在汽车制造业，以现代制造技术、装备替代和更新传统技术、装备已成为潮流。在新材料和新工艺的推动下，面对新的市场需求，发动机孔加工的工艺装备发生了很大的变化。

万耐特气动控制自动补偿气缸孔精镗刀可更好地满足气缸孔加工的精度要求，最主要的是实现了在加工中心上尺寸自动补偿，以达到加工尺寸自动控制的目的。另外，它具有和在专用机床加工一样的高精度及高可靠性。

中国实现宇航员太空行走，让世人看到了中国人几千年来征服月球的梦想即将实现；大飞机项目的实施，并将在2016年翱翔蓝天，使我们看到了中国屹立世界航空强国的希望将变为现实。这一切的巨大成就，都将印迹在中国的历史长河中。但是，我国航空航天事业的腾飞，离不开从事..

在制造行业，成功的重要因素之一就是效率。但如果只考虑快速加工，便无法加工高精度和高要求的零部件。在加工密封件时，保险性是首要考虑的因素，但同时可靠性和高质量也不能被忽视。

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥。针对不同材料的加工，我们需要不同的丝锥对应。丝锥是制造业操作者加工螺纹的最主要工具。 丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具，它结构简单，使用方便，既可手工操作，也可以在机床上工作，在生产..

难加工材料是随着时代的发展及专业领域的不同而出现的。当今，对于航空制造业、汽车制造业以及其他众多工业领域来说，组成飞机和汽车发动机的各零部件，要选择具备高硬度、高韧性和高耐磨性饿特殊材料，而具有这些特性的材料其加工难度也特别大，于是便对生产这些零部件..

山高刀具2015秋季新品发布了包括Combimaster、Jabro-Solid2、Minimaster Plus 新小魔王、Steadyline刀头、Threadmaster丝锥和Precimaster Plus。山高还推出了三种TP材质等级（TP2501、TP1501 和TP0501），首次采用了山高新一代Duratomic金刚甲镀层技术，可满足该应用领..

瓦尔特DC170硬质合金钻头，具有独特的设计，极高的可靠性，提高刀具寿命。在本专区中涵盖了DC170中应用领域、产品规格，以及硬质合金钻头实验室在ISO-P加工42CrMo4 / 4140、ISO-P加工St52.3/S355J2G3、ISO-K加工GG-25/EN-GJL-250、MQL加工、MQL加工ISO-P: 42CrMo4 / 414..

难加工材料是随着时代的发展及专业领域的不同而出现的。当今，对于航空制造业、汽车制造业以及其他众多工业领域来说，组成飞机和汽车发动机的各零部件，要选择具备高硬度、高韧性和高耐磨性饿特殊材料，而具有这些特性的材料其加工难度也特别大，于是便对生产这些零部件..

WDO-SUS钻头是一款在加工不锈钢•钛合金时，能在高效率的条件下，实现长寿命化稳定加工的钻头。在位难加工材料所困扰的客户，请务必尝试一下此款产品。

欧士机新产品A丝锥具有，粉末高速钢刀体、不等导程沟槽、V涂层重视锋利性的刀尖式样等特点,被称为全能丝锥，A丝锥还可以应对软钢、中高碳素钢、合金钢、不锈钢、铝延伸材等各式各样的加工材料.WDO-SUS是一款加工不锈钢和钛合金的专用钻头，它能在高进给的加工情况下，依..

经过半年多的努力，锑玛工具于2014年7月成功推出一款整体硬质合金铣铰刀，在软磁不锈钢的接杆上的铣铰复合加工上取得突破，其寿命已与国际一流品牌相媲美，现正式为BOSCH燃油喷射系统零部件供应商供货，在刀具国产化上又增加了一个成功的案例。

帕莱克AUTOFACER®反刮刀是按照严重断续切削的加工状况，进行设计和制造的，内部的摩擦离合器保证了刀块每次打开与闭合的准确性及可靠性，确保了切削的平稳性与加工的精确度，实现了免除二次操作成本与降低零件加工成本的创新刀具解决方案，可以解决在加工反面的孔口平面..

//www.mmsonline.com.cn/resupload/1386732685951_1.pdf 转载 欧士机钻头 WD1涂层硬质合金钻头 ,_NOAD_

//www.mmsonline.com.cn/resupload/1386732561052_1.pdf 转载 欧士机钻头 VPH | GDS 调制钢用VP黄金钻头

//www.mmsonline.com.cn/resupload/1386732372718_1.pdf 转载 欧士机钻头 硬质合金内冷油孔 Mega Muscle 3刃钻头

//www.mmsonline.com.cn/resupload/1386732150369_1.pdf 转载 欧士机钻头 不锈钢软钢用短刃型钻头 不锈钢软钢用短刃型钻头加工案例

刀柄作为机械加工中的重要工具，是连接刀具和主轴的桥梁，其精度、刚性、动平衡、夹持扭矩等因素都对零件的加工产生重要影响。德国雄克公司具有数十年开发设计和生产制造高精度液压膨胀式工件和刀具夹紧系统的经验。1983年推出以TENDO命名的标准系列液压刀柄，在国际市..

MQL麻花钻加工曲轴油孔具有效率高、节拍快、污染少、加工表面质量好、无需复杂的冷却循环配套设备及钻磨支撑部件等优点。这些优势在我厂多年的实际生产中得到了充分的体现，值得推广。

在使用摇臂钻床铰孔加工过程中，经常出现孔径超差、内孔表面粗糙度值高等诸多问题。本文针对这些提出解决措施。

欧士机 WDO-8D采用“新波浪形”刀刃，M(Middle)刃带及高刚性刀身针对中距（8D）加工特殊化的式样，使锋利性及稳定性并存。从而实现最适合8D 加工。 稳定加工的极限 锋利性及稳定加工并存的高刚式样，抑制了加工中的折损，回避了突发的折损问题从而实现稳定加工。 转载 ..

欧士机专用刀头的铸件加工，因为使用了铸件专用的钻头，对FC250和FCD600加工能够实现长使用寿命。

欧士机 PXD-Phoenix 刀头交换式 钻头 S50C的高能率加工（孔深5D），即使是5D深 孔加工 也能达到和硬质合金钻头同等的加工效率。使用寿命比其他公司产品长。 •在诸如大径孔的切削，挤压丝锥的底孔等考究精度的加工上做到和硬质合金钻头同等效率的加工。 •工具成本低于..

欧士机S50C的高能率加工，即使在高效率的条件下也能对5D深孔进行稳定加工。然后因为稳定加工，实现了较长的使用寿命。

欧士机 DIN钻头加工案例：SCM440(30HRC)的加工；S50C的加工。 转载 欧士机 欧士机 OSG 钻头 加工案例 DIN钻头

复合材料是由两种不同材料结合在一起，形成一种新材料，特性超过原本的两种基体材料。早在古埃及时代，人类便用泥巴和麦秆结合形成最早的“复合材料”，强度超过泥巴和麦秆本身。 现代常见复合材料根据基体材料不同分为塑料基复合材料（本文仅限讨论塑料基复合材料），..

模具作为一种高附加值的技术密集产品，它的技术水平已经成为衡量一个国家制造业水平的重要评价指标之一，而要提高模具技术水平不仅要有技术水平，更基础的是要有先进的制造设备及制造和控制技术的支持，模具加工采用传统的普通设备已经难以适应高效率，高质量，多样化的..

中国重汽济南桥箱有限公司的车间被动锥齿轮盘孔原采用摇臂钻床，使用普通高速钢钻头进行加工。随着公司生产规模的不断扩大，原有加工方式已不能满足生产节拍，为此，车间内引进了先进的数控加工中心。数控机床具有加工效率高、产品质量稳定等特点，特别适合大批量生产。..

复杂的深孔加工变得越来越富有挑战性。 零件通常需要具有更多特征，例如非常小的孔、内腔、不同的孔径、轮廓、凹槽、螺纹及不同的孔方向。 要高效地完成此类公差很小的孔的加工，不仅需要具备丰富的经验和研发资源，而且需要良好的研发能力和应用设备，并要实质性地参与..

汽车行业备受瓦尔特重视，不仅因为其涉及各种加工技术，更因为其能快速接受全新的服务理念。 内燃机和变速箱是汽车行业的关键件。然而，内燃机和变速箱组件涉及大量复杂的机械加工流程，其复杂性与精密程度要求采用广泛多样的加工工艺。如果说制造业以生产率最大化为目..

在加工深孔零件时过去大多采用普通麻花钻，在加工过程中时常发生加工质量不合格或钻头折断现象，造成零件报废，有时废品率可达3%以上。究其原因，主要是因为用普通麻花钻进行深孔钻削时存在以下不利因素：①钻头细长，刚性差，加工时容易弯曲和振动，难以保证孔的直线度..

随着立方氮化硼材料和优质现代陶瓷刀片的开发应用，淬硬材料的加工能实现以车代磨、以铣代磨。铣削是断续切削，以铣代磨除用CBN和陶瓷刀片外，强韧性好的超微粒硬质合金再加表面涂覆高红硬性优质涂层的刀具也能胜任加工淬硬钢材。本文介绍了三菱公司开发的MHS型淬硬模具..

“银狐” 新型浅孔钻系列是高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项系列产品。 “银狐” 新型浅孔钻系列的特点： 高效率：螺旋内冷结构，扩大了容屑空间，允许更大进给，提高效率。 高精度：刀片安装精度高，切削过程平稳，振动小，孔加工精度高。 高经济性：真正..

连杆的孔加工 连杆在一个很复杂的应力状态下工作，对材料的要求很高，目前常用材料可分为三类：一是传统材料：优质碳素结构钢、合金结构钢等；二是非调质钢、非调质易切钢及铁基粉末冶金钢等；三是新材料：包括铝—纤维增强金属、氧化铝纤维基陶瓷连杆及增强塑料连杆等..

在航空航天领域及其他行业，复合材料的使用在不断增加。瓦尔特刀具(Walter Tools)针对这些材料开发出了专用的特殊刀具产品：PCD高性能麻花钻。

应用案例 案例1－－加工孔质量高 加工材料：42CrMo（HRC25） 对比刀具：A公司 B公司 从上面表格数据可以看出，我公司ZTD系列浅孔钻加工出的孔质量与其他几个厂家相比，孔径差值较小。 案例2－－切削平稳可靠 浅孔钻加工50Mn对比案例 加工厂家: 某公司 加工内容：钻螺栓..

转载 螺旋槽式PCD铰刀

转载 硬质合金铰刀加工铜镍合金