当今信息技术已经成为推动科学技术和国民经济高速发展的关键技术。如何用先进的信息技术来提升、改造我国的传统制造业，实现生产力跨越式发展的战略结构调整，是装备制造业面临的一项紧迫任务。著名科学家钱学森先生曾指出：“信息技术包括测量技术、计算机技术和通讯技术。测量技术是关键和基础。”采用适度先进的信息化数字测量技术和产品来迅...[阅读全文]
常规测量数控机床位移误差的方法是静态的---在每次测量间隔机器要停几秒钟稳定下来，然后采集定位数据。对于小间距或长行程机床的测量，这意味着需要相当可观的停机时间。而同样的测量，采用不间断的同步数据采集，仅需几分钟。事实上，不间断的同步数据采集还可以测量更多的点，提供更多的细节且省时间。譬如，如果每25毫米间隔要停5秒钟的话，...[阅读全文]
三坐标测量机(CMM)的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。其中，接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。本文以美国Brown & Sharpe公司Microxcel Pfx454型三坐标测量机为例...[阅读全文]
机床是制造业的母机，数控机床是机床产品的先进技术体现，特别是高档数控技术是装备制造业现代化的核心技术，是国家工业发展水平、综合国力的直接体现，此次展会汇集了当今世界机床发展和先进制造技术的最新成果，全面展示了我国数控机床产业近几年来高速发展的最新产品和技术。作为数控技术的重要环节——测量设备，在这次展会上展出了一批新技...[阅读全文]
三坐标测量机（CMM）使加工车间能够对用户要求日益严格的零件公差进行检测。但是，用CMM进行精密测量所耗费的时间和精力（取决于CMM的服役年限和复杂程度）往往可能成为生产流程中的一个瓶颈。通过有选择地对CMM进行升级改造和采用多功能CMM技术，有助于提高CMM的测量速度和检测柔性。 CMM的升级改造 对CMM进行升级改造时，首先必须考虑的问题是...[阅读全文]
全自动影像测量仪，是在数字化影像测量仪（又名CNC影像仪、其特征请参阅三年前所作《浅谈数字化与手摇影像测量仪的区别》一文，此处不再详述）基础上发展起来的人工智能型现代光学非接触测量仪器。其承续了数字化仪器优异的运动精度与运动操控性能，融合机器视觉软件的设计灵性，属于当今最前沿的光学尺寸检测设备。全自动影像测量仪能够便捷而...[阅读全文]
近年来，精密测量技术发展迅速，成果喜人。例如在线测量技术，已可进行加工状态的实时测量与显示，及时检测加工是否出现异常状况，从而可大幅度提高生产效率。 在高精度加工和质量管理过程中，随着光机电一体化、系统化的发展，光学测量技术有了迅速发展，相应的测量机产品大量涌现，测量软件的开发也日益受到重视。 近年来，利用光学原理开发的...[阅读全文]
PXI测量及自动化平台的成功归因于： 通过集成触发及标准化基本系统配置来优化测试CompactPCI； 利用PCI、Microsoft Windows、eurocard及以太网等主流技术； 具有同类产品中最佳的测量性能； 性能不断提高； 性价比更优的选择； 应用于多种行业(例如消费电子、军事／航空、工业过程控制、前沿研究等)； 全球多家厂商提供的广泛支持。 根据《PXI a...[阅读全文]
单片电工钢片带磁性能的测量我认为可以参考：“国家标准标GB/T13789-92 单片电工钢片带磁性能测量方法”进行设计。测试原理是采用磁导计代替爱泼斯坦方圈作为励磁机构。 此标准的制订是依据1991年为河南安阳钢铁公司设计整张1000mm×1000mm或半整张500mm×500mm的单片硅钢测量装置后制订的。是一套成熟和准确性很高的测量方法。 标准起草分别为：...[阅读全文]
各国的齿轮测量中心虽然原理上大同小异，但实现方式却存在一定差距。主要表现在： (1)在测量传感器等方面，虽然测角一般采用高精度圆光栅，但测长因被测对象不同而有所差异。精度要求很高的齿轮或轴向尺寸很长的工件等，一般采用双频(或单频)激光干涉仪作为长度基准(如测量渐开线或螺旋线样板等)；而其它情况，则采用高精度长光栅。 (2)在机械系...[阅读全文]
