刀柄系统新闻 第3页

在无心磨床加工过程中,经常会出现加工工件表面有纹路出现,即影响了精度,更影响外观,根据经验,大致有三种情况。
夹头 无心磨床 加工中心 磨床 刀柄 机床 刀具
在当前制造业,使用加长刀具加工精密钻孔和进行车削变得愈发困难。市场对更严密公差和可靠重复性的需求日益增长。新的高性能工件材料更难以加工,并且增大了加工系统内的应力。为了节省时间和成本,制造商正在将多个零件整合到单个整体工件中,但此类工件需要在多任务机..
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万众瞩目的CIMT中国国际机床展将于4月15日在北京拉开帷幕,雄克已为此次盛会做好了十足的准备,更大的展台、更丰富的展品、更全面的解决方案,本届CIMT将是雄克最精彩的一次亮相,期待与您共同见证!
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CoroBore BC可以实现一把镗刀即可完成如半精加工及倒角加工等不同工序。新的复合镗刀可以广泛应用在汽车、机械工程和建筑设备等领域,这些厂商都将从中获益。
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TAUMAX品牌为韩国KORLOY&DINE旗下的第二品牌,自2016年中国市场上市后,便以其优良的加工性能和较高的性价比优势被中国市场及客户快速认可.
高耐大因 面铣刀 铣刀 刀柄 刀具
最近,山高再一次扩充了Steadyline的产品范围,推出了D25直径和D100直径的减振车刀杆。两种直径的减振杆均有6xd, 8xd和10xd三种长度。其中D25直径10xd长度的减振杆为硬质合金增强结构。
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3月28日,第20届深圳国际机械制造工业展览会(SIMM 2019)将在深圳会展中心拉开帷幕。为期四天的展会中,雄克又将为您带来哪些新技术与新方案呢?让我们一起先睹为快吧!
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《金属加工技术》全面涵盖了车削、切断切槽、螺纹加工、铣削、钻削、镗削、刀柄以及经济制造学、刀具磨损与维护等方面的基础知识和加工技术。
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金属加工中,无论是铣削、钻孔、铰孔、倒角还是攻丝,最大限度地减少废品率,大幅缩短生产时间,显著提高产品质量和生产效率,是制造企业永恒的追求。
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很长时间以来,瓦尔特公司的可转位刀片式圣诞树铣刀一直是市场上一款独一无二的刀具。这款用于圣诞树叶根槽半精加工和精加工的非标铣刀结合了可转位刀片的经济优势以及多阶梯铣刀的效率。
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新千年迎来了金属切削应用领域的革新性解决方案。伊斯卡公司作为金属切削领域的技术先行者之一 ,正研究如何将增材制造工艺集成至刀具制造体系中。富于开创性的金属切削技术促成伊斯卡的研发工程师们能在为用户带来降低生产成本,提高生产率的技术创新的解决方案方面不..
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山高刀具推出了全新的强力铣削夹头,充分提高加工性能,其夹持力和可传递扭矩可以媲美液压和热胀刀柄。强力铣削夹头具有更高的应用灵活性和成本效益,可精简车间刀具库存。
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山高刀具集团宣布,Fredrik Vejgården 将出任山高刀具集团首席执行官。任命于2019年1月1日起正式生效。Fredrik 将继续带领山高刀具成为全球金属切削行业的领军企业。
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2018年对于雄克中国而言是创记录发展的一年,无论从经营体系、人员培养还是产品开发等方面,我们都取得了可喜的成绩。在今年4月份,首个机械手在雄克中国于上海新成立的装配车间完成组装;8月份,由雄克中国技术团队独立设计的发动机缸盖零点快换夹具成功安装投产,作为..
雄克 液压刀柄 刀柄 刀具
刀具振动直接影响加工表面质量。所以,在高速铣(HSM)精加工过程中保持均匀的切削力特性,避免刀具振动至关重要。
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如果让我用三个词,来总结山高中国在 2018 年所走过的不凡之路,我会选择:创新、笃定和昂然。毫不讳言,身处亚太市场、见证中国快速发展多年,我尤为山高刀具这支优秀的团队及其所散发的蓬勃旺盛的创造力和披荆斩棘的战斗力,感到钦佩与开心。正如中国古代哲学家孔子先..
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振动、颤纹、刀具故障 — 这些让机床操作员担心的问题未来将逐步解决:雄克和初创公司 TOOL IT 开发出首款智能iTENDO 液压刀柄,能够直接在刀具上进行监控,且允许实时控制切削参数。
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山高最新的 Jabro® -Mini JM500 微型立铣刀系列拥有 180 多个型号产品,可帮助制造商高效可靠地加工小型和纳米尺寸零件,有效避免成本高昂的加工浪费。
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加工中心用的铣刀大部分都是使用弹簧夹套装夹的形式,在使用过程是处于悬臂的状态。在铣削加工的过程中,有可能会出现铣刀从刀夹中逐渐掉出,导致刀具脱落,最终导致工件报废的情况,其发生的原因一般情况下都是因为铣刀刀柄外径与刀夹内孔之间存在一层油膜,导致夹紧力..
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在加工中,经常会在转角位出现弹刀而导致过切的现象,如果采用合理的刀具和加工方法,是可以将弹刀的机会降低的。
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山特维克可乐满推出了一款用于车削加工的高精度液压夹头,该款液压夹头具备极佳的拉拔安全性。CoroChuck® 935将为您提供快速、高刚性和可靠的反复夹紧。
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不忘初心 砥砺前行,感恩有您 一路同行,为感恩广大代理商以及客户30年来的支持特推出此次高耐大因最全产品线的客户回馈促销活动,与广大中国市场的客户共享DINE精工的发展红利。
高耐大因 车刀 铣刀 孔加工 刀柄 刀具
十一长假过去已经一周啦,不知道大家有没有重新适应朝九晚五忙忙碌碌的工作节奏呢~小欧可是非常想念放假的日子呢!今天小欧为大家带来的是A-TAP的好兄弟——SynchroMaster(同步进给大师—丝锥刀柄)!
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山高扩展了其业界领先的 Jetstream Tooling® 飞流刀具解决方案,新增刀杆、冷却液压板和刀柄转接头,共同优化车削加工。ISO 车削刀杆包含采用山高 JETI(集成 Jetstream)技术的冷却液压板和 VDI 尾端刀柄转接头。JETI 技术可保持机床的高效运行,同时有效控制切屑和热..
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小径跳动测试仪-ISO15,20,25型可以应用多种型号标准的刀柄(ISO15-ISO25为小型跳动仪)通过螺钉的旋转可以很容易来调节测量指针的位置复合型可以同时测量边缘高度和外径
高耐大因 镗刀 孔加工 刀柄 刀具
山高 Jabro®-Mini JM500 系列拥有 180 多款微型立铣刀产品,可帮助制造商高效可靠地加工小型和纳米尺寸零件,这些零件通常因尺寸太小而对加工造成了一定难度。小型和微型零件通常在航空、医疗和 3C(计算机、消费电子产品、通信)等行业较为常见,微型立铣刀可确保在这..
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刀柄是机床和刀具的连接体,刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节,千万不能将它当成一般的部件来看待。同心度可以决定刀具在旋转一周的情况下各切刃部分的切削量是否均匀;在主轴旋转时动不平衡将产生周期性的震动。
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2018年9月19日,第二十届中国国际工业博览会在上海国家会展中心正式开幕。作为工博会旗下最具人气最具影响力的专业展之一,机器人展(CIIF-RS)是集工业机器人、系统集成应用、核心零部件、服务机器人及特种机器人的国际盛会。德国雄克作为全球抓取系统和夹持技术的领导..
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2018年9月12日至14日,2018年山高刀具STEP刀柄系统核心课程培训班在山高大中华区总部成功举办。本次培训课程吸引了来自全国各地的机械工程师,共计35名学员报名参加了此次培训。自2010以来,山高STEP培训已连续开展多年,山高致力于与更多的机加工从业人员分享先进的切..
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针对有干涉的加工而研发设计的细柄型液压刀柄,适合对高品质光洁度加工以及精密加工有要求的产品,适合复杂形状、干涉较多的加工,适合叶轮等金属制品额加工,以及精镗加工。
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2018年9月,山高2018秋季新品正式发布。多年来,山高始终坚持创新研发,并针对用户的特定需求不断改善现有产品,帮助用户优化加工策略、实现高效加工。而此次带来的一系列新产品,融合了山高丰富的技术底蕴及最新的研发成果,将进一步帮助用户实现价值最大化。
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CIMES2018 已经顺利落下帷幕, 本届展会继续延续了以往的恢宏和精彩, 一批具有智能、绿色、高效、精密、复合等技术特点的机床展品,成为关注热点。为机床配套的境内外刀具企业也充分展示了各自领域的先进技术。本文邀请行业专家对本次展览会部分机床及刀具展品进行简单评..
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2018年9月4日,山高2018秋季新品发布会首站在太原拉开帷幕。背靠古城的悠久文化,山高推陈出新,多款全新的刀具产品集中亮相,优化的加工方案再次为切削领域带来变化和惊喜。
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目前,乘用车使用的变速箱以铝合金材料为主。此类箱体零件壁厚小,加工时容易产生变形,因此对于夹具和刀具有较高的要求。
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火热的8月即将迎来最后一周,高耐大因旗下KORLOY、DINOX、TAUMAX三大品牌联动的“夏季促销”活动也进入倒计时5天。本次活动自2018年7月10日开始,2018年8月31日结束。促销产品涵盖3个品牌,12个系列,数百个型号。不仅包含过去数年内的畅销品,更有众多性能更优的新生代..
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五轴数控加工是数控加工当中非常重要的一部分,这一技术已经在汽车、轻工、医疗、船舶、航空航天、等高精密仪器制造的领域广泛应用。在传统模具加工当中,普遍采用的是三轴加工中心和立式加工中心来完成工件的铣削加工。伴随着我国的模具制造加工技术的不断发展,传统三..
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刀柄的价值与成套的价值相比是微不足道的,但它却是连接机床主轴与刀具的重要桥梁,对于加工质量的好坏产生着重要的影响。现代大型高速加工设备越来越多的被应用到生产中,如何选择合适的刀柄以适应逐渐提高的机床主轴转速,加工出高精度的模具型面,显得尤为重要,技术..
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 液压刀柄的原理是使用两个同心的充气轴圆柱体来密封两端,形成一个圆柱形空腔,用液压油填充其中一个圆柱体,并对油施加一定的压力。这个压力将以相等的值传递到油腔的每个部分。两个同心圆筒的外壁更薄,当受到压力时会向外膨胀。根据变形的薄壁,可以实现内孔的膨胀..
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面对充满变数的未来有梦想的你一定要不断努力打破工作中的困境急流勇进
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今年3月,来自里昂的雷诺卡车工程师团队成功构建并运行了一些带有3D打印组件的发动机。相较于传统的发动机,这一发动机中的部件数量和重量减少了约25%。
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