属加工刀具基本知识
在选择刀具的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等,必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
汽车
模具
阅读全文
大直径套料刀的研制与应用
材料的选择 由于刀具直径较大及被加工材料的特点,所以要求刀具具有较高的红硬性和韧性,一般高速钢(W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V)由于热处理后的性能较低,不宜采用,因此采用具有强度高、韧性好、刃口锋利等特性的高性能高速钢(W2Mo9Cr4VCo8)作为首选。 切削用量的选择 影响..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
阅读全文
刀具相关技术
1 铰链式杯形圆球车刀 铰链式杯形圆球车刀,主要用来车削带柄的球。它的特点:杯形刀头采用双铰链与刀杆连接,能自动调整圆形刀口与工件中心的位置,避免了装刀高低对所加工球的圆度的影响;刀头采用圆柱套式,能消除切削过程中的振动;圆球的任一截面都是圆,所以一个..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
测量
汽车
模具
阅读全文
其他难加工材料的切削加工
1.砂轮的传统加工方法有哪些缺点? 砂轮经过焙烧和固化等工序后,其尺寸、形状和各表面相互位置精度,均达不到使用的技术要求,必须经过车削、研搓和磨削。使用砂轮的单位也因生产急需和砂轮的规格与使用要求不符,也须车削。由于客观技术原因,国内外大都采用传统的刀..
立铣刀
铣刀
机床
刀具
模具
阅读全文
首页
上页
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下页
未页
山高刀具 SECO 官方网站
山高刀具 SECO 产品一览
山高刀具 SECO 应用案例
高耐大因 官方网站
高耐大因 产品一览
厦门金鹭 官方网站
厦门金鹭 产品一览
预见2021:《2021年中国太阳能电池行业全景图谱》(附市场现状、竞争格局和发展趋势等)
温泽测量『技术专栏』关于叶片系列二:透平机的类型
温泽测量:『用户之声』可直接用于生产环境的高精度测量技术
2021年中国电源行业市场规模及发展前景分析 5G商用将推动通信电源市场持续增长
2021年中国风电行业市场竞争格局——金风科技:新增装机容量位居全国首位
埃马克集团旗下的感应加热技术专家eldec有公众号啦!
美国汽车巨头关闭印度工厂:辛苦干10年,巨亏129亿
工业机器人步入人机共融新时代专题
建筑行业新拓展!机器人墙体自主钻孔应用首亮相
嘉实多力揽恰佩克年度新锐品牌奖
直播预告 | 使用PolyWorks解决方案,助您10倍提高检测效率
山特维克可乐满 GC4330和GC4340全新钢件铣削材质,优化钢件铣削
第三期-山特维克可乐满“铣削研讨会"—槽铣会议问答集锦
《Milling Made Easy》铣削讲座第四期 易选易用山特维克可乐满 CoroMill之 - 仿形铣
中西部工业首展,2022郑州工博会重装起航!
2021年中国城市公交智能化市场现状及发展趋势分析 公交系统智能化未来大势所趋
聚钻石英才,创钻石人生 | 株洲钻石切削刀具公司2022届校园招聘炫彩启动
AMD:我们已准备好开发Arm芯片
全球第一!中国船舶集团民船海工订单破千亿!
如何提升产品质量&设计感 选择萨瓦尼尼多边折弯机准没错
新松全新GCR5-910协作机器人
铁路应用BIM和数字孪生技术进入快速上升期
2021年中国风电行业龙头企业市场竞争格局分析 金风科技处于行业领先地位
数据 | 美国工程机械市场各品类销量预测
2021年中国工程机械行业更新换代等多因素叠加,拉动市场需求
9月将迎来专项债发行高峰 工程机械回暖可期
GPOWER2022第21届中国(上海)国际动力设备及发电机组展览会
ABB:迎接年度盛会,再续进博之约
灵活应用数字化技术的新一代马扎克车铣复合加工机INTEGREX系列
2021年中国轴承行业市场供需现状及竞争格局分析 行业整体呈现供大于求局面
Copyright © 1997-2021
mmsonline.com.cn
All rights reserved.
国际金属加工网
版权所有