众所周知，金属3D打印件完成之后会存在很多缺陷，如间隙缺陷和材料本质的物理性能缺陷，产品内应力过大、硬度不够、可塑性低等实际性能问题，只有解决产品的缺陷，才能达到临床和应用阶段。[阅读全文]
作为实体经济的主体，制造业既是技术革新的主战场，也是推动我国经济高质量发展的重点。随着我国经济发展速度日益加快和新兴制造技术相继面世，传统制造业在发展过程中所存在的一系列弊端也暴露出来。[阅读全文]
随着电动汽车和自动驾驶技术的发展，全球汽车行业正同时向两个方向发展。这种巨变的势头正在形成：至2030年，全世界每两辆新车中就有一辆是电动的。激光技术和成像技术对电动汽车进入普通消费市场起着关键作用。2019年6月24至27日，在享誉世界的慕尼黑国际光博会上，展商将展示其全新的电动汽车解决方案。[阅读全文]
模具企业生产模式从集中到离散、从定制到规模发生了巨大的转变，协同化、精准化、高效化，已经成为引领产业升级转型的装备需求新趋势。模具行业产业发展将更加注重效益质量下的装备解决方案，并且随着技术要求的提高、人力成本的攀升，在继续购买精密加工设备的同时，单机连线、在线测量的改造已是模具企业普遍的行动，特别是针对模具加工方案、...[阅读全文]
两年一次的机床行业盛会CIMT将于4月15-20日在北京新国展举办，全球领先的综合刀具制造商欧士机将携全新硬质合金平头钻•ADFO、硬质合金抗振铣刀•AE-VML、刃硬质合金内冷油孔钻头•ADO-TRS以及增材制造用铣刀•AM-EBT/AM-CRE等系列创新产品参加CIMT2019展会，为实现中国制造2025和工业4.0添砖加瓦。届时，欢迎新老客户光临惠顾。（展位号：E2-A1...[阅读全文]
在“中国制造2025”推动下，增材制造（AdditiveManufacturing，AM）技术迎来高速发展期，技术瓶颈不断突破，市场空间巨大。它是通过CAD设计数据并采用材料逐层累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除（切削加工）技术，是一种“自下而上”的材料累加制造方法。自20世纪80年代末，增材制造技术逐步发展，期间也被称为“材料累加制造...[阅读全文]
“我国传统铸造行业以手工劳动为主，通俗地形容就是‘傻大黑粗’。我在维修车间待了9年，心里一直有个梦想——我们的工作环境能得到改善。[阅读全文]
不仅仅是针对部件，在航空和汽车等行业，轻型结构也起到举足轻重的作用。在刀具制造方面，轻型结构也是非常重要的。其原因是多方面的，例如通过降低运动物体重量，从而达到更好的能源效率。可以采用多种方法来实现对精密刀具的轻型化制造，只要其是有可能和有意义的，不仅仅关系到刀具的高效节能生产，同时也涉及到允许最大部件重量的加工条件等...[阅读全文]
今天的3D打印技术让人想起飞机，火车和汽车，这项技术正在被用于全球基础设施和运输。增材制造可以改变在列车上进行维修和维护的方面，这些年来可能非常广泛且昂贵。[阅读全文]
如今，我国的经济建设事业正稳步开展，各个行业的建设者正鼓足干劲，加快学习物联网、大数据、云计算等新一代信息技术，以此促进各种高新技术的实际落地。3D打印作为具有颠覆性的前沿技术之一，也成为了众多企业进行转型升级的秘密武器。如何更好的利用3D打印技术及设备来提升工业生产的效率、优化工业生产的原有模式，也成为了3D打印设备制造商...[阅读全文]
