齿轮量仪是一个内含较为丰富的概念，它不仅包括检测各种齿轮的仪器，也将检测蜗轮、蜗杆、齿轮刀具、传动链的仪器涵盖其中。齿轮种类繁多，几何形状复杂，表征其误差的参数众多。所以，齿轮量仪的品种也很多。 齿轮测量技术及其仪器的研究已有近百年的历史，在这不短的发展历程中，有6件标志性事件： (1)1923年，德国Zeiss公司在世界上首次研究...[阅读全文]
在进行齿轮测绘时，通常是测量齿顶圆直径、齿根圆直径，以此确定齿轮各主要参数。但在测量时，有时难以实现，如在测量奇数齿轴齿轮时，必须先测一些有关的量，再进行间接换算才行。由于间接测量，其误差大、精度低，如采用光电仪器测量，成本又较高，一些工厂难以实现。本量具不但解决了有轴孔的奇数齿轮齿顶圆和齿根圆直径的测定，也解决了奇数...[阅读全文]
测量机和柔性夹具使福特·奥塔桑赢得高质量的声誉 随着公司成长为主要的世界级汽车制造厂商之一，福特·奥塔桑也发展了一支在尺寸数据采集和分析方面的专业技术队伍，以协助保持公司的高质量标准。公司在伊斯坦布尔的工厂里配置了意大利DEA公司的GAMMA和BETA龙门式测量机，用来在该厂的工模具 、钣金件、总成、分总成的检验。在Inonu的工厂里，则...[阅读全文]
根据被测工件的形状特征选定合适的测量系统 我们知道，大凡现代制造业需要检测的工件，一般分为以上三类，箱体类工件，所谓箱体类工件就是指那些由基本几何元素（点、线、面、圆、圆柱、圆锥、球）组成的几何工件，包括齿轮箱工件，发动机箱体，机床加工部件或者是由简单的自由形状曲面组成的冲压模、铸模、玻壳工件等等，在完成这类工件检测时...[阅读全文]
测量系统故障维修 故障现象： 某配套SIEMENS PRIMOS系统、6RA26**系列直流伺服驱动系统的数控滚齿机，开机后发生“ERR21，Y轴测量系统错误”报警。 分析与处理过程： 数控系统发生测量系统报警的原因一般有如下几种： 1)数控装置的位置反馈信号接口电路不良。 2)数控装置与位置检测元器件的连接电缆不良。 3)位置测量系统本身不良。 由于本机床...[阅读全文]
Opto工程公司开发的 Micro-Polyview测量与成像系统是一种采用360°单一镜头的三维光学测量解决方案， 用于检测尺寸范围1-10mm的小型工件。 在传统的光学三维测量中， 需要从多个不同角度观测被测工件，不同的观测视角通常是通过配置一组相机，或通过围绕工件移动成像系统来实现，但这两种解决方案都比较复杂和昂贵。Opto工程公司的Micro-Polyview...[阅读全文]
目前，有着各种各样测量精密金属工件尺寸的方法，森精机美国公司（MoriSeikiUSAInc.）在2007年德国EMO展览会上又推出一种名为“Hydrogage”的测量方法。这是一种闭环测量系统，它利用在量规（塞规）与工件之间流过的冷却液，通过测量冷却液离开塞规时流体阻力（或压力）的增大来检测工件尺寸。 据森精机美国公司副总裁兼首席技术官GregHyatt介绍...[阅读全文]
随着中国的制造业的高速发展，产业结构也由普通制造转向高科技生产和研究，国内的测量行业由传统的普通测量过度到高精度测量，作为国内精密测量企业龙头的智泰集团根据国内产业结构的变化，调整了产品的研发与生产。自去年和韩国首尔大学联合在国内推出一款纳米级高精度测量仪-白光干涉仪。 干涉仪现在已经被广泛的应用到光学检验的各个领域中了...[阅读全文]
当今世界位移测量技术最新的发展和最新型的位移传感器，并将数控技术和数控机床推向更高精度、更高速度、更高可靠、更高效率的发展，也将数显技术和数显量具推向一个新的高度。 1．最新发展主要体现在三个方面 1绝对式光栅尺在控制系统中逐步取代现在通用的增量式光栅尺，并广泛应用于反馈控制系统和数控机床。采用绝对式光栅尺的测量系统在设备...[阅读全文]
在坐标测量机CMM上实现快速测量的主要障碍是零件测量过程中产生的动态误差。在测量中，CMM移动部件的运动惯量在不同的运动速度和加速度下将使CMM控制器在不同的工作区内产生大小不等的动态误差。这种动态误差严重影响已加工零件的测量精度，而且它的形成是非常复杂和不可预知的。一个典型的简单解决方法是使CMM在很慢的几乎不产生惯性作用的运动...[阅读全文]
