本文对数控强力成形磨床的加工实例进行了介绍，通过在这类行业的应用，充分说明该机床可以实现可观的经济效益。 强力成形磨削也称为缓进给成形磨削，是一种先进的磨削工艺。这种先进工艺自上世纪60年代以来的半个多世纪中，风靡全球，长盛不衰，并且技术不断进步。这项先进技术大大拓宽了平面磨床的加工领域，成功地使平面磨削的加工范畴跳出“...[阅读全文]
能够满足目前各种军用和民用大型飞机使用要求的航空发动机主要为大涵道比涡扇发动机，其基本特点表现为高安全可靠性、长寿命、节能环保、良好的维修维护性能等。随着飞机各项性能的不断提高，对大涵道比航空发动机也提出了更高的要求。各种新结构、新材料和复杂形状的精密零部件大量应用于航空发动机中，显著增加了航空发动机的制造难度。 电火...[阅读全文]
日本牧野集团创始于1937年5月，是专业从事制造数控金属切削机床及提供在汽车、航空及模具制造行业柔性加工革新方案的国际知名机床制造商。 致力于三大领域的开拓 长期以来，牧野公司不仅为全中国乃至全世界的客户提供可靠、称职的高质量机床设备，而且持续不断的进行技术研发和技术创新。通过自主研发的智能刀具技术来实现部分专机上才有的加工...[阅读全文]
（1）机械设计 时光伺服低速大扭矩的特性，可以满足此类机床低速加工的要求，能够达到同功率等级的中档进口伺服的性能，所以不必采用简易数控型 镗铣床 复杂的减速机构，依据进口数控型 镗铣床 的机械结构和时光伺服的调速范围，采用通过一级减速的形式直接驱动丝杠，带动进给轴移动。从而最大限度的简化了机床结构，消除了传动误差。 （2）系统...[阅读全文]
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备， 其技术范围覆盖很多领域： （1）机械制造技术； （2）信息处理技术； （3）自动控制技术； （4）伺服驱动技术； （5）传感器技术； （6）软件技术等。 二维超高压水射...[阅读全文]
滚动轴承在机床上的使用主要用于下列三个部位：主轴、滚珠丝杠和一般传动轴。 主轴轴承作为机床的基础配套件，其性能直接影响到机床的转速、回转精度、刚性、抗颤振动切削性能、噪声、温升及热变形等，进而影响到加工零件的精度、表面质量等。因此，高性能的机床必须配用高性能的轴承。 滚动轴承的精度一般分为P0、P6、P5、P4和P2五个等级，用于...[阅读全文]
高速功能部件如电主轴、高速丝杠和直线电动机的生长操纵极大地提高了切削效力。为了配合机床的高效率，高速加工中间是高速机床的典型产物。作为加工中间的重要部件之一的自动换刀装置 ( ATC 高速化也呼应成为高速加工中间的重要技术内容信息。随着切削速率的进步，切削时候的不断延长，对换刀时间的要求也在缓缓进步，换刀的速度已成为高水平加...[阅读全文]
近年来，随着经济的快速发展，机床工业也有了飞跃的发展：体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。目前机床行业的消费主流是数控机床。从国内外市场对数控机床的需求来看，以后数控机床市场具有以下特征：一是经济型数控机床是以后的主流产品。二采用新技术，降低成本，提高产品稳定性是企业生存的关键。下面我们以机床拖动方面采用变频调...[阅读全文]
1 引言 立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。本文主要介绍利用中达电通CNC-H4-T数控系统强大的开放式系统架构和台达伺服快速精确的定位功能，应用于数控立车之中，从而更好地满足市场的需求。 2 技术要求 2.1数控立...[阅读全文]
由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。系统外部的故障主要指由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。 数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在...[阅读全文]
