SCHUNK雄克 应用视频 | 实现有限空间内的自动化上下料

国际金属加工网 2021年07月16日

对于各类高精度小型产品加工而言,产品对工艺流程的精确性和安全性通常都有非常严苛的要求,甚至加工空间十分有限。针对这一挑战,雄克为众多客户提供了自动化上下料定制解决方案——雄克VERO-S NSR系列中的超薄机器人联轴器NSR mikro 60。它能够灵活地应用于小型机器人,高效、可靠地实现5 kg以下的托盘搬运,而且为工件和机器人的移动留有足够的作业空间。

接下来请您通过视频了解我们的产品是如何进行高精度的小型产品加工吧!

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在这个紧凑的加工空间内,首先机器人单元和机床底座通过标准VERO-S模块相连,再由装有NSR mikro 60联轴器的机器人精准地完成托盘上料。

托盘与装有VERO-S三模块的主轴直接快速地连接后,用于微细切削的专家——雄克TRIBOS-Mini刀柄再进行切削工作。

雄克夹持方案机床系统的优势:

 集成接口,可使用不同夹紧装置

 通用加工的可能性

 快速、方便地进入工作台面

这些优势带给用户最直接的效益便是:减少小批量订单的交付时间

视频中的自动化上下料系统所用到的关键雄克产品:

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VERO-S NSE mikro 49

总高度12 mm,外径49 mm,可在短时间内更换极小的零件,重复精度< 0.005 mm。

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VERO-S NSR mikro 60

尺寸: 60 x 29 x 26.2 mm,增压时下拉力可达1.5 kN, 集成清洁功能,重复精度 < 0.02 mm。

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TRIBOS Mini 三角刀柄

采用了专利应力锁紧夹持技术,其阻尼特性可避免刀具切削刃发生微观崩刃,能够夹持柄部直径从0.3 mm起的刀具,适用于高速加工。

如需进一步咨询,请联系您的雄克联系人,或点击“阅读原文”填写需求表单。

拓展阅读

案例 | 实现制药机械厂的小批量自动化生产



NSR机器人联轴器:实现中小批量生产的自动化上下料




(雄克中国 )

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