山特维克可乐满：Coromant Capto®快换系统
快换系统
车削中心应用
将机床实际切削时间最大化
如果您想使机床最大化实现真正切削时间的比重，投资快换夹紧单元不失为一种理性的选择。
夹紧单元配置了山特维克可乐满的快换工具系统——可乐满Capto®，实际应用证明它能在缩短停机时间、提高装刀和换刀效率中起到显著作用。
随着高压冷却系统作为机床标准项的增多，可乐满Capto® 通过CoroTurn® HP 切削头的冷却液传输，将机床高压冷却能力发挥到极致。
车削中心刀塔类型
车削中心转塔有多种接口类型。这些接口类型具有不同的性能和特点。
CDI
可乐满 Capto 盘式接口——替代VDI 刀塔的全新解决方案。同样的接口可兼容多种机床品牌和型号。转塔界面的大直径安装孔可将动力头刀座的轴承置于转塔内部，从而使得刀座凸出更短。
VDI (DIN 69880)
VDI 已成为许多转塔的标准接口，并作为快换系统使用。尽管可配置动力头，但轴承只能安装在转塔外部，因此刀座凸出更长，并且稳定性也较差。
CBI
可乐满Capto 螺栓连接式接口——不同的机床品牌采用不同的螺栓连接布局。
独自的接口设计决定了转塔内部是否有空间安装动力头，刀座凸出短并且稳定性较高。
“方刀杆”刀塔
专为方刀杆和圆柱接柄设计，该设计可转接车削刀座实现快换，但不能使用动力头刀座。
哪种类型转塔最适合您？
为实现机床高利用率的投资
我们经常在投资决策后才考虑到工具系统，并且又无额外的投资预算，这会限制优化效率和利用率的可能性。
为您的机床投资优化的具有快换功能的高压冷却（HP）切削头，可尽可能的加快新机床的投资回报。按照通常的经验，机床利用率约可提升 25%。
预计平均10% 的机床成本用于配置优化，从而获得最佳的机床利用率。
选择车削中心时，通常需要考虑：
转塔的数量——上刀塔和下刀塔
车削轴的数量（副车削轴）
附件配置——棒材自动进给、机器人、中心架、人工
为确保加工效率和机床利用率得到优化，
还应考虑：
快换工具系统——在新批次零件更换时需要更换不同的刀杆和旋转应用的切削刀具，快换刀具系统能够缩短多少非切削时间呢？
HP ——高压冷却——待加工材料是否可以通过使用CoroTurn® HP 刀具来改善断屑和提高金属去除率？
用于车削中心的快换系统
“绿灯生产”
与加工中心相比，由于换刀时间的限制，车削中心的机床利用率更低。
对于加工中心采用手动换刀是不可想象的。
利用适合车削中心的快换工具系统不仅缩短设置时间，而且还可缩短动力头上的刀具更换时间，从而确保机床持续的长时间绿灯生产！
加快您的投资回报
可乐满Capto® 夹紧单元提供了无与伦比的加工性能，通过缩短装夹和生产时间而使机床利用率大为提升，从而帮助您更快地收回投资。
缩短生产过程的设置时间：
车削刀具应用时
缩短更换刀具的时间：采用方刀杆时更换刀具约需要10 分钟，而采用可乐满Capto 则仅需1 分钟。
旋转刀具应用时
更快的更换磨损的刀具：采用ER夹套类型的动力头约需15 分钟，而采用可乐满Capto 则缩减至仅需1 分钟。
多功能性
车削刀具应用时
双夹持位夹紧单元相当于增加了转塔装刀容量，用于姊妹刀具或双车削主轴/卡盘。
采用减振镗杆时，内孔加工可达10 倍悬径比。
旋转刀具应用时
可在一个夹紧单元上完成所有的加工应用。减少了专用刀座数量的需求，从而节省了转塔空间和更换设置时间。
传统的ER 夹套刀座将限制安装刀具直径在20mm (0.75 inch)以内。
可乐满Capto® 带来的节约
转塔信息
利用机床新功能增加了转塔刀具安装位置。
半转位功能
刀塔选项用于车削的灵活性，而无需Y- 轴功能
标准转塔转位位置
外圆 – OD
内孔 – 端面/ID
半转位位置
外圆 – OD
内孔 – 端面/ID
Y-轴功能
动力刀座应用通常需要Y 轴功能
Y 轴偏移“-”位置
外圆 – OD
内孔 – 端面/ID
Y 轴偏移“+”位置
外圆 – OD
内孔 – 端面/ID
定制您的转塔
可针对您的加工类型提供不同的夹紧单元配置。双夹持位的可乐满Capto夹紧单元能提供额外的转塔装刀位置。
– 适用于普通型单夹持位的夹紧单元
DT– 用于主车削轴和副车削轴 *
ET– 延长系列
DE– 用于主车削轴和副车削轴的延长系列 *
TT – 用于具有半转位转塔的机床 *
YT – 用于具有Y 轴的机床 *
DY – 用于具有Y 轴的机床 **
SS – 用于副车削轴
SP – 短式刀座突出量
XT – X 轴方向换刀 *
* 集成 2 个夹持位的刀座
** 集成 4 个夹持位的刀座
编号规则
内孔应用安装
夹紧单元配置
单夹持位夹紧单元也为右手型。
内孔应用安装
外圆应用安装
单夹持位夹紧单元也为左手型。
可乐满 Capto®工具系统
选择正确的工具系统可带来更多节约
使用正确的刀具可获得更高的性能和机床利用率，并最终节约更多的成本。成本节约源于工艺过程的改进，例如提高切削速度，或者通过使用更持久耐用的刀片材质延长两次换刀间隔时间。
可乐满Capto 接口可提供广泛的刀具应用，在各种加工应用中有效的提高生产效率。
更重要的是，山特维克可乐满新的工具技术都基于可乐满Capto 接口上的开发，这样一来，就使其成为一项能够长期受益的明智投资。
Silent Tools® 减振镗杆
镗孔深度可达10 倍悬径比的Silent Tools® 减振镗杆可与SL 高压切削头结合使用，从而将潜在的难题转变成竞争优势。
CoroTurn® HP
在高压冷却下进行外圆和内孔的车削已经成为一项标准的理念。根据刀具类型和应用，切削头配置了2-3 个精确定向喷射的冷却液喷嘴。
CoroTurn® SL
绝妙的锯齿型（SL）接口使您能够用较少的刀柄库存就可以组装成不同应用的刀具组合。切削头的模块化特点，可用于普通车削、螺纹和切断与切槽等应用。
采用可乐满 Capto短式弹簧夹头装夹整体硬质合金CoroDrill（钻头）和CoroMill Plura （金刚铣）。
集成式钻削刀具
可乐满Capto 整体式的CoroDrill® 880 浅孔钻提供了孔加工时所需的高精度和稳定性。
集成式铣削刀具最高效的铣削产品系列均结合了可乐满Capto® 接口，包括CoroMill 300 、CoroMill 316 、CoroMill 345 、CoroMill 390 和CoroMill 490。
可乐满 Capto® 短式
尽可能短的凸出悬深
可乐满 Capto 短式刀具能够提供最短的凸出悬深量，因此保证了转塔的回转空间。
对于沿着转塔径向安装的刀具，经常会受到转塔回转半径的限制，例如钻削、立铣刀加工和切断/切槽工序。
可乐满Capto 短式刀具无机械手抓刀槽设计，仅适用于手动换刀。
刀柄凸出更短，确保了转塔的回转空间。
新的选项
可乐满Capto 短式刀柄和接柄包括ER 弹簧夹头、CoroMill 316 可换头式立铣刀及用于切断与切槽的SL 接柄。
高压冷却（HPC）
高性能，缩短生产周期。
通过主轴或转塔将冷却液直接引入切削刃口，精度定向喷射的80 巴（1160 PSI）高压液压楔强力喷射至切削区域，从而保证了最佳的切削效果。
CoroTurn® HP 高压冷却车削头的冷却液喷嘴位置固定，这保证了整个切削过程的切屑控制并防止了循环的中断。
这些优势将实现更高的机床利用率和更多的生产时间，从而使投资回报最大化。经过高压冷却加工的优化，短短几个月就能收回投资。
传统的溢出式冷却液仅仅起到刀片的冷却作用，但无助于切屑控制。由于冷却液不能精确定向喷射或喷射到切削刃口，这可能产生长的切屑。
CoroTurn HP 具有预定向的高精度固定喷嘴，这使得冷却液高速平行喷射，将冷却液精确地喷射到刀片上的正确位置。此类喷射的精度和特性使之与众不同。无需安装调试，即可表现出优异的切削性能和安全性。
车镗复合刀杆
车削和镗削集合在一支刀杆上，节省了刀塔的转位时间（3-4 秒），并且节省了刀库位置用于更多刀具安装。
此外，对于大批量生产，实践证明减少刀塔转位次数能够显著降低维护成本。
刀具偏置调用编号由两部分组成，允许多次刀具偏置补偿：
T0 1×× – 转塔装刀位置
T××0 1 – 偏置补偿代号
每个切削刃具有一个独自的ID 代码：
T0 10 1 – 精镗
T0111 -端面和外圆（OD）精加工
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（山特维克可乐满）
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