当机械零件的边缘几何尺寸至关重要时，就必须对它们进行精确的、可复现的测量。例如，在燃料喷射系统中，提供密封性的边缘几何尺寸必须加工得极其精密，以提高喷射燃料的准时性，并使泄漏的可能性降至最小。 为了实现某些应用功能，有时需要对工件边缘进行小至5μm的倒棱加工。为了在生产检测中，通过测针的一次性触测，实现对边缘几何尺寸精确的...[阅读全文]
引言 立柱装置是中小规格齿轮测量仪器中比较常见的结构形式，工件立柱的主要功能是用于被检测齿轮的定位和装卡，并保证被测齿轮的轴心线要与仪器主轴的回转轴线重合，也就是常说的“上下顶尖的同轴”。测量立柱主要是通过镶有测量头的滑板在垂直方向运动的轨迹与工件立柱上下顶尖连线的平行，来保证齿轮的齿向参数检测的准确性。 立柱装置的机械...[阅读全文]
1.直接在直尺上测量螺距,计算适当长度内的螺纹数,除之即可得螺距之大小。 2.利用光学显微镜测量,在光学显微镜下,利用其长度刻划及角度刻划可以测量螺旋角螺距及螺牙角,大径及小径等诸元。 3.利用轮廓投影仪测量在轮廓投影机上,利用其长度标准片及角度标准片,可以测量螺旋角、螺距、及牙角、大径、小径等诸元。 4.利用轮廓比测仪测量:将探针置于...[阅读全文]
一、传统测量方法与用机床测头测量方法的区别 传统测量方法是指用传统测量工具(如千分表、定中心表、卡尺等)进行的测量，属相对测量，因其测量基准为被加工面，而不是直接的主轴基准，是一种过度基准，再加上传统测量工具本身精度不高，同时人为测量操作随机性误差也较大，这些因素导致测量结果不准;另一方面传统测量工具量程小、被测工件尺寸、...[阅读全文]
十、 内测千分尺 1、 校对零位时，应用经鉴定合格的标准环规或量块和量块附件组合体，不宜选用外径千分尺，否则不能保证其精度。 2、 内测千分尺测量内尺寸时，仅能按量爪测量面长度进行测量。 3、 测量时，测量位置必须安放正确。测量孔时，用测力装置转动微分筒，使量爪在径向的最大位置和在轴向的最小距离处与工件相接触。 4、 不得把两量爪...[阅读全文]
根据“测量器具的选择原则”，选用适当的测量器具进行测量。测量器具的计量工作应遵循测量器具的保养、检修、鉴定计划，确保所用量检具精度、灵敏度、准确度。测量器具的正确使用方法，请参照使用说明书或相关参考资料，轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。 一、 平板 1、 钢制平板一般用于冷作放样或样板修整;铸铁平板除具有钢制平...[阅读全文]
将重点放在尺寸数据上 最近这家公司安装了Brown & Sharpe公司的装有QUINDOS件的一台CHAMELEON坐标测量机，用来检查螺旋伞齿轮的齿侧面尺寸和径向跳动量。 CHAMELEON将单点测量和多点扫描技术 综合到一台快速、精确、价格合适的坐标测量机中。这种测量设备是为诸如航空齿轮厂之类的用户设计的，这些用户既需要在各种各样的零件上用单点测量技术进...[阅读全文]
本仪器的硬度换算是自动完成的，故可用布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度标准块直接确定 硬度仪的换算误差。 3、特殊材料引起为误差 存储在硬度仪中的换算表对以下钢种可能产生偏差： 高合金钢 ◆所有奥氏体钢 ◆在高速钢中，耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料(莱氏体碳化物，例如M7C3和M6C会引起弹性模量增加，从而使HL值偏低。这类钢应在横...[阅读全文]
里氏硬度测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度之后新发展的一种技术，依据里氏硬度理论制造的里氏硬度仪改变了传统的硬度测试方法。由于硬度传感器小如一只笔，可以手握传感器在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测，因此是其它台式硬度仪所难以胜任的。自里氏硬度仪诞生以来，在国际上的普及程度越来越广。在中国，里氏硬度技术已有初...[阅读全文]
Creaform公司开发的MetraScan三维扫描测量仪是其HandyProbe光学坐标测量机的合理补充。该扫描仪基于Creaform公司的TRUaccuracy 技术，采用C-Track双摄像机传感器进行扫描测量，提高了工件尺寸测量的精度、速度、可靠性和灵活性，而且对测量环境条件(不稳定、震动、温度变化等)以及操作者的技能水平要求不高。通过一次完整、连续的测量过程，可以...[阅读全文]
