新闻-第55页-国际金属加工网

柔性轴类零件车间检测系统2005-05-24

M2016机器的诞生扩大了马波斯在柔性测量系统中的测量范围，是利用当今先进的技术重新设计的新方案，是该系列产品在过去几百种应用中的一种补充。曲轴、凸轮轴和传动轴都能在该机器上测量。许多测量项的测量都能实现包括直径、长度和形状等几何尺寸。该机器采用接触式测量技术：两个测指沿着整个工件运动以便执行所有的测量项测量测量循环之后...[阅读全文]

测量

新一代测头系统增加了系统的功能2005-04-20

新型X系列扫描测头，由LeitzMesstechnik开发设计，为高精度和高效率的三坐标测量提供了专业的技术解决方案。快速而又精确，即使在携带超长加长杆的情况下，这些固定式扫描测头是检验高精度机加工件和复杂几何形状的理想工具。　　X—系列测头是完善的三维模拟测头系统。探测的偏斜通过高分辨率的线性可变微分传感器(LVDT)进行测量，所有的数据...[阅读全文]

测头

如何实现测量系统在复杂车间环境下的应用2005-04-20

今天，随着现代制造流程步伐的加快，测量机放置在计量室而远离实际的加工现场越来越不合实际。因为这样的话，被测工件需要首先被运送到计量室，经过温度平衡，然后测量工件，输出报告和准备信息，这些都需要一定的时间。而目前将测量机移到生产现场，实现产品制造过程的实时控制成为很多企业的迫切需要。这时，测量机更多地被视为生产设备。同时...[阅读全文]

测量

如何完成逆向工程应用2005-04-20

逆向工程是利用从实体模型采集数据信息，并反馈到CAD/CAM系统进行设计制造的一个过程。逆向工程是解决直接从样件实现再造、建立那些已经遗失设计文件的工件设计文件以及结合现有CAD模型进行设计改进的好方法。通过坐标测量机厂商所提供的先进手段和方法，可有效地协助您完成逆向工程应用。通过利用坐标测量机，探测所要实现逆向工程设计的零件...[阅读全文]

如何利用高性能扫描系统重现工件的真实形状2005-04-22

扫描是自动采集大量点的数据以精确定义工件形状的方法。　　对于大量尺寸数据进行采集和分析是实现制造过程控制最为有效的途径。通过对采集信息的分析，可指明超差情况并可进行相应调整以提高工件的加工质量。　　精确地采集足够的尺寸信息以完成有效的过程控制在许多情况下是一项挑战，对于复杂曲面外形更是如此。今天，测量机可自动测量工件...[阅读全文]

复杂几何形状工件的计量解决方案2005-04-20

在计量科学领域，人们根据被测对象几何形状的复杂程度，将工业领域中的测量问题分为箱体类工件测量和具有复杂几何形状工件测量。所谓箱体类工件就是指那些由基本几何元素（点、线、面、圆、圆柱、圆锥、球）组成的几何工件，包括齿轮箱工件，发动机箱体，机床加工部件或者是由简单的自由形状曲面组成的冲压模、铸模、玻壳工件等等。与箱体类工件...[阅读全文]

快速而精确的激光测量技术2005-04-20

　　灵活而紧凑的基于激光的测量系统，可以高速测量表面和检查关键尺寸。谈到计量和检测，很少有设备具有现代激光测量系统那样的万能性。快速、非接触式的激光技术可以在零件上测量许多点而不产生变形或留下痕迹。　　Automated Precision Inc.（API）出品的5维或6维激光系统，显示出现代激光测量系统可以达到的各种独特性能。由该公司设计的激...[阅读全文]

测量

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