相比于传统的喷射电弧和短路过渡方式,脉冲技术的发展与应用解决了高效生产及高质量焊接的需求。在铝、不锈钢、碳钢等其他合金焊接时,脉冲焊接能够实现类似于TIG焊接的表面成形和冶金效果,但具有更卓越的焊缝强度和清洁能力。[阅读全文]
机械图纸,想必大家并不陌生,今天我们为大家介绍一下剖视图的种类和画法,抓紧收藏起来吧![阅读全文]
在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、由于是用外普通螺纹和锥螺纹,多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度,故工件只需要旋转1.25~1.5转就可加工完成,生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8~9级,表面粗糙度为R5~0.63微米。这种方法适用...[阅读全文]
作为抓取系统和夹持技术的领导者,雄克扩展并推出用于夹持形变敏感型工件的密封式 6 爪浮动补偿卡盘。位于卡爪接口上的特殊密封件和中心活塞可防止润滑脂溢出,并防止夹紧力逐渐减少的情况。即使在较低夹紧力下也能保证卡盘功能。此外,密封件还能阻止碎屑或污物进入卡盘体。从而提高工艺可靠性,延长维护间隔,也就是说润滑周期更长,无需经常...[阅读全文]
在CO2激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制技术就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高,所以所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝。因为聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材...[阅读全文]
随着油耗排放法规的日益趋严,以及新能源汽车的快速上量,汽车轻量化已成为各整车厂商着重发力的方向。目前来看,汽车轻量化大体可以从优化结构设计、轻量化材料以及先进工艺三个方面来实现,而这三大方面的改进都离不开激光技术的支撑。[阅读全文]
切削油粘刀?有气味?有刺激?工件无光洁度?… …属于使用中的切削难题。最初的切削油选择,切削油对比,切削油储存及注意事项,也属于切削油难题中的一部分,一款恰到好处的切削油在助力工厂节约隐形成本方面也发挥着巨大的作用!亿达渤润帮您解决切削中的众多难题,还能助力您切削前的选用,切削后的管理。—这才是一个合格的切削油供应商,...[阅读全文]
切削液及切削油常见问题: 切削液和切削油区别 根据工件材质的不同如何选择切削液或切削油 新买的机床如何确定切削液 工件切削方法不同如何选用切削液 切削液的使用方法 金属切削液的MSDS 使用的切削液短时间生锈问题切削液和切削油常见问题解答。[阅读全文]
乳化油和切削液相比一:乳化油适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率.[阅读全文]
油型又分矿物油切削油(或复合油)、极压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油馏分。矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%~10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加剂,以满足黑色金属,齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔钻、攻丝等...[阅读全文]
共 425 条 计 43 页 当前显示第 91-100 条 9312345678910 48: