车削刀具新闻 第3页

行业 : 汽车 工件 : 蓄能器壳体 材料 : 铝合金 工艺 : ɸ7.5 孔去毛刺 机床 : 立式加工中心
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9月20日-21日,马扎克中国上海技术中心举办了为期两天的开放日活动,共计接待来自各行业的马扎克新老用户及合作伙伴代表等近200名来宾。
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对标汽车、航空航天及通用零部件行业小批量部件的精密加工需求
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欧士机携手兄弟机床针对EV汽车零部件带来全新加工体验。
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作为中国装备制造业风向标、中国内循环经济晴雨表,促进中国制造更好地服务全球,中国工业博览会将于2022年8月23-26日在天津国家会展中心举办,展会由中汽国际经济技术合作有限公司承办。
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可转位刀片的生产市场是刀具制造商的重要机遇之一。市场数据表明,不仅刀片市场的市值高于刀具市场,其年增长率也明显更高。
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8月5日,由山崎马扎克(中国)有限公司主办的“MTF2022制造未来展示会”在大连盛大开幕。本届MTF以“新工厂、新技术、新体验”为主题,来自各地的马扎克新老用户、合作伙伴、媒体院校和行业协会代表等共计900余人齐聚马扎克辽宁工厂,共襄盛会。
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2022年8月5日,山崎马扎克MTF2022制造未来展示会在大连隆重举行。本届MTF以“新工厂、新技术、新体验”为主题,吸引了马扎克新老用户、合作伙伴、媒体院校和行业协会代表等共计900余名嘉宾交流参与,活动现场聚焦一系列新款机型首秀、更有升级扩建后的辽宁工厂首次开放..
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不同于汽车零件高效的批量加工模式,加工超大、超重型的能源类零件,在很多人的印象中,还是需要专机单件打磨的“慢工细活”。但随着当前能源行业的快速发展,高需求量以及日趋激烈的行业竞争,对此类零件的加工效率提出了严苛要求。
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随着汽车行业越来越多采用铝合金材质的发动机、传动系统、水泵和制动系统部件,OEM (原始设备制造商) 及其供应链合作伙伴所面临的挑战是:提供生产率更高的铣削工序。在汽车行业,刀具如何选择,是实现市场差异化的关键一环;在发动机零部件加工的整个过程中,正确地应..
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马扎克参加2022 SME苏州国际机床展,欢迎莅临参观,展位号:B1-12
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2022年5月17-20日在德国斯图加特举办的GrindingHub 2022上,机床和先进生产系统制造商达诺巴特(Danobat, 隶属于达诺巴特集团)首次携同旗下品牌Overbeck和Hemburg一起展示其较先进的技术解决方案,并发布新品牌标识。
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为进一步提升重型工件的加工效率与精度,M.P.C.技术团队一直在寻求能够尽可能减少工件设置次数的工艺方案。更少装夹、更少搬运工件,在缩短非加工时间的同时,还能避免因装夹定位精度偏差带来的加工品质不稳定。 索拉露斯(达诺巴特集团下属镗铣品牌)多任务解决方案很..
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金属切削在切削区内产生的温度高达 800 至 900 ℃,在该切削区内,切削刃会促使工件材料变形并将其切除。在连续车削加工中,热量以稳定的线性方式产生。
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我们诚挚的邀请您走进株钻,在线交流,参加2022年株洲钻石以“品牌故事、钻石闪耀”为主题的系列网络推广交流活动。
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在金属切削加工不同的历史阶段,每一种刀具新材料的引入及使用都会导致切削效能的显著提高,继而使工业制造生产率大幅提升。今天由伊斯卡技术经理AndreiPetrilin和大家分享"创新的伊斯卡刀具材料牌号"。
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在模具行业硬质合金材料经常用于冲压、拉伸和挤出模具。由于硬质合金材料具有极强的耐磨性,且这些模具具有复杂的轮廓,需满足极高的轮廓精度和表面光洁度,因此传统上采用磨削工艺,由专用的金刚石砂轮磨削完成。
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在汽车底盘件中,使用铝组件可帮助减轻重量达50%,特别是可显著降低未装弹簧的总成质量。这无论是对行驶舒适性还是对行驶动态性都有非常积极的影响。
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肯纳金属的FIX8重载车削系统,为钢、不锈钢和铸铁车削应用提供了最大化的金属去除率。
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大进给铣削在许多制造工厂已非常普及,大进给车削加工方式的优势也被大多数机械工程师们注意到,视其为大幅提高生产率的一种出色的易于达成的加工方法。
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在航空航天零件的加工中,主要的挑战与零件材料相关。钛合金、高温超级合金(HTSA)和耐蠕变钢的切削加工困难,是整个飞机供应链的加工瓶颈。这些材料的机械加工性能差,导致切削速度低,大大降低了生产率,缩短了刀具寿命。
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通过仿形车削系统 W1211/W1210,瓦尔特闻名于全球市场的外圆加工车削系统 W1011/W1010 的优异特性进一步拓展至内孔加工。配备 WL 精密定位的镗刀杆和可转位刀片可以解决一个常见问题:使用 V 型刀片进行仿形车削时,会产生很大的力,这会导致刀片在刀杆中发生微小移动,..
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