坐标轴环控制。Z轴电机由单轴放大器SVU1 X轴采用无撞块方式。Y轴和Z轴采用有撞块方式分别建立点。由于X和Y轴采用绝对式位置编码器，点一经建立，只要不丢失就无需回零。Z轴采用增量式光栅尺，每次机床重新启动，或零点丢失均需重新回零，以建立点。[阅读全文]
我厂分梳辊轴承HQ2外圈内沟道（所示的2?R2.89）是在3MZ146内圆磨床上磨削。但受机床本身性能的限制，磨削效率很低，工人的劳动强度大。为了争取时间和节省资金，我们对原有的机床进行改造，提高生广效率。[阅读全文]
数控设备80%以上的故障来自外部原因，只有不到20%是由内部原因引起。因此，诊断与修理也要遵循故障发生的规律，从外到内、由浅入深。[阅读全文]
这项技术是笔者在长期的机床加工和教学实践中不断积累和研究总结出来的一种最为实用的深孔精加工技术。它具有以下几个特点：①生产效率高，比车刀镗削加工高数10倍。②表面粗糙度较低，最低可达Ra0.8rtm③能加工孔壁较薄的工件（可加工壁厚为2mm的深孔）④磨头制作比较简单成本低，适用于单件或小批量生产。那么如何掌握和使用这项技术呢，我们...[阅读全文]
航空产品的性能、质量与生产效率是与其制造装备，尤其是机床设备的发展密不可分的。一般说来，产品的设计以用户与市场需求为导向，但设计目标能否最终实现，受到装备与制造工艺水平的制约。航空产品也是如此。[阅读全文]
数控机床采用数字控制系统，能够实现多轴联动，实现三维形体的加工，加工出几何形状复杂的零件，从而备受人们的青睐。近年来随着数控机床的广泛应用，人们已经对数控技术有了相当的了解，对于一些常见的故障也能进行排除，从而提高了机床的使用率，但是对一些不常见的故障还是感到比较棘手。下面介绍笔者近年来在从事数控机床维修中遇到的几个例...[阅读全文]
磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十二种[阅读全文]
超高速磨削通常指砂轮速度大于150m/s的磨削。超高速磨削在欧洲、日本和美国等发达国家发展很快，被誉为“现代磨削技术的最高峰”。国际生产工程学会(CIRP)将其确定为面向21世纪的中心研究方向，并进行了一些著名的合作研究。超高速磨削可以对硬脆材料实现延性域磨削加工，对高塑性等难磨材料也有良好的磨削表现。与普通磨削相比，超高速磨削显示...[阅读全文]
全球各个市场对于磨床的需求量存在着差异：一方面，市场要求高柔性的高端完整解决方案，另一方面，又要求标准化的低成本磨床产品。2011汉诺威EMO将全面展示磨床潮流。 “当今用户要求能够用多个主轴覆盖大范围加工工艺的柔性机床，”这就是位于Nordrach的Junker 集团的销售和服务CEO Rochus Mayer对自己认为的外圆磨床最重要发展趋势的概述。但...[阅读全文]
磨削加工是轴承机械加工的最后工序，对轴承成品的精度、性能和使用寿命有直接影响，而加工过程中冷却液对于防止工件烧伤、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及机床的防锈能力、延长刀具和机床的使用寿命有着非常重要的作用。因此合理使用和维护磨削液在轴承加工过程中至关重要。 1. 切削液的作用 在轴承加工过程中采用湿式加工，可以大大提高...[阅读全文]
