作为一个高价值，高标准化的行业，认证是考虑航空航天3D打印时的主要关注点之一。[阅读全文]
刀具作为数控机床的“牙齿”，在机床加工的过程中起着至关重要的作用。刀具不仅会对机床的加工效率产生直接影响，还在很大程度上影响了零件的加工质量。与传统的机床加工方式相比，数控机床的主轴转速及范围要远远高出一大截，因此这就对数控加工刀具提出了更高的要求，这些要求不仅体现在刀具的精度、强度、刚性和寿命等方面，而且在尺寸和安装...[阅读全文]
金属加工液微生物学的研究与水性金属加工液的发展同时兴起，水性金属加工液也称水溶性、乳化性或不正确的水溶性流体。尽管第一篇有关这一主题的论文《切削液中细菌的性质、生长和控制研究》于1941年发表，但直到十年后才开始持续专注进行研究[阅读全文]
钢厂生产时必须为设备做好润滑工作，为设备正常运转提供重要保障，才能确保企业的生产效率。轧钢生产时需要用到较多的机械设备，这些设备在使用时必须采用润滑技术，以确保设备正常运行。[阅读全文]
肯纳金属是一家切削刀具制造商，其表示自己赢得了由一家“大型美国飞机制造商”举办的一次比赛，这次比赛的目的实现硬质合金端铣刀的标准化。这家飞机制造商现在仍面临的问题是现有加工件数量的增加导致该制造商和其供应商使用的切削刀具的整体范围的不断扩大。[阅读全文]
一家数控带锯制造商同一家大学企业研究中心合作研发了一种云基预测性维护应用，该应用不仅可以监控刀片的寿命，还可以预测刀片故障。该应用还能够实时监控带锯床的整体健康状况。[阅读全文]
CAM软件通常为各类机床的柔性和适应性而设计，但是数控系统为特定机床的轴驱动器、标尺和机械元件提供了一个直接界面。数控系统和机床间更为密切的联系有助于实现某些更好的微调，甚至可以实时进行这种调正，这样可避免额外编程需要或增强事先编程的刀具轨迹策略。[阅读全文]
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床主轴通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成。实际应用中主要有两类高速主轴[阅读全文]
玻璃钢鼓风机外壳，必须具有外观性和无缺陷的要求。成型模内外型面出现了凸凹不平，裱糊成型的外壳内外型面必定是凸凹不平。为了使凸模能够抽芯，凸模必须由多个分型面分成若干块凸模。多块凸模若是单块加工，那么，组合后必然会因加工误差产生凸凹不平。这样就使得裱糊成型的外壳型面随之也产生凸凹不平而影响外观性，还会因凸凹不平形成“障碍...[阅读全文]
刀具材料及其涂层技术的发展促进了刀具切削速度的不断进步，带来了加工效率的变革，进一步带来了加工范围的拓展。刀具的设计和使用应考虑刀具材料与工件材料的性能匹配性，针对不同的工件材料和加工条件确定公道的刀具材料和结构形式。高速、高效、高精度切削加工要求刀具具有多种优异性能，“高韧性高强度基体+高硬度高耐磨性刃部”是未来刀具...[阅读全文]
