一着不慎，满盘皆输。导轨油看似并不起眼，但机加工企业如果在选用上出现失误，也会像推倒了多米诺骨牌一样，很多问题接踵而至：切削液频频被污染，处理成本居高不下；切削液变质发臭，车间工作环境恶劣；切削液和导轨油的消耗量双双增加，采购成本增加；甚至导致加工产品出现瑕疵，合格率下降。[阅读全文]
润滑经济学是研究管理用于金属冲压润滑油的生产、分销及消费的经济活动和策略的科学。润滑油对于一项工序成功与否，起着至关重要的影响。确定在一项测试中如何评估润滑油，学习行业最佳实践，遵循并执行关键绩效指标，这些都将有助于保证整体成功，并提高收益。 一致性和可重复性是冲压工序成功的关键组成部分。钢材必须满足厚度、宽度、硬度和...[阅读全文]
液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。[阅读全文]
在机械行业中，金属切削液(以下简称切削液)被广泛应用于各种切削加工中，如车削、铣削、钻削、磨削、切齿和切螺纹等。合理使用切削液能有效地减小切削力、降低切削温度、减小加工系统热变形、延长刀具使用寿命和改善加工表面质量。此外，使用高性能切削液也是改善某些难加工材料切削加工性的一项重要措施。[阅读全文]
随着汽车工业技术的不断发展和进步，新材料、新工艺不断涌现，在这些加工过程中选择合适的切削液对于保证产品加工质量，提高加工效率，减少环境污染都是至关重要的。[阅读全文]
工业齿轮油也随着工业设备的发展，质量不断提高。齿轮油的发展经历了从原来的低性能发展到现在的到高性能，从定期换油到免维护的发展过程。齿轮油的高性能离不开高性能添加剂和添加剂的复配，因此齿轮润滑油添加荆的发展是未来齿轮油高性能化的基础。随着齿轮油标准化的完善，齿轮油的使用更加规范.而随着环保的要求，可降解的合成油和植物油也...[阅读全文]
为了使广大读者更加全面了解切削液行业目前的情况。国际金属加工网小编对目前市场上优秀的国内油品企业切削液产品进行了深入的分析和整理，帮助广大用户选择更适合自身企业使用的国内金属加工液产品。[阅读全文]
随着金属加工业的日新月异和金属加工技术的飞速进步，以及最终用户对产品质量要求的不断提高，金属切削液巿场也随之迅速扩张，金属加工行业的客户对金属切削液的性能也不断提出新的要求。随着我国经济增长方式的转变，中国正在由 追求规模总量的增长，转变为追求质量的跨越，切削液行业的发展也必然向更加安全环保的高质量方向发展。[阅读全文]
金属加工液是机械加工不可缺少的重要配套材料，它可以提高加工精度、减少刀具磨损。选用合适的金属加工液使许多复杂的加工成为可能，然而金属加工液对人体健康和安全的危害也不容忽视。[阅读全文]
人类使用切削液的历史可以追溯到远古时代。人们在磨制石器、铜器和铁器时，就知道浇水可以提高效率和质量。在古罗马时代，车削活塞泵的铸件时就使用橄榄油，16世纪使用牛脂和水溶剂来抛光金属盔甲。从1775年英国的约翰·威尔金森(J.wilkinson)为了加工瓦特蒸汽机的汽缸而研制成功镗床开始，伴随出现了水和油在金属切削加工中的应用。到1860年经历...[阅读全文]
